张巨文
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摘 要：科学技术的进步促进了工程建设的快速发展。以前传统的机械化生产方式已经难以满足当前社会的需要。特别是在机电领域，发展更为迅速。为了更好地促进机电领域的发展，必须进一步提高机电控制装置的性能，保证其良好的可靠性和稳定性。随着PLC技术的不断成熟，该技术在机电控制装置中的应用有效地提高了机电控制装置的性能，对机电领域的发展起到了非常重要的作用。论述了PLC技术在机电控制装置中的应用。
关键词：PLC;机械电气;节能;管控;应用
引言：随着市场的一体化，智能建筑技术也获得了发展机遇。随着人们对建筑环境的要求越来越高，在降低能耗的同时也要追求舒适性。因此，分布式中央空调监控系统应运而生。中央空调监控系统集成了现代控制技术、通信技术、计算机技术和微电子技术为核心的控制系统。在智能建筑中得到了推广。分布式中央空调控制系统的自动化特性更为显著。系统实现自动监控可以节省大量的运行成本。
1PLC技术原理简述
PLC技术是可编程逻辑控制，利用PLC技术可以对采集到的数据进行存储和分析，通过自动化技术达到对机电设备进行远程控制的目的，得到了广泛的应用。PLC技术由CPU、存储器等简单单元模块组成，采用计算机与自动化技术相结合的方式实现数据采集与处理。在使用可编程逻辑控制时，有以下优点。
1.1实现机电一体化
可编程逻辑控制器（PLC）由于其结构简单，由简单的单元组成，因此设备的实际重量轻，安装方法快捷方便，可以巧妙地与Internet和计算机相结合。它可以通过简单的计算机操作开发和调试机械设备，方便地实现机电一体化，实现机电的完美结合。
1.2适应环境能力强
传统设备对外部环境有更高的要求。当外部干扰因素出现时，传统设备会受到干扰，影响传统设备的控制系统。控制系统故障导致工作效率低下。与传统设备相比，PLC设备有了很大的改进。对环境适应性强，能有效抵抗外界干扰因素。有效地保证了控制系统不受影响，保证了工作效率。
1.3适用范围广
由于PLC技术与计算机的结合，使得数据的采集、存储、分析和上传都比较快捷方便。因此，通过PIC技术采集、存储或分析的数据可以通过计算机网络上传到其他电气系统，实现信息共享。其他电气系统可以有效地利用这些信息来控制其他系统，实现更有效的电气控制。此外。Pic技术不仅可以控制电气设备，还可以与其他电气系统相结合，从而实现多种技术对电气设备的联合管理，达到更高的工作效率。
1.4故障报错
PLC技术具有对机电控制装置的监控功能。通过PIC技术的检测系统，实现了对机电控制装置的监控效果。当机电控制装置在运行中出现问题时，PIC会自动启动自己的检测系统，对系统进行自检，发现的问题及时上传，工作人员能在短时间内收到故障反馈并进行处理，确保电气控制系统的安全，减少故障处理时间，提高工作效率。
2?PLC技术在机械电气自控制原理
PLC是可编程逻辑控制器，它是现代生产领域广泛应用的一种编程控制技术，这种技术是根据现阶段生产市场的需要而发展起来的，主要针对小批量、多种产品的生产设计自动化控制技术。PLC技术自产生以来就得到了广泛的重视和应用。它在工业生产领域发挥着重要作用。它与数控技术、工业人工智能技术、CAD技术一起被称为工业自动化的支柱技术。目前，随着信息技术和工业自动化水平的不断提高，PLC技术也处于快速发展时期，向着智能化、网络化的方向发展。该技术对提高CPU的运算速度和精度起到了重要的作用。同时，还开发了适用于过程控制和运动控制的功能模块，该控制技术在工业自动化中可以发挥重要的作用。此外，PLC技术还具有网络和通信功能，可以连接所有的编程和通用输入设备，可以通过相关总线构建相关的网络系统，为工业自动化提供坚实的技术基础。
在PLC技术的应用中，采样输入、自动编程和输出刷新系统是主要的技术应用过程。以数据扫描的形式进行采样输入，输入完成后可以进行相应的输出和刷新。需要注意的是，PLC技术的应用顺序也是自上而下的。在输出和刷新过程中，可以将CPU和I/O映像状态与前一过程中的输入数据有机地结合起来。完成电路锁存后，可以实现外围设备驱动程序。
3 PLC技术在机械电气控制装置中的应用
3.1确定PLC技术类型
在将PLC技术应用于机电设备的过程中，首先要明确PLC技术的种类。由于PLC技术在应用过程中有不同的类型，这些不同的类型也会导致其在机电控制装置系统的应用过程中有不同的用途，因此，为了更准确地实现工作人员对电气控制装置系统的相关要求，工作人员应根据PLC技术的相关特点进行合理的筛选和选择，只有这样，才能使电气控制装置发挥最大的作用，为企业带来一定的社会效益和经济效益。
3.2在基础控制系统中的应用
在基本控制系统中应用PLC技术时，应充分考虑机电控制装置的总体控制要求，详细分析控制系统的影响因素，如机电设备的特性、工作原理、工作原理等，针对控制系统的具体规模、通信信号的特点等，分析了基本控制系统的设计原理图，以便更好地将PLC技术应用到基本控制系统中。
3.3设置合理开关量在逻辑中的应用
在将PLC技术应用于机电设备的过程中，PLC技术最重要的功能之一就是能够合理有效地控制和调节机电设备开关量之间的逻辑关系。采用PLC技术取代原有的机电设备继电器系统，实现了产品生产过程中对多种组合机床和生产线的科学有效控制。这种控制方法与传统的继电器完全不同。PLC技术并不局限于对某一设备的控制，它是对整个生产过程的综合控制。值得注意的是，在设置PLC技术时，必须根据PLC技术的不同特点进行选择，最终保证所选PLC技术的特点能够满足合理的切换逻辑。
3.4生产变量在管理和控制中的应用
在工业生产阶段，会形成许多生产变量，公众极难用可靠性方法对其进行检测和预防，也无法对这些变量进行有效控制，使生产更加困难。生产变量的控制实际上就是生产过程模拟的控制。PLC技术可用于控制生产中的变量。另外，完成数字信息和模拟信息的转换，最后完成变量控制的工作。例如，逻辑变量，它是传输到PLC输入开启器的受控现场数据。例如，控制台上的按钮、现场的行程开关、继电器设备的传输点等的反馈数据通过PLC开闭装置接收和发送。输入逻辑变量的名称由输入点的地址号显示，而变量名称的输出点的地址号显示。
3.5在集控系统中的应用
在机电控制装置中，PLC中央控制系统等各类机电设备都属于集中控制系统。一般情况下，PLC中央系统根据机电控制系统的需要与其他类型的机电设备连接，从而建立相应的处理程序。与单一控制系统相比，集中控制系统成本低，效率高。但如果集控系统某一环节发生故障，将影响整个控制系统，需要停止系统运行，才能进行相应的维护工作。
结束语
将PLC技术应用于机电控制中，可以有效提高对电气设备的监控，提高设备运行数据的采集和处理能力，保证设备的正常运行，提高工作效率。在PIC技术的有效运用下，可以有效促进机电企业的智能化、自动化进程，提高机电企业的市场竞争力，对机电企业的发展具有重要意义。
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