李靖皓
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摘要：近年来，随着我国社会的快速发展，化学工业是我国经济不可或缺的组成部分，渗透到国家各个领域的发展中，化学工业的安全生产和管理在新环境下显得尤为关键。阐述了化工安全生产的意义，研究了新环境下化工安全生产管理中的意识、过程、制度、设备、生态和应急问题，并针对化工安全生产管理中存在的问题提出了相应的解决方案。
关键词：新环境;化工企业;安全生产;管理
引言：随着社会经济的不断发展，人们的生活水平越来越高，化工产品逐渐进入人们的生产和生活。随着人们需求的不断增加，化工企业在发展过程中，也逐步转变生产管理模式，从传统的手工模式逐步转变为机械化的生产管理模式，从而提高生产效率，扩大生产规模，从而满足各行各业化工产品的需求。但在发展过程中，会出现一系列安全生产问题，影响化工企业的发展。如果情况严重，还将对施工人员的生命构成威胁。因此，要减少化工企业安全事故的发生，就必须重视安全生产和管理模式，不断优化和改革，以促进化工企业的发展，提高化工企业的经济效益和社会效益。
1化工生产技术管理与化工安全生产的关系
1.1化工安全生产离不开生产技术管理
化工产品生产过程相对复杂，技术水平高，安全标准严格。生产过程中的技术问题严重影响化工产品的使用效果。信息技术的发展促进了化工生产技术的进步，实现了化工行业的智能化管理。不断完善化工生产工艺和设备，引进先进生产技术，推动化工向机械化方向发展。在化工产品的生产过程中，由于各种原因很容易造成产品不合格。由于化工产品的特殊性，如果在使用过程中产品质量达不到标准，就会引发大规模的安全事故。有效的化工生产技术管理是保证化工产品安全生产，减少生产过程中的安全隐患，保障人民生命财产安全的需要。严格执行管理标准，确保生产过程中的操作过程完全符合国家指标，减少人为操作失误造成的安全隐患。化工企业要完善生产技术管理，保证生产过程各环节的准确性，确保化工生产安全。
1.2通过生产技术管理降低生产安全隐患
由于化工产品具有一定的危险性和特殊的使用范围，常被用作危险品的原料。而化工产品在不同的环境条件下容易发生化学反应，存在一定的安全风险。在生产过程中，要注意严格生产工艺管理，减少安全事故的发生，减少安全生产隐患。化工企业应当制定相关的生产技术管理制度，设立监督管理部门，对日常生产过程中的生产材料、生产工艺、生产工艺、生产人员和生产设备进行严格管理。定期对化工生产基础设施进行检修维护，及时排查故障原因，通过生产技术管理降低生产安全隐患。
2化工安全管理中存在的问题
2.1安全管理体系不完善
化工企业安全管理体系是防止化工企业安全事故发生的核心保障。只有保证化工企业安全管理体系的完善，才能有效降低化工企业发生安全事故的概率。就我国化工企业的现状来看，一些化工企业负责化工产品生产的员工安全意识培训不到位，对化工企业的安全事故缺乏一定的了解，这是化工企业最大的隐患。因为负责化工产品生产的员工都是化工原料的直接接触者，很容易引发安全事故。此外，一些企业为了增加经济效益，往往减少企业安全设施的建设。让企业的安全建设流于表面，给企业的安全造成很大的隐患。
2.2中小型化工企业安全管理观念缺失
随着社会经济的快速发展，中小型化工企业迅速崛起，化工企业的数量和频率都比过去大大提高。但是，在许多中小化工企业快速发展的过程中，从事化工相关工作的人员没有及时配备，导致大量非专业人员或专业素质不高的人员涌入行业，中小化工企业安全意识淡薄、安全管理观念淡薄的人员众多，大大增加了中小化工企业的安全管理事故。
此外，大量中小化工企业成立时依靠相对落后的生产技术和生产设备，落后的基础设施已成为中小化工企业发展中的巨大安全隐患。
3化工生产的安全措施
3.1落实安全生产制度
在实际生产过程中，全厂可按部门划分安全责任小组，规定每个小组必须定期检查某项工作，实行全组组长负责制，即，集团安全生产领域一旦出现安全隐患或安全问题，由组长负责。这种责任制在客观上会提高制度的执行力，集团领导为了不被问责，会“被迫”履行职责。企业还可以制定生产人员行为规范，规定生产过程中哪些行为是严格禁止的。生产人员一旦有违法行为，就应该受到处罚。这有助于客观培养生产人员的安全生产习惯，使他们在日常生产中不自觉地规范执行和安全生产，最终达到理想的安全生产效果。
3.2全面强化生产人员的安全意识
虽然化工已经实现了自动化，但主要操作都是由生产人员直接完成的。在这种情况下，为了实现生产安全，加强生产人员的安全意识是非常重要的。只有生产人员从内心感受到安全生产与每一个人息息相关，才能真正实现生产安全。据我国多年来化工生产事故统计，几乎所有的安全事故都是由于人的安全意识松散造成的。针对这种情况，企业可以从以下两个方面入手，在实际生产过程中加强人员的安全意识
3.2.1不时组织安全培训，让生产人员学习最新技术，确保安全生产。此外，企业还可以对培训内容进行评估，确保生产人员真正掌握安全培训的相关知识。为确保生产人员的积极性，在实际考核中，管理人员可以对业绩良好的人员给予奖励，对屡次考核不合格的人员给予一定的处罚。这种明确的奖惩制度有助于相关人员提高学习效率，增强安全意识。
3.2.2营造企业内部注重安全生产的氛围。在企业例会、晨会上，要反复强调安全生产，企业领导在日常检查中也要强调安全生产的重要性。此外，化工技术人员要坚持安全标准，及时向领导报告可能导致安全事故的不合理生产计划和生产方法。如果厂长坚持自己走，可以向当地安全监督部门报告，防止安全事故发生。
3.3优化制作工艺流程
一方面，专业技术人员要善于优化化工产品的生产工艺，结合社会发展和先进的生产技术加以改进，在新的环境下跟上时代化工生产的步伐，改进生产工艺，确保基层人员生产过程的规范化。另一方面，也是物资运输和储存的需要。在运输过程中，要有专业人员跟随，确保化工产品的稳定性。在贮存过程中，应了解物料的贮存方法和贮存时间。在按规定设计物料的进出口时，必须清楚了解化学物质的特性，如静电等，高温环境下的工艺流程需要更详细的制定。
3.4科学选用生产原料与生产设备
化工原料有害，化工设备在使用过程中也处于高压高温状态。因此，化工材料和设备在使用过程中存在一定的风险。如果企业在采购过程中为了节约成本，购买劣质化工原料和设备，会增加使用风险，一旦发生安全事故，将给企业和员工造成更大的危害。因此，企业要注重原材料和设备的质量，选择合适的生产原料和设备，遵循“安全生产”的理念，制定相应的采购计划，确保采购原材料的有效使用，避免化工原料浪费。此外，在生产过程中注重环保，遵循“绿色生产”的理念，促进企业的可持续发展。
结束语：
综上所述，安全生产管理是化工企业发展的一项重点工作。针对安全生产管理的重要性，分析了以往管理中存在的问题和不足。针对存在的问题，提出了安全生产管理体系的发展和完善及相应的解决方案，以期为各项生产工作的开展提供有效的指导，实现化工企业和社会的共同发展。
参考文献：
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