基于PLC矿井提升机控制系统的应用研究

发表时间:2021/8/11   来源:《电力设备》2020年第34期   作者:杨世坤
[导读] 摘要:现阶段PLC技术在矿产开采中有着重要应用,借助该技术,能够实现对采矿重要设备的高效控制,提高整体设备的灵敏度。
        (山西中条山集团胡家峪矿业有限公司  043700)
        摘要:现阶段PLC技术在矿产开采中有着重要应用,借助该技术,能够实现对采矿重要设备的高效控制,提高整体设备的灵敏度。本文主要介绍了PLC技术,并且对矿井提升机控制系统的组成要素进行细致分析,提出了三点PLC技术在矿井提升机控制系统中的应用,从而提高整体设备性能。
        关键词:PLC矿井提升机;控制系统;人机互动模块;上位机
        引言:矿井提升机在采矿行业的应用较为普遍,能够显著提升当前矿业开采效率,以往矿井提升机主要采取人工控制,控制灵敏度不足,容易出现电路故障。PLC技术的应用,在很大程度了实现了自动化控制,受到了不同企业的高度重视。
        1PLC技术概述与应用
        PLC全称为Programmable Logic Controller,中文翻译为可编程程序控制器,目前该技术的使用场景较为丰富,当前工作人员可以借助该设备,实现对现有设备的高效控制。该设备在工业生产领域中,已经成为了自动化控制系统的首选控制器。世界范围内,主要以西门子公司与欧姆龙公司的产品为主,这种控制设备主要由中央处理器模块、电源模块、功能模块、输入输出模块等组成,在设备使用阶段,需要各部门加强控制,选择合适的应对措施,便于该设备能够发挥自身作用,控制不同电力设施。
 
        图1 西门子s7-300系列plc控制器
        其中CPU是整个控制器的核心构件,主要是存储器与微处理器构成,能够对当前设备接收到的各种信息进行高效处理,实现对现有电力设备的控制与应用。该设备在使用阶段,包含了众多控制系统,其中以顺序逻辑与运动控制功能为主,从而完成对自动化生产,能够对设备自身的运行状态进行自检,实现对设备运行状态的操控[1]。
        2矿井提升机控制系统的组成要素
        矿井提升机控制系统主要使用了PLC技术,借助西门子s7-300系列plc控制设备,从而实现对现有设备的高效控制,并且PLC逻辑控制单元可以依赖自身运算能力,实现对当前设备的高效处理。现阶段矿井提升机控制系统在应用阶段,主要包括以下五个不同组成成分。PLC控制单元是当前设备的重要核心,主要接收矿井提升机控制系统各项数据,实现对现有设备的高效控制。并且该模块在使用阶段,通过对目标值的对比分析,能够完成对变频器的操控,确保电机的转速与转矩能够符合当前生产需求,解决当前设备使用阶段存在的问题。
        而变频器在使用阶段,则是依靠PLC控制单元输出的数据,将其转化为对电机的操作,变频器的使用,很大程度上,能够节约电力资源,在矿井开采中,保护现有设备线路。目前,矿井提升机控制系统在使用中,应该结合当前工业生产需求,在电路设计中,将过载保护与过压欠压保护作为当前工作的重点,确保整体设备能够正常使用。
        而操作台同样是该设备的人机交互窗口,可以实现人工对于矿井提升机控制系统的操控,降低当前工作中存在的问题,制定合适的应对方式,逐步提升工作质量,避免在设备使用环节,出现了较为严重的安全事故。目前,工程设备设计人员重视对现有设备的控制,还应该设计一些应急制动按钮,确保该设备在遇到紧急突发情况后,能够紧急制动,避免造成更大的经济损失。现阶段技术人员主要是通过操作手柄与其他控制面板来实现对整体系统的操作,确保该设备能够在生产加工环节,能够满足生产所需。
        而上位机监视系统与安全保护系统在实际应用中,同样有着重要应用,当前技术人员借助监视系统,能够对设备的运行状态进行深入细致研究,克服当前设备使用阶段存在的问题,实现故障预警,便于技术人员及时进行处理,延长设备使用寿命。至于安全保护系统,主要是用于设备故障期间,能够结合当前设备状态,便于实现对设备的高效控制,积极应对过载情况,解决突发停电问题,从而提升该设备的安全性能[2]。
        3PLC技术在提升机控制系统中的应用
        3.1人机互动模块
        目前,人机交互模块在使用中,主要是借助PLC技术,确保各项操作能够得以落实,发挥该设备的重要性能。目前,人机交互模块的应用,一方面能够快速识别用户的需求,另一方面可以向用户做出反馈,让用户了解到当前设备的运行状态。在岗位工作中,各部门应该重视对现有机械设备的控制,进一步提高整体工作的效率。
        人机交互模块在使用阶段,对于整体设备的性能提升有着重要意义,技术人员在PLC技术应用阶段,发挥该技术的优势,实现对当前工程施工的有序控制。不仅如此,现阶段科学技术发展,PLC技术有着广泛应用,借助触摸屏能够对设备的运行状态进行提升,并且在现有提升机控制系统设计中,及时添加报警设备,便于用户在使用该设备时,对于错误操作进行整改,发现设备使用中存在的问题。
        3.2故障诊断处理系统
        故障诊断处理系统在使用中,应该提升当前工作质量,实现对PLC控制单元的高效控制,从而解决当前设备使用阶段存在的问题。现阶段控制系统继电器在使用阶段,还应该结合设备自身现状,便于工作人员了解设备的使用状态,确保现有设备能够在矿产开采中,发挥应有的作用。与此同时,各部门工作人员应该结合当前生产所需,重视对设备的保养与保护工作,避免该设备使用阶段出现较为严重的故障,制约当前生产效率的提升。
        目前,PLC逻辑控制单元故障诊断处理模块在使用阶段,应该对矿井提升机的控制系统进行高效分析,了解当前设备使用阶段存在的问题,重视对继电器的保护与故障处理工作。
        例如:在矿井提升机控制系统使用中,常见的故障较多,当前技术人员结合以往工作经验,通过对液压机与润滑站的过压过温控制工作,能够改善设备的运行状态,避免设备在使用阶段,由于自身故障,对矿产开采工作起到负面影响。
        目前故障诊断处理控制系统对于整体工程施工的影响较大,各部门应该重视对现有设备的保护,制定合适的故障应对预案。
        3.3上位机软件
        现阶段PLC逻辑控制系统在使用中,主要包括设备操控界面与故障报警界面,并且能够通过该软件,实现对现有设备运行状态的实时获取。目前,技术人员应该重视对现有工程施工的改进,对于设备的位置与速度等内容进行快速读取,并且设计相应阈值,当设备超过该数值后,上位机软件会及时提示用户,并且发挥警报,要求相应操作人员及时进行有效处理,避免设备故障对于企业生产造成较大的损失。现有技术人员在日常工作中,及时关注设备使用阶段存在的各种问题,仔细分析当前设备变化趋势,重视对设备的保养工作,便于延长设备的使用寿命,解决当前设备使用中存在的问题。在设备运行期间,对于设备影响较大的因素有油温、油压等,需要操作人员在日常工作中,关注这些数值。
        结论:总而言之,PLC技术的应用较为普遍,并且在日常生产中,重视对设备故障的处理,逐步提升企业经营效益,能够对矿井提升机设备进行改进,提高该设备的安全性。随着行业竞争加剧,发挥PLC技术的优势,对于矿藏开采企业自身发展有着积极作用。
        参考文献:
        [1]禹向华.PLC在矿井提升机变频调速控制系统中的应用[J].世界有色金属,2020(19):182-183.
        [2]武建军.基于PLC的矿井提升机控制系统的设计研究[J].机械管理开发,2020,35(07):222-224.
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