刘兴涛
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摘 要：数控系统是一种通过数字、文字、符号等数字指令来控制机械设备运动的专用计算机系统。而现代机械工程技术是一种机械自动化生产技术，在生产中代替了手工生产。对数控系统和现代机械工程技术的分析表明，它们在制造业和加工业中都起着重要的作用。随着现代制造业的需求，数控系统在现代机械工程技术的创新和发展中起着重要的作用。因此，本文从数控系统与现代机械工程技术的概况和特点入手，重点分析了数控系统与现代机械工程技术的关系。
关键词：机械工程；数控系统技术；应用
1数控系统与现代机械工程技术综述
1.1数控系统概述
数字控制系统配有接口电路和伺服驱动装置。随着数控系统的优化和发展，其内部控制程序和控制功能不断完善。一是数控系统的数控技术，通过电子控制装置将相关数据和信息转换成数值存储，利用电子控制装置控制驱动装置完成机械零件的精密和批量加工；二是要有微处理器软件。在数控系统中，一些微处理器作为数控系统的核心。软件可以减少数控系统对某些硬件配置的依赖，主要是通过设置计算机程序来完成一些加工速度加工、位置控制等，大大降低了数控系统的制造成本；三是要有NC标准数据库。数控系统应用于生产时，必须有一个统一的标准，以满足各行业机械生产的标准要求。目前，数控系统包含了数控技术标准，能够满足数控加工的标准要求；四是具有伺服技术，伺服装置是数控系统的动力，可以实现数控系统的数字化控制；五是自动编程技术，即数控系统具有自动编程技术，可以完成生产所需的数学语言的编程，更好地完成零件几何图形的真实性和交互性设计，使机械加工向着CAD与cam一体化的方向发展；第六是传感器技术。数控系统中的传感器技术能够识别和传递生产加工过程中的位置和速度，为超进度控制加工创造条件；七是分布式数控概念的发展，即数控系统实现了一台计算机控制多台数控机床，使机械加工向柔性生产线发展，即计算机集成制造系统。在分布式数控理念下，数控系统可以实现资源共享，实现远程控制操作。随着科学技术的发展，数控系统正处于不断优化和创新的阶段。
1.2 现代机械工程技术概述
现代机械工程技术主要应用于制造业。随着相关设备和计算软件的发展，现代机械工程技术主要分为以下几个方面：现代机械柔性自动化技术，它是现代机械工程的智能自动化技术。该技术是人工智能、神经网络和自动化的有机结合，可以进行智能化的数据采集和分析，并做出具体的判断，如应用于汽车智能后视镜的技术它是现代机械工程的综合自动化技术。集成技术可以使整个机械制造过程系统化，使机械制造具有更好的综合特性。
可见，数控技术和现代机械工程技术的发展都朝着自动化、智能化、集成化的方向发展。通过数控系统优化可以解决现代机械工程技术发展中的技术弱点，通过机械工程技术实现数控系统的产业化。
2数控系统在现代机械工程技术中的应用特点
2.1数控系统可以提高机械工程技术的收益
现代机械工程技术之所以发展，主要是因为该技术需要为企业生产高水平的产品。例如，机械工程技术必须具备制造精确、安全的机械的能力，才能满足大规模工业制造的要求。在现代机械工程技术中，与数控系统相结合，可以节约资源和生产资金，提高工作质量和效率。例如深沟球轴承加工时，主要加工轴承的内径、外径、宽度等方面，因此需要利用数控系统获得准确的数据，然后将加工指令转换为译码，并保存在系统中。如果要保证零件在加工过程中不变形，需要进行补偿操作；此外，还应利用插补程序对曲线类型和起始点的中间输出点进行插补加密操作，使机床能按既定的轨迹和位置进行加工。采用数控继承技术进行轴承加工，使轴承模型满足机床设计图纸的要求，保证了加工的整体效果。
2.2数控系统可以带动现代机械工程技术的发展
随着科学技术和工业化的发展，各行各业都实现了技术领域的创新。例如，纳米技术在许多领域得到了广泛的应用，但由于生产工艺的原因，很难在产业化方面寻求突破。数控系统在工业生产中具有重要的意义。比如在机械加工领域结合数控技术，可以将柔性加工、集成加工等一系列加工技术结合起来，顺利完成繁琐的加工任务。同时，也可以使现代机械工业逐步进入数字化、智能化领域。
3数控系统技术在机械制造当中的应用
3.1数控系统技术在机械制造当中的应用特点
数控系统技术对提高机械制造的精度和质量有着非常明显的作用。采用数控系统，在完成系统参数设计后，可以用较少的时间完成较大的加工量，而传统的机械设备只能加工一件，因此数控系统的加工效率具有非常明显的优势[2]通过编程，可加快机床制造速度，完成多工序集成，提高夹紧速度。
数控系统能有效地解决机械制造过程中的问题。例如，不同型号、不同批次的产品不能连续加工。对于传统工艺，程序启动后，相关参数无法调整，数控系统可以解决这一问题。与传统机床相比，数控机床具有更高的加工精度和更快的加工速度。对于一些传统加工无法直接加工的零件，可以很好地完成数控加工。相比之下，数控加工的范围更为广泛。传统的制造工艺在设计、制造和参数调整上都需要很长的时间。设计完成后，数控系统可以通过仿真调整整个过程的不合理性。模拟调整完成后，进行生产工作。制造周期比传统制造周期短。
3.2数控系统技术在机械制造中的应用
目前，数控系统技术广泛应用于机床、汽车零部件等领域。就机床和设备而言，制造机械设备离不开机械设备。随着数控技术的不断创新和提高，数控机床的应用越来越广泛，数控机床的控制能力强，具有高效率、高精度、快速的特点，随着智能产品的出现，机床设备不断向智能化方向发展。工业机器人的出现和广泛应用也间接说明了智能技术在数控系统中的应用。工业机器人可以代替人在恶劣的工作环境中完成相关的工作。
3.3采煤机械在煤矿中的应用
煤矿机械种类繁多，更新换代速度不断加快。传统采煤机械在落料过程中，通常会出现大量的落料点。另外，这类机械数量少，使得企业投入的资金和时间较多，制约了煤矿企业的发展。利用数控技术进行机械设备制造，对于切割工作可以采用数控气割技术进行柔性控制，这样可以有效降低切割成本，提高切割质量。
3.4汽车零部件在汽车中的应用
随着人们经济收入的不断提高，对生活质量的要求不断提高，人们对汽车的需求及相关技术要求也越来越高。数控技术对汽车工业有很好的促进作用，使汽车相关零部件的加工速度和汽车制造速度不断提高。数控技术通过更高的智能化和自动化程度，可以有效缩短汽车相关零部件的加工时间，降低生产企业的制造成本。如今，随着消费者对汽车需求的不断增加，汽车制造业遇到了瓶颈。但是，通过合理运用数控技术，保证机械设备的高精度和高自动化，很好地满足了市场的要求。例如，激光数控检测技术在汽车零部件生产中更为普遍，可以对一些汽车零部件进行高精度的测量。
结语
综上所述，利用计算机控制加工功能，提高了现代加工技术的精度、速度和效率。目前，数控系统正逐步应用到工业生产中，如在一些高科技材料的生产中，数控技术保证了这些材料的高效生产和精密生产。其次，数控系统在现代机械制造中的应用，即可以实现更智能化的机械设备的诞生，而这些机械设备的出现可以保证某些产品的复合多轴生产过程；最后，数控技术在机床加工中的应用，数控机床的出现，使生产加工的效率和质量得到提高，减少了零件加工变形等问题。
参考文献
[1] 赵国鑫.机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用分析[J].科技风，2018（17）：141.
[2] 徐国辉.数控系统与现代机械工程技术之间存在的关系探讨[J].科技创新与应用，2017（26）：153，155.