曹先鹤
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摘要：随着工业化、机械化和自动化技术的发展，工业生产实现了从手工到机械的转变，特别是PLC技术诞生以来，机电控制实现了自动化的发展。将PLC技术应用于机电控制装置中，可以使装置得到良好的保护，为生产加工的安全稳定运行提供足够的技术支持。在机电控制装置的应用过程中，必须合理应用PLC，充分发挥PLC的优势，为工业生产的发展打下坚实的技术基础。
关键词：PLC技术；机械电气；控制装置；实践探索
1 PLC技术概述
PLC技术作为一种新技术，不仅实现了计算机技术与自动化技术的有效结合，能够存储大量的数据信息，而且可以根据具体需要编辑各种程序，完成程序的多方面操作。此外，PLC技术还可以通过接口建立的链路关系，通过输入输出程序模块实现机电控制装置的有效控制。在PLC技术发展初期，主要作为继电器控制系统的替代品，广泛应用于机电控制装置中。然而，随着技术的不断进步和功能的增强，其在机电控制装置中的应用，不仅能有效弥补机电控制装置存在的不足和问题，而且还可以有效地弥补机电控制装置存在的不足和问题，它可以极大地提高机电控制装置的稳定性和可靠性，进一步提高我国机电控制装置的整体发展水平。
2 PLC技术的优势
2.1PLC技术实现了计算机技术与自动化技术的有效结合，既具有计算机技术优势，又具有自动化技术优势。这使得它在实际应用过程中保持了良好的质量优势，应用操作相对简单，可以明显缩短安装时间，简化操作，提高工作效率。
2.2PLC技术具有很强的适用性。它不仅适用于不同系统类型的机电控制装置，而且适用于机械生产过程的优化。另外，PLC技术兼容性强，能与多种先进技术有效集成，更好地满足机电领域的多样化需求。
3 PLC技术在机械电气控制装置中的实践
3.1 PLC技术在机械电气控制设备中的运用
将PLC技术应用于电气控制装置中，首先需要注意机械控制设备。由于机械控制设备种类繁多，很难将PLC技术完全应用到机械控制设备中，需要PLC系统的大力支持才能发挥其优势。以往通过研究发现，最常用的方法是采用一对一的方法。然而，经过研究发现，在实际情况中使用这种方法会给管理人员带来麻烦。管理人员对设备管理不方便，容易造成设备性能问题。也很容易受到一些外部环境的影响，影响设备的质量。因此，采用PLC技术可以减少这些问题产生的原因，同时也简化了控制设备控制机电设备的使用过程，既可以降低使用过程中的风险，又可以提高控制设备的性能。PLC技术还可以在机电控制装置中找出机械设备故障的原因，具有传输传感器信息和控制计算机的优点。由此可知，利用PLC技术可以对机电控制设备进行实时控制，并将设备的信息及时反馈给工作人员，从而避免设备在运行过程中出现问题。PLC技术还可以根据问题的表现对现象进行分析，从而进一步了解故障的具体原因，并将故障原因信息反馈给计算机，从而快速、准确地解决故障。
3.2 PLC技术在运用过程中的主要类型
科学合理地将PLC技术应用于机电控制装置，充分了解PLC技术的类型，确保PLC技术发挥自身作用，通过改变机电工作方式，提高我国机电行业质量。我国机电控制装置中有两种PLC技术，即分布式控制系统和现场总线控制系统。分散控制系统主要在微处理器的基础上，应用自身的控制功能，在机电控制装置上加入PLC技术，使其能利用信息化计算机技术对施工现场进行全面控制，并可通过管理系统进行管理，满足综合需要。此外，还将对监控站进行控制，加强机电控制系统的安全稳定，现场总线控制系统是利用Internet控制机电设备，是PLC技术的重要组成部分。PLC技术具有点的许多特点，将现场总线控制系统输入PLC系统，可以为机电设备的使用建立一条新的数据线，加快信息传输，提高机电设备信息水平。
3.3 完善系统设计
能使PLC技术在生产过程中发挥最大作用的是整个工艺装置，从系统设计到生产都离不开PLC技术。因此，我们应该设计和完善PLC技术的系统设计。在设计过程中，除了要保证整个设计的合理性，还要保证设计方案的适用性，还要加强和分析实践中可能存在的问题，保证实际过程中的数据非常准确，以提高对整个项目的管理和控制。在安装系统的过程中，要明确设备的具体型号和使用地点。因此，在设备的设计和安装过程中，必须对工程进行全面的分析，避免在使用过程中出现问题。
3.4 集中式控制系统
将PLC技术有效地应用到集中控制系统中，可以使机电控制装置系统在整体控制中得到适当的处理，实现基于PLC技术的通用控制系统的高效应用。在机械设备中，集中控制系统起着重要的作用，它能有效地保证控制功能的整体效果。在实际应用中，为了保证机电设备的可靠性和安全性，有必要在系统中安装整体控制开关。另外，在整个系统的设计中采用PLC技术还可以提高机械设备的运行效率和整体生产效率。
3.5安全监控装置
机电控制装置采用PLC技术，可以对相关设施设备进行远程监控，保证设备的自动化生产。同时，还可以实时掌握生产数据信息，将数据及时传输到控制中心，并对数据信息进行分析和处理。通过设备检测可以实现统一的管理和调度。在监控系统中可以观察到实时监控画面，充分了解具体的运行数据信息，并进行智能分析，使电气设备始终处于最佳运行状态。将PLC技术应用于输煤机中，可以实现对设备的智能控制，从而保证输煤的顺利进行。在安全检测装置中，采用PLC技术对运输过程进行实时监控。一旦出现问题，及时找出根本原因，提出解决方案，为维修人员处理问题提供有力帮助。
4实例应用分析
4.1原理图分析
在PLC技术的实际应用中，原理图分析是基本环节，对整个机电控制系统中PLC技术的发展起到很好的指导作用。因此，在实施PLC技术之前，有必要对原理图进行详细的检查和分析，以确保其正确性。进行原理图分析时，要充分掌握电路图中的基本电气设备，并明确标出关键位置。绘制电路图并验证合格后，要对电路进行标识，明确电路控制电器和保护装置，防止工作人员在具体操作中无法准确找到相应的装置，造成严重损失。保护装置负责对机电控制装置的所有电路进行有效保护。除必须废弃的电路外，保护装置将安装在任何电路装置周围。同时，要保证供电准确。作为机电设备的动力源，供电电流的平滑是重要的基本保证。
4.2控制系统分析
以煤炭包装机为例，详细分析了PLC控制系统在机电控制装置中的关键作用。由于分装机结构简单，一般包括封隔机、导向摆板、气动系统等，每个部分都有其相应的实用作用，以实现分装机作业的特殊功能。分装煤机布料带上装有多组光电传感器，通过PLC控制系统的间歇分离计算出入分装煤机的具体时间，有效地实现了对装粉控制台的机电控制。由此可见，PLC技术在工业生产中起到了积极的作用，不仅可以预防和控制传统运行方式中存在的漏洞，而且可以提高工业生产的整体水平和安全系数。此外，PLC控制系统还具有智能整定功能，针对煤炭分装的堵塞问题，设置第一时间断开电源的响应措施，以保护机械设备的整体安全，避免因生产线错误造成不必要的经济损失。
结语
总之，PLC技术在机电控制装置中的应用越来越广泛，这促进了机电工业的发展，保证了机电控制装置的正常工作。而机电设备越来越受到人们的重视，试图探索和研究提高机电控制装置质量的相关方案。然而，随着机电控制装置抗干扰能力的提高、智能电气控制装置的普及和PLC技术的发展与进步，PLC技术在机电控制装置中的应用将更加完善和全面。
参考文献
[1]刘岩. PLC技术在机械电气控制装置中的应用研究[J].南方农机, 2018, 49 (10) :31.
[2]肖凯. PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析[J].科技风, 2018, (21) :142.