朱洪新
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摘 要：随着社会生产力的不断提高，对工程机械性能的要求也越来越高。既要保证工程机械具有良好的可操作性和节能性，又要不断提高其安全性和效率。只有这样才能有效提高社会生产效率，为我国经济的快速发展打下良好的基础。在此基础上，对今后工程机械电气工程的维护与管理进行了探讨，以供参考。
关键词：工程机械;电气工程;维护及管理
1电气工程运行中常见的故障
1.1蓄电池故障
电池故障一般有电解液漏、自动放电和电池短路等情况，电气工程在正常运行中经常发生电池故障，对机器造成很大的损坏。备用电池，电池自动放电故障判断时间仍然会消耗电力，当放电在24 h大于2%是失败，失败原因可能与电解质渗漏、电解质和杂物等，当故障排除是否有短路引发电力系统，没有电池故障的火花。
1.2基本电路故障
当企业生产失败时，如果发动机不能启动或停止正常工作，应确定其发射系统是正常的，检查工作电压，燃料控制面板如果没有异常，可以检查高温力学条件的存在，因为运行时间很长，机器将升温，高温影响正常运行。如果柴油机工作异常，功率不足，则要检查调速器是否有故障。机械故障的排除是为了提高工作效率，促进企业的经济效益。
2电气工程质量控制中存在的问题
2.1电气工程是施工设计不完善
电气工程施工设计和图纸是施工的指导和方向，在施工中施工单位一定要严格按照施工图纸进行施工。但从实际实施电气施工来看，施工单位对工程施工进度要求较高，而设计单位没有足够的时间来认真研究和合理的电气工程设计，导致设计图纸上存在许多漏洞不能及时发现，同时，设计深度不够，往往设计图纸矛盾的问题，甚至一些施工单位为了赶上设计和施工的进展同时，将不可避免地导致设计和实际施工中存在的问题，影响电气施工的质量，但也可能有一定的安全隐患。
2.2电气施工原材料质量不合格
为了降低施工成本，建筑电气施工单位在采购施工材料的过程中会尽量降低成本，并选择一些质量较差的材料。也有一些采购人员的专业素质较低，在材料采购过程中为了获取个人利益，以次栉比，导致很多不合格的材料进入施工现场。因此，建筑电气工程施工中必须做好原材料的控制采购工作，确保所有的原材料都有检测报告、资质证书等相关证书，同时，要有监理单位、施工单位等部门的签字，杜绝不合格原料的进入，严格杜绝三无产品。
3工程机械电气工程的管理方案
3.1全面提高相关人员的工作能力
技术人员是项目的核心，技术人员的操作水平直接决定了工程机电工程的运行维护状况。首先，企业对技术人员的招聘制度要有明确的要求，聘用技术水平较高的技术人员。其次，企业需要定期对技术人员进行培训。适当的行业间竞争可以有效的提高技术人员的操作水平。而且，技术人员需要在每一次机械操作实践中不断积累经验，练就过硬的技能。技术人员是这个项目的关键。提高技术人员的管理能力可以有效改善电气工程的运行状况，从而促进企业的稳定发展。
3.2制定科学的管理计划
对工程机电工程进行有效、科学的管理是工程机电工程良好运行的基石。首先，电气工程管理要在传统观念的基础上实施现代管理。电气工程管理应摒弃传统管理模式僵化落后的缺点。它应该顺应时代的发展，在紧跟经济和科学技术发展的同时，不断总结实践经验。在对机电工程运行过程进行监督时，要重点注意电气工程的记录。对机械的严格监督能有效地保证机械在良好的工作状态下运行。同时，要建立相对完整的电气工程数据和信息数据库，对机械运行过程中发生的故障进行有效的比较。技术人员应对工作项目中的故障数据进行有效分析，并参考相关故障优化技术，总结故障发生规律和系统解决方案。
3.3创新电气工程管理模式
任何工作的有序完善的推进都离不开良好的管理模式作为保障，生产机械的维护也不例外。因此，加强电气工程管理模式的创新是摆在我们面前的首要任务。针对现代化电气工程的不断改进，在机械管理上也需要做到与时俱进，加强日常监督过程中理论与实践的有机结合，以更好地减少故障发生的可能性，提高工作效率的同时还能降低成本，快速、安全地推进项目进度。
3.4建立科学的电气工程管理方案
在电气工程的实际运行中，发生误操作是不可避免的，特别是在周围环境、温度、湿度等因素的影响下，设备无处不在不能正常运行。因此，企业需要对电气设备的管理做一个清晰、程式化的操作，这样可以帮助提高项目的效率，也可以进一步保证设备管理的质量。首先，企业需要率先引入特殊的转移系统根据机器的使用，使每个员工能明确他们的责任感，尽量避免过度疲劳现象的发生，最大限度地保证机械的使用效率。
3.5常规维护
3.5.1 日常巡检
日常检查是保证机械使用安全最直接、最有效的方法之一。它在分布式电气工程中应用尤其广泛。巡检人员在工程施工过程中，通过检查每台机器是否在正常安全运行的方式，在检查过程中一旦发现问题或隐患，需要立即通过无线电或其他设备维修管理和技术人员通知，并将问题上报到所在位置，以便有更有目的性和针对性的进行修复。
3.5.2定期点检
针对电气工程的实际情况，部分机械在工程运行中不适宜暂停维修，这就要求施工队加强定期抽查。在项目推进到一个周期的情况下，进行全面、大面积的现场检查，特别是对关键机械和易发生安全风险的机械。重点进行调查分析，更换旧零件，确保整个机器始终处于良好运行状态。
3.6加强电气系统故障诊断能力
3.6.1系统故障直观诊断
系统故障的直接诊断方法是根据系统运行中直接显示的故障现象来判断系统故障的原因。系统运行过程中，如果出现故障，就会出现相应的异常现象，如系统照明、设备运行声音变化、振动、仪器电路或其他部位发热产生燃烧气味等。显示的状态可以帮助技术人员第一时间发现故障的位置，然后通过特殊的维护方法调查故障的潜在位置。目前，直观诊断是最常用的方法，通常一般机械故障采用直观诊断方法也可以解决，并得到较好的结果。
3.6.2参数特征检查与诊断
机械设备在运行过程中会产生一定的电压、电流、电阻等，所以如果出现故障，相应的参数也会发生变化。因此，在故障诊断过程中，也可以通过专用仪器对参数进行测量。如果有超出限制范围的较大变化，则可在使用过程中判断部分问题和故障。如果参数显示正常，机械设备也可以初步判断为无问题，需要深入维修。
3.6.3 系统自动故障诊断法
随着我国信息化技术的不断发展和完善，绝大多数电气工程生产设备都配备了相应的信息检测报警系统和指示灯。如果出现故障，告警会第一时间通知相关技术人员进行检查。例如，在数控机床的不同部位零件都会配备相应的人机界面并在操作中有灯光和数字显示装置，当设备出现故障时，相应的人机界面直接指示零件并会进行更换，根据指示或光的变化可及时对系统各部件进行故障诊断，并根据数字设备显示状态分析故障原因。
结束语
工程机械的维护管理对一个企业的发展是非常重要的，也是一个企业运作中最基本的步骤。因此，企业必须重视工程机械设备的维护管理，采取科学的管理方法，加强引进高层次的技术管理人员，全面提高工程机械设备的维护管理水平，使企业的生产过程顺利进行，促进企业利益最大化。
参考文献
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