徐庆永
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摘要：PLC控制编程技术可以在各种电气控制活动中发挥作用。由于机电技术应用条件复杂，技术人员必须结合控制机电设备的要求，有效地发挥控制编程技术的作用。在控制机电设备时，需要结合技术控制要求进行逻辑操作活动，然后及时下达各种控制操作指令。在使用PLC仪表时，可以确定控制系统的抗干扰能力直接关系到设备的自动化程度。本文分析了相应技术的应用。
关键词机械电气控制装置；PLC技术；作用；应用探讨
导言
随着工业生产水平的全面提高，机电设备有助于提高控制效果。为了解决电气设备的使用问题，在电气控制设备的制备过程中引入了新的程序控制技术。许多电气工程系统也突出了智能化和信息化的特点。机械化电气控制装置一般维修时间较短，对电气设备的控制效果还没有达到理想水平。根据对PLC技术的理解，分析了PLC在控制装置中的应用，并对该技术的应用提出了建议。
1PLC技术综述
PLC技术是一种基于计算机的逻辑控制器，其编程功能不同于一般的编辑器。PLC技术在机电设备中的应用，可以使其在存储器上设置一定的语言，然后通过这些语言指令实现对机电设备的控制。同时，PLC技术在机电控制装置中的应用特点主要包括以下几点：第一，PLC技术具有较强的抗干扰能力。传统的机电控制装置在使用过程中容易受到信号或电源的干扰，不仅对设备的使用产生很大的影响，而且降低了设备的生产效率。PLC控制系统可以滤除干扰信号，降低设备的干扰程度，有效避免设备运行过程中的风险问题；二是PLC技术应用广泛。PLC技术具有良好的自检功能，能定期对设备进行监控，及时发现设备运行中存在的问题，并通知相关人员进行解决，保证系统的稳定运行，使其在不同类型的电气系统中得到较高的使用价值。
2PLC技术在机电控制装置中的应用价值
2.1机电控制装置功能多样化
PLC技术在机电控制装置中的应用，可以通过编辑机电控制装置的相关指令，控制机电装置根据相关指令自动工作。同时，PLC技术的可编程控制系统主要包括数据采集和程序控制两部分。主要采集相关文字信息、图像和显示数据，然后对采集到的信息进行处理和处理，最后将处理后的数据结果显示在电控装置的显示器上，方便工作人员对机械设备进行控制。另外，PLC技术可以对机械运行过程中的异常情况进行检测和报警，从而保证自身系统和电气控制装置的安全，为企业带来巨大的经济效益，为企业的固定资产安全提供重要保障。
2.2简化机械电气控制装置的操作过程
PLC是一种可编程控制系统，将PLC技术应用于机电控制装置中，相关人员可以编辑指令来控制机电装置的运行，从而降低人工成本，为相关人员的生命安全和财产安全提供有利保障。一般来说，在操作机电控制装置的过程中，相关人员只需按照PLC发出的指令进行操作，大大降低了工作难度，简化了手工机械操作的繁琐，从而提高机电控制装置的运行效率，不断促进我国生产技术和生产力的发展，促进机械工业的长远发展。
3PLC技术在机电控制装置中的应用
3.1应用模式
PLC在机电控制装置中的应用模式主要包括DSC集散控制系统和FCS现场总线控制系统。两种系统的组成原理和应用方式不同。其中，DSC集散控制系统通过特定的网络系统连接，如现场控制站、检测站等控制系统，实现控制技术与计算机技术、网络通信技术、图形显示技术等技术的集成，集中操作分散控制，分散危险，集中显示，提高机电控制系统的管理效率。目前，DCS集散控制正逐步向综合化、开放化方向发展，重点是完善DCS的通信系统，将生产过程控制与管理系统相结合，形成一个综合的管理与控制系统。同时，强调开放性，努力实现DCS的网络化和共享。该系统具有自主性、协调性、实时性、可靠性和线性等优点。
其次，FCS现场总线控制系统是一种集网络、SCADA/HMI于一体的工业自动化现场总线控制系统。由于能实现现场控制器与仪表的互联，将控制功能完全分散到现场，降低投资成本，已成为控制系统的主流产品。系统设备能保证与企业管理信息管理系统的信息交换；实现车间主任、工段长配合完成工作计划；建立调度员和操作人员的操作岗位；实现数据接收和过程控制。
3.2PLC技术在空压机中的应用
在传统的机电控制装置中，主要通过单片机来发挥机械的作用。从而增加机电控制装置的干扰概率，降低机电控制系统的效率。另外，传统的空压机在很多方面都不符合相关标准，具有很高的危险性。作为一种新型的机电设备控制技术，PLC技术具有很大的优势，其在空压机中的应用也是大势所趋。通常采用PLC技术的空压机，通过微机控制技术和自动控制技术，根据煤炭生产运行的实际情况进行调整，以达到安全、稳定、高效、规范的运行。其中，微机控制技术可以采集生产过程中温度、压力变送器、断水装置等设备的运行信息，并发送给CPU进行处理。经过处理后的数据信息能够反映工业生产的实际情况，然后发出相应的指令，使自动控制系统能够根据指令对空压机进行调整和优化，从而提高空压机的运行效率。与传统的单片机相比，其灵活性、有效性更强，能有效地提高空压机的性能。
3.3对生产变量的控制
工业生产中有许多生产变量。用可行的方法很难检测和预防，也无法控制变量，影响正常生产。生产变量的控制就是对生产过程中模拟量的控制。PLC技术可以实现对生产中各变量的正确控制，实现数字信息与模拟信息的相互转换，最终实现变量控制。例如，逻辑变量是传输到受控现场PLC输入的开关信号的状态。如操作平台上的按钮、现场行程开关、继电器触点等发出的信号状态由PLC的开关输入模块接收。输入逻辑变量的变量名由输入点的地址号表示，变量名由输出点的地址号表示。
3.4原理图分析
应用PLC技术时，原理图可以起到指导作用。在机电控制装置中应用PLC技术，必须先对原理图进行分析，确定无问题后才能实施。原理图的分析包括三个方面：一是电气设备的基础校对。例如电动机等，也应在电路图上标明比较重要的位置。其次，检查电路图的绘制是否有错误。在这个过程中，工作人员首先要识别电路图，然后在电路图中定义保护装置、控制系统等部分。第三，保护机电控制系统中的电气设备。通常在电路单元处设置保护装置。四是要确认供电正确、电流畅通。
3.5在电源控制系统中的应用
PLC技术应用于不同的工业领域。以热泵控制为例，详细分析了PLC技术的应用及应用优势。火电泵的启动方式一般有自启动、侧板手动启动和现场控制箱手动启动。在自动状态下，PLC内部顺序控制模块根据各泵累计运行时间选择主泵和备用泵；通过调整现场开关，启动和关闭泵需要现场开关。主泵和备用泵根据人工操作时间的比较来决定每台泵的启动和关闭。为了在现场操作泵，可通过将开关调整到“调速器手动”位置来实现开关。目前火电厂的水泵控制主要有PLC和常规控制两种。采用常规通用电路作为PLC控制的补充和泵控制的安全电路。即使PLC故障也能保证泵的正常运行。由此可见，PLC技术可以改变传统热泵控制系统的缺点，进一步推动我国电力工业的发展。
结语
综上所述，PLC技术作为一种新技术，将自动化控制技术与计算机技术相结合，使技术水平有了很大的提高。在机械工业中，将PLC技术合理地应用于机电控制装置中，不仅有利于机电控制系统的安全稳定运行，而且在机电装置发生故障时也能得到有效的处理。总之，为了提高机电控制装置的性能，合理应用PLC技术是十分必要的。通过引入PLC技术，对机电控制系统进行优化设计，从而提高机械生产效率，增强安全生产，最终促进机械工业的可持续发展。
参考文献
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