周东
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摘要：在科学技术飞速发展的背景下，工程机械电气化的现代文明社会已成为未来社会的发展趋势，因此如何在工程机械电气设备的设计和使用中实现现代低能耗、高效率将成为另一个热门话题。然而，由于各种原因，机电设备不可避免地会出现一些故障，给现代工程建设带来意想不到的损失。为了使机械设备长期平稳运行，保证正常施工，本文对工程机械电气设备故障的应急处理进行了分析和研究。
关键词：机械电气；系统设计；常见故障分析；方法
1电气行业现状
现代工程离不开机电设备。近年来，随着电气设备的发展，其机械化、电气化程度越来越高，大大提高了工程效率。然而，机电设备在智能化、自动化程度提高的同时，也会出现许多故障。这些故障或多或少地影响了工程的正常进行，造成一定的经济损失。为避免设备故障对项目实施的影响，相关人员必须在紧急情况下对设备故障进行处理。论述了工程中常见的机电设备故障，包括开关故障、转子回路短路故障、启动电抗器接地故障，以及相应的应急处理措施。
2设备故障处理原则
维修前，当工业机械电气发生故障时，不要盲目做维修。首先，在检修前，通过询问、观察、倾听、触摸等方式了解故障前后的运行情况和故障后的异常现象，根据故障现象判断故障位置，然后进行故障排除。询问：询问操作人员故障前后电路和设备的运行情况及故障后的症状，如故障是频繁发生还是偶尔发生；是否有噪音、烟雾、火花、异常振动等见：检查故障发生前是否有明显的外观迹象，如各种信号；带指示装置的熔断器等情况听：在线路能运行且不扩大故障范围和不损坏设备的前提下，通电试运行，仔细听电动机、接触器等电气设备的电声是否正常。触摸：切断电源后，应尽快触摸电机、变压器、电磁线圈、保险丝，看是否过热。
其次，确定和缩小故障范围的逻辑分析方法是根据电气控制电路的工作原理、控制环节的动作顺序以及它们之间的关系来分析故障，并对故障现象进行详细分析，快速缩小故障范围，确定故障位置。在分析电路时，通常是从主电路入手，了解工业机械各运动部件和机构的电机驱动、与各电机相关的电气元件以及采用的控制方式。然后，根据电动机主电路中所用电气元件的文字符号、绘图区号和控制要求，找到相应的控制电路。在此基础上，结合故障现象和线路工作原理，通过仔细分析和调查，可以快速确定可能的故障范围。
第三，确定可能的故障范围后，可以对电气元件和连接线进行外观检查。例如：保险丝；导线接头的松动或脱落可以清楚地指示故障点。通过试验方法进一步缩小故障范围后，如果外观检查未发现故障点，可根据故障现象和电路图分析故障原因。在不扩大故障范围、不损坏机电设备的前提下，进行直接通电试验，或切除负负荷（从控制箱端子板上拆下），以区分故障是在电气部分还是在机械部分或其他部分；是在主电路上还是在控制电路上。一般先检查控制电路。具体方法是操作按钮或开关时，电路中的接触器和继电器按规定的动作顺序工作。如果电压分段测量方法在按顺序移动到电气元件时不符合要求，则表示电气元件或其他相关电路有问题。然后，对电路进行逐条分析和检查，找出故障所在。控制电路校正正常后，接通主电路，检查控制电路对主电路的控制效果，观察主电路是否异常。
最后，故障点的测量方法是维修电工确定故障点的有效方法。常用的测试工具和仪器有测量笔、万用表、钳形电流表、兆欧表等，判断电气元件质量、设备绝缘和线路通断情况的主要方法是通过测量电压、电流、电压等相关参数，电路通电或切断时的电阻和电流。
3设备故障应急处理工作方法
设备故障很难完全避免。出现问题时，技术人员应及时检查解决，以满足企业运行要求和生产需要。工作方法的运用是决定应急效果的主要因素。技术人员可以凭借自己的经验和实际操作来分析和解决故障，确保企业的安全生产。
3.1基于经验的故障分析方法
经验的获取和积累是以高水平的技术为基础的。从故障事件的发生中吸取教训，可以帮助技术人员更好地解决类似问题。故障的排除和分析离不开实践经验的应用。技术人员可以通过查、闻、听等方式收集信息，并将实际经验投入使用，判断故障位置，分析故障原因，根据以往的运行经验，快速、正确地完成处理工作。经验的应用和指导，要求技术人员具有较高的行业专业知识。只有这样，才能了解设备的工作原理和特点，在处理故障问题时，才能更加灵活、合理地操作。
3.2面向实践的故障解决
结合实践经验分析，可以得出初步结论，但要把握故障排除方案的科学性，还需要通过专业实践操作，客观地收集数据，以保证故障排除的准确性。
一般来说，机电设备的结构和工作原理比较复杂，故障原因不能立即判断。此时，技术人员需要使用专业仪器和工具对设备中的参数进行检测和分析，补充经验分析和感官判断的缺陷，以保证故障的快速有效应急处理。
4机械电气设备针对性的故障处理措施
针对上述故障现象，采取正确的工作方法，及时解决问题，消除隐患，最终控制危险的蔓延。相关处理措施如下。
4.1电力系统相间短路的应急处理
相间短路问题对电力系统中的设备和线路危害很大。一旦发生故障，要第一时间赶赴现场，及时收集数据信息，采取正确的处理方法隔离短路问题，做好安全防护，避免后续对系统运行造成不利影响。
由于短路主要与电线电缆有关，因此应首先调查电线电缆的连接情况。通常，发生故障的短路线路应该更换。如果没有提前准备好备用电缆，将导致故障处理的时间延迟很大，不利于实现企业生产的高效率要求。因此，必须进行紧急处理。应在故障点焊接电线和导线。保证线路连接的正确性，减少焊接部位产生的电阻，用绝缘材料将电缆外圈包紧，搭设两个绝缘电缆支架，支架用电缆沟固定在适当位置后，将导线设备放置在支架上连接线路，可以快速解决故障，使设备保持正常运行，并在一定程度上提高绝缘和散热性能。
4.2启动堆故障应急处理
处理启动电抗器烧损，必须保证施工安全和电气安全。在具体操作过程中，反应堆及相关设备应通过必要的隔离手段从电力系统中排出。这种操作虽然可以手动完成，但仍需要一定的时间，不利于电力系统的安全保护。因此，大多数设备都事先配备了继电保护器。当启动电抗器发生故障时，可自动切断电流。技术人员只需接收故障信号，检查继电保护动作情况，然后分析故障原因，包括漏电、温度、漏磁等问题。然后，采取相应的措施更换电抗涂层和消弧室，降低水基材料的局部温度等处理措施。
4.3设备开关故障的应急处理
开关一般位于车身表面，接触面积小，有报警系统的辅助功能。更具有针对性的是应对突发事件的措施。首先，应观察开关的接触点及其附近的位置，确定是否存在连接或触点烧坏、空气开关短路、电压值过大等情况。紧急处理方法可将电缆中的动触点和静触点连接起来进行短接，以便设备再次执行该功能。
结束语
随着我国科学技术的不断发展，机电系统的应用越来越广泛，大大提高了企业的生产效率和经济效益。为进一步保证电气系统的正常运行，在实际生产中，有关人员应加强对电气系统设计及常见故障的分析。根据电气系统的工作环境和工作原理，采用现场观察和分析的方法，有效地检测和解决故障。
参考文献
[1]董龙虎.机械电气系统设计和常见故障分析的方法[J].住宅与房地产，2019（18）：267.
[2]张志辉.机械电气系统设计和常见故障分析的方法浅析[J].山东工业技术，2019（10）：52.