矿山应用机械电气设备自动化调试技术的研究

发表时间:2021/8/10   来源:《工程建设标准化》2021年第9期   作者:范二伟
[导读] 电气自动化控制技术广泛应用于矿山机械设备中,由于其高效率和低成本两大优点,大大提高了矿山机械设备的稳定性
        范二伟
        身份证号码:37098319870612****
        
        摘 要:电气自动化控制技术广泛应用于矿山机械设备中,由于其高效率和低成本两大优点,大大提高了矿山机械设备的稳定性。在矿山机械设备的运行过程中,如果电气自动化控制平台出现问题,可能造成设备损坏,甚至更大的经济损失或人员伤亡。因此,研究矿山机械设备电气自动化技术具有重要意义,其中矿山机械设备电气自动化控制的稳定性是关键,因此,本文以电气自动化控制的稳定性为研究内容。
        关键词:矿山应用机械;电气设备;自动化调试技术;研究
        导言
        随着时代的不断发展和现代科学技术的不断进步,电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用已成为必然趋势。煤矿机械设备的升级换代工作也必然要经过电气自动化技术的应用。目前机械设备在运行过程中,有很多环节都很薄弱,要想克服这些薄弱环节,首先需要详细分析原因,然后制定相应的对策,应用电气自动化技术,解决薄弱环节,从而提高煤矿机械设备的质量。
        1电气自动化控制在矿山设备中的作用
        1.1提高矿山设备自动化水平
        电气自动化控制技术在矿山设备中的应用,主要是指对各类设备进行管理和维护,实现全天候的综合监控,并伴随着信息的采集和收集,提高矿山设备的运行效率,从而有效降低设备工作过程中的故障率,辅助矿山相关信息的采集和监控,确保矿山设备的高效、安全和运行。矿山电气设备在运行和维护中都需要先进的电气技术的支持。只有这样才能达到理想状态,从而充分发挥设备应有的功能,延长设备的使用寿命,提高设备的使用效率。通过运用电气自动化控制技术,建立完善的矿山设备内部控制系统,从而使矿山设备达到一定的安全水平。实践证明,只有在电气自动化控制下,采矿设备才能更稳定、更安全地运行。因此,必须充分利用电气自动化控制技术,提高矿山设备的运行水平。现阶段,矿井电气自动化控制设备已开发应用,既能有效防范设备运行风险,又能自动检测出故障隐患,实现全面动态监测,控制事故发生概率,而自动化程度高的电气自动化控制技术可以有效地发现故障。
        1.2确保矿山设备的运行状态
        自动化控制技术在矿山设备中的应用,可以保证设备和系统的安全稳定,提高设备的安全性、稳定性和可靠性,优化自动化水平,使矿山设备得到深入广泛的应用,从而提高矿山设备的先进性。为了保持矿山设备的高效稳定运行,在矿山设备的实际运行维护中,必须深入全面地控制其运行状态,从而有效地防止矿山设备的任何故障,保障设备的安全稳定运行,提高采矿设备的工作效率。
        2电气自动化控制的具体含义
        矿井电气自动化技术的主要门类包括电气、矿井自动化、各种电气设备及自动化设备,主要包括安装、设计、调试、维护、技术改造、产品开发和技术管理。矿山电气自动化技术属于制造业。随着经济实力的不断提高和信息技术的不断发展,工业自动化的发展进程逐步进入多元化阶段。自动化能力越来越强。矿井电气自动化技术正是在此基础上逐步发展成为一门高新技术。为了实现矿井电气自动化技术在矿井工程中的有效应用,首先要明确应用条件,满足相关要求。首先,矿井电气自动化技术需要信息技术为发展提供土壤。信息技术的飞速发展带动了世界各行业的发展,对各领域的创新和发展起着重要的作用,在一定程度上为矿井电气自动化技术的发展提供了技术基础。最后,矿井电气自动化技术对参数的要求是关键,参数整定也是矿井电气自动化技术的灵魂。
        3机械自动化技术在矿山设备中的应用
        3.1机械自动化技术在矿山设备中的应用
        机械自动化技术在矿山设备中的应用主要体现在矿山设备自动化的应用上。

在现阶段的采掘工作过程中,要保证严格的采掘技术应用,但面对采掘工作难度的不断加大,为了保证采掘的安全顺利进行,必须加强采掘设备监控设置的应用。通过采掘设备的安装和监测,可以定期对矿井内的湿度进行检测和分析,在保证空气和粉尘含量达到生产标准的基础上,实现安全开采。应用现代采矿技术,通过应用采矿设备机械自动化技术,也可以实现高效环保。
        3.2电气自动化技术在通风系统和排水系统中的共同应用
        通风系统和排水系统是煤矿机械设备运行过程中的两个关键系统,在电气自动化技术的应用过程中,必须充分重视这两个系统。电气自动化技术应用前,应注意实现以下两项任务:① 改善地下环境检测,包括各种有害气体的浓度检测;② 自动控制通风系统,然后通过信息技术进行实时检测,保证矿井通风程度,维护煤矿安全生产。排水系统的自动化主要采用电气自动化技术,保证排水系统能够自给自足。当出现问题时,可以立即触发报警装置,保证整个煤矿工作系统的安全性能。
        3.3矿井提升设备中的应用
        机械自动化技术在矿山设备中的应用重点是加强在矿山提升中的应用。矿井提升主要是地下矿产资源开采后,促进矿产资源由地下运输到地面的实际过程。传统的作业方式导致了矿山设备生产中大量人力的浪费,工作挑战和难度也很大,作业时间也很长,不适应现代化高效生产作业的要求。机械自动化技术在矿井提升中的应用,一方面可以避免矿井提升中对人员的不利伤害;另一方面,通过实用技术的运用,大大提高了矿井作业效率,减少了人工提升的缺点,从而促进了整个矿井的作业速度达到生产标准的要求。
        3.4在矿产资源运输设备中的应用
        矿产资源运输是整个矿山生产的关键环节之一。矿产资源机械自动化技术的应用,不仅调整了矿产资源运输的工作方式,而且突破了运输环境带来的限制,提高了整个矿山的开采速度,减少了运输过程中的安全事故。与传统的人工运输相比,机械自动化技术的应用可以减少基于电力牵引方式的人工参与次数,并根据生产标准和生产需求进行一体化作业。
        3.5电气控制系统的散热设计
        矿山机械设备的电气系统在使用过程中会产生大量的热量,超过一定限度会对电气设备产生非常不利的影响。因此,必须高度重视其散热功能,在设计环节加强散热保护。具体措施为:尽可能增大半导体分立器件外壳与散热器的接触面积,保持电热阻最小,保证接触面光滑、清洁,必要时涂上导热膏或加热绝缘硅膜,通过科学的紧固措施保证无缝接触;此外,还应采取相应的措施,使表面粗糙度合理、发黑,从而增强辐射换热。
        3.6科学制定电气元器件选用标准
        矿山机械设备电气系统各部件的选择应遵循一定的标准和原则,因此有必要确定这些标准和原则。优先选用经实践证明性能稳定、可靠性高、适用性强的标准件,不得使用已淘汰或禁用的元器件;应尽量减少使用不同厂家生产的元器件,保证元器件规格的一致性,从而提高复用率。
        3.7可靠性设计的应用
        对于矿山机械设备来说,可靠性是保证机械设备长寿命的重要依据。在实际工作过程中,可靠性也可以作为矿山机械设备性能评价的重要标准。一般来说,常用的评价方法是一定时期内的劳动强度。工作强度越大,说明机械设备的可靠性越强。因此,为了使机械设备的设计性能达到最佳状态,相关设计人员应从设计尺寸、材料等方面加大力度,选用性能良好的机械材料,从而大大延长机械设备的使用寿命。
        结语
        煤矿机电设备电气自动化控制及配套措施是综合自动化控制原理、电子信息技术、计算机技术等,能够对设备进行正常监控和生产环境的实时监控。从而在矿山管理中实现准确的分析判断,以提高生产效率和机电设备的安全稳定系数。为了减少人力资源的投入,电气自动化技术已成为推动企业发展的重要因素之一,也成为各行业的核心技术标准。  
        参考文献
[1]高阳,桓龙.浅谈电气自动化在矿业方面的应用[J].现代工业经济和信息化,2016,08:56-57.
[2]张荣涛.浅谈电气自动化的应用和发展趋势[J].科技创新与应用,2016,13:104.
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