董自浩
身份证号码：37108319940607****
摘要：随着经济的发展，电气控制系统应用于我国的工业生产和机械制造业，对整个社会的发展都有一定的促进作用。基于此，本文介绍了电气控制系统的概述和应用，其次阐述了电气控制系统的故障诊断和电气控制系统的维修工作，最后提出了电气控制系统故障维修的技巧，希望能使电气控制系统出现故障问题，最大限度地发挥其作用，保证电气设备的正常运行，减少不必要的经济损失，为工业生产和机械制造行业带来更多的经济效益。
关键词：电气控制系统;故障诊断;维修
1电气故障诊断模式
1.1基于调查研究方式
基于调查研究方法对电气控制系统中的电路故障进行深入分析，可以有效帮助电气控制系统检查员更快、更有效地掌握具体故障点的故障形式，从而大大节省了故障处理的时间，并根据有效的措施妥善解决问题。首先，相关检测人员应了解设备操作人员的相关问题，如电气控制线故障前后的实际情况，控制线故障的现象，是否有火花、声音和停机。基于这种查询方法，可以有效、快速地掌握设备事故的表征，大致了解故障发生的位置和故障发生的潜在原因。
此外，设备维护人员应对故障设备及故障点进行详细检查。根据设备故障特征收集电气故障内容，检查电气设备和机械设备是否存在故障前兆，包括接地、短路、断开等。电气控制系统的故障形式多种多样。现场检查人员可以通过嗅觉等感官检查设备是否烧坏，从而分析养路机械的故障点和故障特性，并决定采用何种养护方法进行干预。
1.2基于设备的控制原理和控制逻辑进行分析
本文基于设备的原理图和控制逻辑分析方法，以其电气控制电路的主要工作原理和设备部件为研究基础，根据电气控制系统发生故障的实际情况，客观的分析使问题的原因进一步缩小，并迅速发现故障位置与故障情况，并及时采取有效的处理措施。实际对于设备来说，尤其是在机械方面其电气控制系统和工件之间的联系都是非常复杂的，如果出现故障维修人员在屏幕上必然需要消耗大量的时间和资源，同时也带来了巨大的不便，如设备维修操作和筛选分析原理图的基础上，设备故障的问题，它可以快速有效地帮助检测人员发现故障点，避免人员小姐和mischeck等等，并进一步简化复杂的问题。
1.3基于实验得出结论分析法
基于传统的检测方法，仍然无法准确地找到设备的故障点。此时，可以通过实验的方法来分析电气控制系统的失效因素。但是，在采用实验方法时，必须保证实际的电气设备和机械处于良好状态，没有其他损失。根据实验无法进一步扩大故障范围。
在实验过程中，电气部分与传动部分应有效隔离，保证设备的调节部分置于零位。如果实验需要打开电气控制系统中的电气设备和机器，应在电气控制系统中操作设备的专业技术人员的配合下进行。在电气设备和机械设备的检查过程中，首先要做的就是检查电压和电源是否正常，电压是否过高或过低。为了有效地进行分布式实验，电气控制回路的测试往往采用由简单到复杂的过程。实验过程:从开关电路到调线，从辅助系统到主驱动系统，从控制回路到主电路系统，自问题线到常规线。对于复杂电路的检查，通常在开始检查前先详细了解原理图和接线图，根据图纸级别进行故障排除，可以有效减小故障范围。
2电气控制系统故障有效维修技巧
2.1注重日常维护各类设备
为了有效避免系统出现故障，维护人员需要对运行单元的具体工况进行全面的检查。
系统中的保护装置安装后，如果发生错误，它可以减少故障之间的连接设备和其他设备，所以伤害范围是有效地减少，并确保设备的其余部分将不受断层的影响并保持在正常的工作状态。此外，电气自动保护装置的主要目的是终止设备的故障工作，有效规避系统中的连锁反应，使事故得到扩大，使系统的异常情况在及时体现出来，并根据设备工作状态和自身工作状态的变化，对相应的系统信号进行区别，帮助维修人员，提高维修效率，能够及时排除故障。
2.2采用计算机自动化系统进行诊断和维护
电气控制系统中的电气元件、线路、电机等都在机械设备内部，因此停产、检测、维修的损失很大。因此，针对这一现象，一般采用计算机自动化系统来代替人工进行生产调节和电气控制。在维护过程中，通过使用计算机进行实时检查和维护。将超出电气设备电压的数值反映给维修部门和维修人员，维修人员通过使用计算机控制软件获取电气控制元件的电压值，了解设备运行的日志，及时获取电气元件的历史故障及维修记录，了解机器相关的具体情况，对电气设备进行相应的维修。
2.3进行状态运行和维护
在电气控制系统的检测中，有多种检测手段，但目前比较先进的技术是状态运行和维护技术。的基础是使用先进的测试设备，技术实际上是使用测试设备的电气控制系统的实时监控状态，这种异常发生电气控制系统后，可以及时的反馈到相关设备，因此，在失败之前，可以预测故障的发生，并对异常部位及时进行维修工作，从而有效降低故障发生的概率。检测方法，与普通的检测手段相比，有很大的优势，是一种最先进的电气控制系统可以实时检查状态，它可以检测电气控制系统如果有异常发生，从而及时发现可能出现的问题，并进行有效的解决方案，从根本上降低了故障的发生率，同时，这种实时检测还可以在故障发生时快速找到故障的位置。只有找到具体位置并进行维修工作，才能尽快恢复电气控制系统的正常运行。
2.4充分利用排查法进行维修
首先是故障代码分析方法，利用系统线路将检测设备与电气控制系统连接起来，根据电气控制系统中的错误代码对造成电气自动化控制系统故障的原因进行判断。其次，系统自检方法，通常在电气自动化控制系统中都会设置自动检测功能，在日常工作中我们可以利用这个功能来实现系统的自检，从而准确的确定故障的实际位置。另外，万用表是消除的方法。万用表是当前系统检测中最常用的检测工具。使用万用表可以准确判断电气控制系统中存在的故障类型。最后，短路法检测方法，如果电气控制系统出现故障，可以转动各个电气元件进行短路检测，从而找到实际的故障来源。
2.5注意日产保养设备工作
电气设备日常维护的最终目的是使电气设备能够正常运行，同时也要依靠相关的防护措施对故障问题进行及时维护。如果维修人员想要减少电气控制系统故障问题的发生，就有必要对整个机组进行全面的检查。如果防护设备安装后出现故障，可以切断故障设备与其他设备之间的连接，从而减少损坏范围，防止其他设备受到故障问题的影响。此外，电气自动保护装置的安装作用是结束设备的故障运行，从而有效地减少故障问题的进一步扩大，能够及时、快速地响应系统出现的异常问题，并根据具体情况和自己的工作条件，对相关系统信号的差异，促使维修人员工作效率和质量的提升，及时排除故障。
结束语
目前国内建筑行业发展迅速，电梯已成为我国建筑工程中不可缺少的关键部分，为了保证电梯的正常运行和有序进行，相关人员要科学地开展电气控制系统的相关故障诊断和维修工作，有效降低电梯在运行中的实际失效概率，为建筑内的居民提供安全、稳定、方便的运输服务。作为电气控制系统相关故障诊断和维护工作的运行主体，相关工作人员在丰富自身理论知识储备的同时，也积累了工作经验，确保相关工作有序、科学发展，为我国相关行业的发展壮大提供了保障。
参考文献：
[1]王燕.电梯电气控制系统故障诊断及维修[J].南方农机，2019，50（22）：16.
[2]杨帆.浅析电梯电气控制系统故障诊断和维修[J].科技创新导报，2019，16（33）：63+65.