林范生
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摘要：在工业生产领域，机电设备的出现和应用解放了传统的劳动生产率，提高了生产效率，降低了成本。随着现代信息技术的飞速发展，计算机信息技术和自动化技术的出现，PLC技术开始应用于机电控制，并实现了集成化、信息化、自动化控制，促进了我国工业生产向现代化的进程，获得长期可持续发展。结合相关实验标准和PLC技术在机电控制装置中的应用分析，主要解决相关应用研究。
关键词：PLC技术;机械电气;控制装置
引言：PLC技术具有许多优点和价值，同时也广泛应用于机电控制装置中。为了加快我国电气工程行业的快速发展，提高工业生产的效率和质量，还需要实现PLC技术的合理应用和高效控制，才能取得显著的成效。按供电要求采用三相五线制供电，供电指示全面，配备接地、漏电、急停等保护措施，安全特性符合传感器试验台相关国家标准，PLC技术在机电控制装置中的应用分析与研究。
1PCL技术概述
PLC的中文全称是“可编程控制器”，利用CPU、内存等外部设备，并结合电源进行设计。PLC是最关键的设计CPU，其人体中枢神经的功能，可以通过输入设备扫描，其地位，或数据输入，和程序员的能力接收和存储用户程序和数据，可以诊断电源状态是正常的，并能检查PC内部是否正常工作，诊断其语法及执行相关指令;存储装置的设计使系统程序和模块化子程序功能的应用得以存储，用户不能直接访问。在使用过程中，用户可以在编程器中输入用户的数据。
PLC是一种应用电子技术的系统装置，有效地结合了自动化系统和计算机系统，其模块设计包括CPU、内存等部件。它可以实现内部计算，存储信息，控制设备的生产。具体来说，PCL技术主要有以下优点:
1.1实现机电一体化
PCL设备具有重量轻、质量优良、使用和安装方便的特点，可以有效地将计算机系统和自动化系统结合为一体，而且编程非常简单，可以体现为梯形图、逻辑表或报表表的形式，简单明了，进一步推动机电一体化发展。
1.2抗干扰能力强
在过去的机电控制过程中，所使用的设备极易受到外界干扰。PCL技术具有较强的抗干扰能力。由于集成电路在PCL系统中的充分应用和相关模块的隔离，[2]的抗干扰能力得到了有效提高。
1.3可用于各种类型的电气系统
pcl技术不仅可以控制机械的生产，也可以处理数据和预算，并进行应用程序在各种各样的电力系统，进一步加强机械设备的生产，此外，通过PLC技术和先进技术的组合，优化电气控制系统，使PLC有更广泛的应用范围。
1.4实现自我反省
一旦有任何问题在机械和电气控制过程中，PLC系统故障，并自动发出警报，以便员工能第一次PLC断层的存在，和断层的识别机制，以便得到更好的维护和保护工作。
2PLC技术在机械电气控制中应用的优势
PLC控制技术本身具有一定的自动可靠性，基于新型PLC自动控制管理系统技术，可以轻松实现对机械相关器件等干扰源等因素的有效自动控制，相对于其他机械生产控制技术而言，PLC控制技术其自动可靠性强，在复杂的工作环境中具有良好的自动适应性，且外部环境对其使用效果影响不大。经过先进技术的应用，系统的动态响应速度得到了提高，PLC技术在电气系统本身需要的各种机电设备方面都可以作为辅助继电器，自动取消控制线路和系统整体的连接部分，能有效保证需要控制的电气系统装置具有适当的速度和整体效率。
使用PLC技术的工程机械和电气设备系统故障诊断问题也可以有效地改善随着时间的推移，如果电气设备本身系统故障诊断问题，可以实现快速故障诊断在一段时间内，系统本身可以有一定的系统故障检测，在系统相关关键部位可能发生系统故障的特殊情况下，可根据微机编程系统软件功能提供的系统相关故障信息，综合分析系统故障诊断原因，从而加快系统故障的有效解决。
3PLC技术在机械电气控制装置中的应用
3.1应用类型控制
为了充分发挥PLC技术的价值和作用，有必要合理选择应用类型，进行高效控制，以促进电气工程行业的快速发展。因此，在型式控制的应用中，有必要对机电控制装置有一个全面而深入的了解。并对PLC的技术设计原理、工艺流程等进行合理的分析，可以选择合适的应用类型，促进各个行业和领域的快速发展。此外，对设计人员、技术人员、管理人员也提出了更高的要求。要通过安全教育、技能培训、小组讨论等方式加强人员的综合素质，做好应用类型的选择和控制。
3.2开关量控制
没有PLC技术的机电设备只能实现对电路顺序和逻辑的控制，生产效率相对较低，操作难度相对较大。然而，应用PLC技术后，不仅实现了对电路顺序和逻辑的控制，还实现了对多个设备的控制。这些是基于切换数量的逻辑控制，可以使生产过程与实现自动化生产和控制的目标紧密一致。
数字和模拟双显示直流电压表(可显示数字读数和指针读数)参数:数字显示直流电压表:输入阻抗为10MΩ，精度为0.5级，三相半数字显示;量程为0 ~ 200V，量程为200mv、2V、20V、200V，直键开关开关，各级均有超量程报警、指示灯指示功能;指针式直流电压表:精度为0.5级，电压表量程为0-200V，量程为200mV、2V、20V、200V，直键开关开关，各级均有超量程报警、指示灯指示功能;通信接口。
数字和模拟两种直流电流表显示(可以显示数字阅读和指针读)参数:数显直流电流表:精度0.5，三个半数字显示，测量范围为0 ~ 2，马2的范围，20 ma， 200毫安，2，直键开关开关，每一层都有里程报警灯指示功能;指针式直流电流表:精度0.5，量程0 ~ 2A，量程2mA、20mA、200mA、2A，直键开关开关;各齿轮具有超量程报警及指示灯显示功能;通信接口。
3.3模拟量控制
模拟量，是指电气设备的工业生产，会受到各种因素的影响，所以存在变量。通过PLC技术的应用，可以在生产过程中模拟控制数量，还可以将其以具体数字的形式呈现出来。使模拟量更直观、具体、形象，易于消除和控制操作人员。
3.4系统集中控制
在机电设备系统中，是一个非常强大的系统，由PLC系统和多个设备组成。在实际控制中，每个设备都可以通过中央PLC系统，控制相应的程序和工序，来完成不同的工作。这也是对系统性能的集中控制，可以实现对多个设备的同一系统控制。不仅降低了成本，而且提高了工作效率。但在实际使用中，如果中央PLC系统出现故障，那么其他设备就不能高效准确地完成相关工作，进而影响工业的正常生产，会造成巨大的经济损失。
3.5分散系统控制
在电气设备的实际操作中，只有通过一系列的操作加工，才能实现对机械零件的高效控制。另外，不同的机械零件、它们的控制方法、工艺流程等，整个系统都是比较分散的，也有很大的差异，在实际生产中必须快速完成。因此无法实现全面有效的控制，导致生产效率低下。而通过PLC技术的应用，在机械部件的控制上，只需要停止控制器的一个运行，其他的都可以正常高效的运行，可以实现对分散系统的精确控制，有利于生产效率的提高。
结语
运用PLC技术，将机电控制装置创造更高的价值，该应用可以从整体自动化水平的角度，对传统电气控制装置的不足，进行有效的改进，并可以通过自身的检查报警，采用机电控制装置，更安全。采用该技术可以极大地影响机电控制领域的生产，使行业的经济效益得到有效的提高。
参考文献：
[1]林长青.PLC技术在机械电气控制装置中的运用[J].橡塑技术与装备，2016，26（8）：107-108.
[2]刘晓玺.PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].产业与科技论坛，2016，12（5）：71-72.