绿色理念在机械设计制造中的应用

发表时间:2021/8/10   来源:《工程建设标准化》2021年第9期   作者:豆小伟
[导读] 近年来,我国机械设计制造业发展迅速,但同时也存在一些问题,其中最突出的是污染和能源消耗过多
        豆小伟
        身份证号码:62282719881019****
        
        摘要:近年来,我国机械设计制造业发展迅速,但同时也存在一些问题,其中最突出的是污染和能源消耗过多。由于机械设计制造的范围相对较广,能源、材料消耗和环境污染问题日益突出,在一定程度上制约了可持续发展战略的实施。在此基础上,本文主要探讨了绿色设计理念在机械设计制造中的应用。
        关键词:绿色设计;机械设计与制造;应用
        1绿色概念概述
        机械设计制造业的出现是社会发展进步的重要标志,也是工业革命带来的最重要的成功。社会生产力得到了根本性的提高,机械为人类社会提供了发展动力。机械设计是实现生产活动的基础。产品设计水平在很大程度上决定了机械性能。设计人员围绕产品使用需求对产品结构和零部件材料进行综合分析,设计出满足生产需求的产品。在设计过程中,应充分考虑节能环保的需要,确保生产效率高、能耗优化,这就是绿色设计,也称生态设计或环境意识设计。在产品的生产制造周期中,提高生产效率,控制能源和资源消耗是绿色理念的重点。设计制造不仅要考虑产品是否容易拆卸、安装方便、易回收等环境因素,还要考虑产品功能、产品寿命、产品质量等,达到节能、降耗、回收的目标。绿色设计制造理念贯穿机械设计制造的循环,可以有效提高产品生产效率和利用效率,提高产品质量性能和经济效益,同时综合考虑资源环境的影响,从而尽可能减少生产过程和使用过程中的资源和能源消耗。绿色理念的重点不是产品的现状和效果,而是产品未来的可持续发展。绿色理念的核心是减少损失、减少环境负面影响、提高回收率的综合发展过程。
        2绿色理念在机械设计制造中的应用价值与优势
        2.1机械设计制造引入绿色理念的价值
        绿色理念是时代发展的必然产物,也是企业适应时代发展需要的正确选择。机械设计制造业的蓬勃发展解放了人类的劳动力,而机械制造就是要从根本上提高生产效率,引入绿色理念可以保证生产效率和质量,把资源和能源的浪费降到最低。从机械制造的生产过程来看,资源和能源的消耗量很大,很多资源和能源是不可再生的。为了实现可持续发展,必须从长远的角度来平衡机械制造业的整个生产过程,并将绿色理念有效地融入其中。生产过程中的废弃物和垃圾应尽量回收利用,从根本上减少资源浪费。事实上,现代社会提出的绿色发展理念是在资源枯竭、环境污染严重的情况下实现可持续发展的首选,这对社会发展尤为必要。
        2.2机械设计制造引入绿色理念的优势
        传统的机械设计制造更注重生产效率和质量,而绿色理念则注重资源节约和环境保护,有助于更好地实现顽固设计的可持续发展。我国学者对机械设计制造的绿色发展进行了一系列的研究。其主要研究目标是实现自然资源的有效循环利用,减少环境影响,提高经济效益。绿色发展理念对机械设计制造业的影响非常深远。传统设计和制造的出发点往往是产品功能和产品寿命。从市场分析结果来看,整个周期比较长,整体生产成本较高。另外,零部件的拆解回收不全面,导致很多机械产品无法回收,资源浪费明显。绿色理念的引入,使整个设计制造过程更加综合考虑,为节约资源、保护环境做出了巨大贡献,有助于机械设计制造业降低生产成本,提高短期和长期效益。
        3绿色理念在机械设计制造中的渗透
        3.1绿色制造材料的应用
        在制造过程中,要保证制造材料的环保性,使最终产品达到环保要求。绿色材料的选择是工作的重点。安全、可靠、经济是选材的基本原则。在此基础上,我们应该确保材料不会对环境产生负面影响。在新机械制造过程中,企业要学会用无污染、无毒的材料代替传统的化学物质,还要善于利用再生材料减少资源浪费。绿色环保材料还需要满足机械制造产品的功能要求,才能在实际应用中发挥其原有价值。这些材料在耐腐蚀、耐冲击、强度等方面也具有明显的优势,不仅对人体无害,还能满足人们的基本需求。

选材后要加强材料管理,使材料更加环保,符合环保要求的材料有机会进入机械制造企业。
        3.2产品的可拆卸性设计
        一些废弃的机械产品也有很多优点,比如有些零件还处于完好状态,如果机械产品不能拆卸,这些零件资源就会浪费,这与绿色设计的理念不符,因此,在绿色设计的要求下,有必要保证这些零件的完整性。该产品能有效地进行拆装,并能有序地进行,既节约了资源,又提高了产品运输的便利性。在拆卸设计中,必须保证零件拆卸的规范性、有序性和完整性,使拆卸后的零件能有效地应用于其他产品的装配。此外,还要保证拆解过程的简单性,让绿色材料和零部件的回收利用能够创造更大的价值和利润。不同的设计方法具有不同的拆卸成本和拆卸效率。设计人员还需要制定各种方案来选择最佳的拆卸设计方案,以最大限度地提高拆卸效率,使材料回收利用更加有效。
        3.3产品绿色设计
        在产品设计过程中,引入绿色理念,探索更多的绿色设计要点,为绿色生产提供更多的可能性。在机械产品制造过程中,必须控制能源的利用率和浪费,考虑能源对环境的破坏,最大限度地控制污染。此外,还应考虑产品的环境属性,提高产品的可回收性、可重用性和可拆卸性。当绿色理念渗透到机械设计和制造过程中,必须树立绿色设计意识,把绿色产品作为设计和生产目标。这就要求设计师要考虑产品的功能和质量、环保、能耗等。无论是产品结构本身,还是产品材料、产品零部件等,都必须满足重用的要求。在绿色设计过程中,设计师应以市场为导向,采纳消费者需求的建议,增强产品的自然属性。
        3.4产品可回收性设计
        设计过程主要发生在初步设计阶段。在素描设计中,设计师应具备材料可回收性的概念和意识,最大限度地发挥材料的回收性能,提高材料的回收价值,简化并有效地完成整个回收过程。此外,还应考虑其他回收问题,更深入地融入产品的绿色理念。回收设计水平高,产品零部件及相关能源的利用率最高,减少了产品浪费和环境污染。
        3.5创新制造技术
        在机械制造业融入绿色理念的同时,必须对机械制造和设计进行改革和升级。无论是在设计上还是在技术上,我们都需要满足绿色设计的要求。这一要求将促进制造技术的更新和升级。因此,随着技术人员的发展,新的制造技术将更加环保高效,其能源利用和浪费将大大减少。这种制造技术创新和升级速度非常快,将绿色理念与设计制造有效结合。
        3.6在液压系统设计方面的应用
        在传统的机械制造业中,液压系统的泄漏事故时有发生。为了减少和消除这种情况,减少泄漏对周围环境的影响和破坏,有必要加强对液压系统的管理。液压系统的泄漏管理也体现了绿色设计理念的应用。因此,要实现机械液压系统的绿色环保能力,就必须对液压系统进行科学合理的设计。在处理液压系统污染时,应采取相应的预防和控制措施,使液压系统在生产过程中不污染环境。为了减少液压系统对环境的污染,液压系统的设计必须按照国家有关规定进行。考虑到液压系统的回收再利用,对可回收部分进行了细化,提高了回收强度。在设计中还应注意液压系统的危害。根据问题产生的原因,分析问题,采取有效的管理措施。例如,液压系统中液压轴的设计必须符合国家规定,减少液压轴造成的污染,使液压系统在应用过程中成为绿色。
        结语
        总之,机械设计制造业是国民经济的重要组成部分,对社会经济的可持续发展具有重要意义。我们必须坚持绿色设计和可持续发展的理念,才能有效提升机械制造企业的经济效益和竞争力,在有效保护环境的基础上实现可持续发展的战略目标。        
        参考文献
        [1]杨俊雄.绿色理念在机械设计制造中的应用研究[J].科技风,2020(15):167.
        [2]叶健波.机械设计制造及自动化的优势及发展[J].智能城市,2020,6(09):246-247.
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