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火力发电厂锅炉优化运行措施探究赵凤林

发表时间：2021/8/11 来源：《电力设备》2020年第34期作者：赵凤林马维

[导读] 摘要：随着社会经济的发展，优化技术应用于电厂生产运行中，并从电厂锅炉生产运行的多个方面解决了能源消耗的问题，进而提高了电厂过程运行中的能源利用效率。

        （内蒙古锡林郭勒白音华煤电有限责任公司赤峰新城热电分公司 024000）
        摘要：随着社会经济的发展，优化技术应用于电厂生产运行中，并从电厂锅炉生产运行的多个方面解决了能源消耗的问题，进而提高了电厂过程运行中的能源利用效率。本文对优化技术应用于电厂过程运行中的必要性以及相关问题进行了分析，通过调查分析对优化技术在电厂锅炉运行中的应用进行了研究。
        关键词：优化技术；电厂锅炉；变频调速；燃料管理
        1电厂锅炉运行中应用优化技术的必要性分析
        电厂锅炉运行中存在的能源消耗量大以及能源利用率不高的问题，采用优化技术应用于电厂锅炉运行中，是改善和优化能源供需不平衡及能源利用率低等问题的有效方法。电厂生产对于人们的生活生产及社会经济发展都是非常重要的，电厂锅炉运行中优化方案的实施促进绿色经济的健康发展。电厂锅炉运行应用优化技术也是响应国家政策号召，不仅满足减少能源消耗的基本需要，而且可以提高电厂的生产效益。在电厂生产中，锅炉运行技术结合优化技术并对优化技术进行不断的创新和优化，才能够真正实现电厂锅炉安全稳定运行的同时达到优化的目的。优化技术在电厂锅炉运行中应用降低电厂生产能源消耗，提高电厂锅炉运行效率，保证电厂企业可持续发展。电厂锅炉设备更新很快，生产效率以及节能水平都得到了优化和提高，但在某些关键环节还是存在能源消耗和浪费的情况，因此在电厂锅炉设备运行中采用优化技术是非常必要的。
        2电厂锅炉运行中优化存在的问题分析
        2.1水质对节能的影响
        锅炉水质对锅炉节能效果具有一定的影响，很多电厂锅炉里的水没有按照标准进行处理，在水循环中没有安装净水设备，这样没有经过净化的水直接用于锅炉加热。由于水里含有较多的杂质会吸附在锅炉内壁上，经长时间积累锅炉内壁水垢越来越厚，锅炉加热需消耗比以往更多的能源。相关数据调查分析，锅炉内壁水垢厚度每增加2mm，锅炉消耗的能源比没有水垢锅炉消耗的能源多出5%。很多电厂都忽视了锅炉内水的净化处理，这样在水里产生很多的化学物质，导致热能的传送速度降低，严重影响电厂锅炉生产效率。锅炉里面没有经过处理的水质不仅会增加能源的消耗，而且会对锅炉的安全生产增加安全隐患。
        2.2锅炉燃料燃烧不足
        锅炉燃烧的能源主要是煤炭为主，燃料燃烧程度不同产生的热水也不一样。燃料不能充分燃烧的原因很多，包括锅炉结构以及燃料结构的不同。燃料不能充分燃烧对电厂发电效率产生很大的影响，是提高锅炉生产效率的重要内容。锅炉在运行过程中需消耗很多能源，电厂发电负责很大的生活生产区域，电厂锅炉数量多且规模也较大，锅炉正常运作时机组设备消耗能源多，影响电厂生产成本。锅炉燃料中某些煤炭没有经过科学的加工处理，煤炭中的粒径和灰分不同，这样在燃烧过程中不够充分，煤炭能量没有彻底发挥出来，这样锅炉在运行过程中会有不同程度的能量损失。
        2.3技术缺乏正确应用
        电厂生产运行中所有的设备都会开启，那么能源损耗比较大，而且没有采用相应的优化技术，直接影响电能的生产。锅炉运行过程中缺乏有效的控制管理，而且又缺少一定的监测设备，对锅炉生产的参数无法精确的掌握，这样根本无法保证燃料燃烧的充分，锅炉生产运行效率受到一定的影响。优化技术在电厂锅炉生产中应用程度不够，优化技术具有一定的局限性，很多电厂对优化技术的应用重视度不够。电厂锅炉运行过程中缺乏科学的管理方法，造成燃料燃烧不充分，影响电厂运行效率，不利于企业的可持续发展。电厂锅炉机组运行中对再热器的设计缺乏科学性，再热器作用是再度提高锅炉温度，这样锅炉的利用率不仅受到影响而且降低了锅炉使用寿命，还造成了一定的能源消耗。

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        3电厂锅炉运行优化
        3.1变频调速技术
        电厂锅炉设备长期高负荷运作，利用变频调速技术可缓解锅炉设备运行负荷，优化锅炉机组生产系统，减少锅炉系统运行中能源消耗，实现优化目的。变频技术是采用计算机控制系统以及交流电动设备对电厂锅炉能源消耗能量进行控制，变频技术在电厂锅炉运行中的应用，可对电厂锅炉风机进行升级并促进锅炉风机的稳定运行，进而起到节能降耗的作用。本文采用变频调速技术可在锅炉燃烧充分的状态下，提高锅炉内部风机的覆盖范围，提升锅炉风机的运行模式，通过变频来实现节能的作用。在锅炉给水泵的配置运行中，采用变频调速技术可对锅炉水泵的性能进行强化，提高水泵分配负荷的能力，进而达到锅炉水泵运行效率的最大化，对锅炉燃烧的状态进行科学的调节。电厂锅炉在没有电机降容辅助情况下，采用变频技术不仅可以减少转矩脉动，提升锅炉设备安全稳定的运行性，而且可以减少调节阀发生故障率，提高设备对电流抗干扰的能力，这样设备的运行可达到最佳状态，提升了设备的使用寿命，从科学角度实现了电厂锅炉运行过程中的优化。
        3.2锅炉燃料技术
        目前火力发电是电厂发电的主要方式，因此电厂锅炉燃料技术的应用是电厂锅炉运行重要的环节，提高锅炉燃料技术应用效率是电厂锅炉优化的重要手段。电厂锅炉运行中应用优化技术的同时，要充分考虑到燃料应用问题，燃料是锅炉运行的主要能源，是锅炉运行优化的关键部分。锅炉燃料燃烧充分，提高燃料燃烧的效率要对锅炉进行改造升级。绿色环保前提下提高优化技术在锅炉燃料燃烧中的应用，采用135MW汽包煤粉炉对锅炉燃烧进行科学调节，维持锅炉运行气压的稳定，提高燃料在燃烧过程中的充分性和经济性，减少煤炭消耗，并结合对引风量和送风量的科学调节维持锅炉内气压的恒定，提高锅炉燃料燃烧过程中的蒸汽压力稳定性。
        3.3辅机优化技术
        辅机优化技术的应用要结合电厂锅炉运行的实际情况，在辅机节能设计方案中，提高辅机节能系统的性能并降低电厂锅炉运行消耗的能源。采用液藕离心式风机，提高电厂锅炉优化效率。液藕离心式风机工作原理，是在减少自身对电能消耗的同时不断提高辅机系统中风机的工作效率。对辅机节能方案进行不断的优化和完善，并在锅炉实际运行中进行应用，定期分析并讨论辅机节能效果的实际情况，在辅机优化技术中，液藕离心式风机在辅机节能系统中的应用起到了优化的效果，对辅机节能系统中的风机叶轮进行不断的技术改进可提升风机工作效率。
        辅助系统是锅炉运行系统中消耗能耗较多的机组部分，也是是锅炉机组整体安全稳定运行的重要部分。采用人工调整方式对辅助系统进行调整，不仅工作效率低，而且由于辅助系统采用的风机和水泵等设备采用定速模式运行，这样会增加锅炉机组的工作负荷，不能起到优化的作用。电厂锅炉运行中需要主系统和辅助系统共同配合，实现锅炉机组的稳定运行。在锅炉辅助系统中应用变频调速技术，对锅炉辅助系统进行科学合理配置，降低机组转动扭矩的脉冲，提升机组对电流的抗干扰能力，保证辅助系统的运行负荷可以满足电厂锅炉运行的基本需要，实现了电厂锅炉优化的效果。
        结束语
        在工业化快速发展的时代，优化技术的应用提高了电厂锅炉管理和控制的效率。我国电厂多是火电厂发电，依靠煤炭资源燃烧进行发电，因此锅炉设备在煤炭能源的优化方面非常重要。优化技术的应用优化了锅炉设备的内部结构，降低了电厂生产过程中产生的粉尘物质，达到了电厂能源利用优化的目标，因此优化技术在电厂锅炉运行中的应用是非常必要的。
        参考文献
        [1]曹华瑞.优化技术在电厂锅炉运行中的应用[ J]. 科学技术创新,2019,34.
        [2]李连友.电厂锅炉运行中优化技术的应用策略探讨[ J]. 工程技术研究,2019,22.
        [3]杜沛东.优化技术在电厂锅炉运行中的应用[ J]. 低碳世界,2018,2.
        [4]王胜利,牟旭.燃煤锅炉改燃气锅炉项目节能减排技术研究[ J].中国设备工程 ,2019,12.