锅炉安装质量控制要点探讨--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

锅炉安装质量控制要点探讨

发表时间：2021/8/11 来源：《电力设备》2020年第34期作者：李木

[导读] 摘要：电厂运行时锅炉作为主要设备，安装工艺与质量直接决定了电厂后期运行运行质量，需要根据实际情况选择合适的方法，提高锅炉安装质量。

        （中国能源建设集团东北电力第二工程有限公司辽宁大连 116023）
        摘要：电厂运行时锅炉作为主要设备，安装工艺与质量直接决定了电厂后期运行运行质量，需要根据实际情况选择合适的方法，提高锅炉安装质量。文中以锅炉安装质量控制为着手点，分析如何提高锅炉安装控制质量。
        关键词：锅炉安装；质量控制；具体措施
        随着我国化进程加快，锅炉在生产中需求量不断增加，其安全运行成了我国持续发展的重要基础之一。要保证锅炉的正常运行，就要保证锅炉在安装过程中的质量，由于施工人员、技术要求、管理制度等因素的差异，容易存在安全问题，这些问题将会直接影响锅炉的正常使用，因此，加强对锅炉安装质量的控制至关重要。
        1、锅炉安装工艺流程
        在正式开展电厂锅炉安装作业之前，针对具有较大体积和规模的大型锅炉设备，需要在准备阶段制定科学的安装施工方案，结合方案内容和要求对现场安装施工人员开展技术交底工作，确保施工人员掌握锅炉安装要点以及规范操作要求。同时还要结合操作规范要求对施工人员进行技术培训之后严格考核，通过考核之后才能从事锅炉安装工作，以此来降低安装施工中出现施工质量问题的概率。
        在此阶段中，还需要对锅炉的支撑钢架进行校正和调节，通过检验其稳定性和牢固性等保证其满足施工要求。在整个锅炉安装施工过程中，需要做好各个环节的质量管控工作。重点针对其中的焊接施工环节做好检查工作，全面监督管理过热器、省煤器以及空气预热装置的安装流程和质量，保证各项安装工作的有序开展。在所有锅炉安装工作完成之后，需要开展锅炉安装质量验收工作，而且在验收合格之后开展试运行测试和调试工作，通过此安装施工流程掌握锅炉安装之后的锅炉主体、燃烧器以及各种阀门、管道装置的安装和运行情况，保证所有设备安装之后可以正常运行，而且在验收合格之后才能正式投入运行。
        2、锅炉安装技术质量控制
        2.1 钢架安装技术
        在进行钢架安装的过程中，首先，应通过热校正以及冷校正结合的方式进行钢架以及钢构件的形变校正。具体安装中，需要综合分析立柱主要卡头位置的标高，并按照实际情况对大部分的卡头和注定标高进行确定。安装中，需要严格按照施工图纸和锅炉的安装工艺流程图进行安装，并根据实际情况进行立柱位置、标高以及垂直度的精准计算。在保障所有项目都与规定的质量要求相符时，才可以通过焊接法对立柱下部进行固定处理。如果在安装过程中出现了钢架规格不匹配或者是钢架变形等情况，一定要及时查明原因，并尽快进行校正或更换。待到焊接施工结束后，需要重新进行各项指标的测量，保障各项的施工指标都与工程实际相符，这样才可以保障钢架安装的牢固性和安全性。
        2.2 水冷壁安装技术
        在进行水冷壁的安装过程中，一定要严格按照设计图纸中的具体要求，将每段的管排按顺序吊装到相应的组合平台上完成组合，并严格按照设计要求和实际的工程条件对管排进行长度、对角线、平整度等各项参数的检查，对于发现的问题，应立刻进行调整。
        在对管屏进行组合前，首先，需要做好通球试验，以此确定其弯管以及直径等的各项参数是否与标准要求相符，并保障罐内不存在异物，在完成了通球试验后，需要及时做好封闭处理。在确定分段管屏组合合格后，应该根据实际的施工方案来吊装组件，使其吊装到既定的位置，然后，采用焊接法来进行组件对接。焊接施工中，需要对相关要求予以严格遵守，并结合施工之前的测量结果按顺序施工。焊接过程中，不能对支撑条和支架等私自加焊，必要的情况下，可以借助螺栓或者是卡具进行加固处理，以此保障设备的连接效果。
        2.3 锅筒安装技术
        在对锅筒进行安装的过程中，通常需要按照吊装前、吊装中和吊装后这三部分进行划分。在吊装前，首先，需要对锅筒的实际重量做到合理明确，这样才可以根据其实际质量进行锅筒吊装方案的合理制定。
        具体吊装过程中，一定要严格遵循相应的操作规范来进行吊装，防止锅筒上的任何一部分受到损坏。在此过程中，应严格禁止超负荷形式的违规吊装操作，整个的吊装过程一定要由专业的技术人员进行指挥，以此保障吊装效果及其安全性。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

在结束了吊装作业后，就可以对锅筒进行安装，具体安装中，应该对吊桶和集箱实际的
        位置做到精确把握，如果其位置与预先设定的位置不相符，应及时进行调整，直到保障实际位置与设计要求完全相符的情况下，才可以进行锅筒安装。
        2.4 空气预热器安装技术
        在对空气预热器进行安装前，首先，应该测量好每个管箱的尺寸，并严格按照实际要求，对外部的锈蚀、杂物和灰尘等做好清理，然后，需要进一步检查管与管板之间的焊接质量，保障其安全性能。
        在此过程中，为避免管板渗漏问题，应该通过相应的渗漏试验确定管板是否渗漏，如果经试验发现管板存在渗漏问题，应该严格根据实际做好管板渗漏问题的处理。如果在检查过程中发现管板周围存在焊疤或者毛刺等问题，应及时做好磨平处理。除此之外，也应该对具体安装过程中的上下方向做好足够重视。在管箱的吊装过程中，应该严格按照从下向上的吊装顺序进行操作，在管箱吊装就位后，才可以将起吊钩除去，并进行管箱的焊接与安装施工。另外，在对空气预热器进行具体安装的过程中，也应该做好其内部气压差的保障，尤其是焊接施工中，更应该保障所有焊缝的严密性，避免漏风问题。
        2.5 省煤器与过热器安装技术
        在完成了锅炉尾部竖井位置的空气预热器安装施工后，就需要对省煤器和过热器进行安装。具体安装中，因为省煤器和过热器之间需要设置相应的间隔，所以，整体安装工作也就有了更大的难度，这就需要将吊挂管和蛇形管组合在地面上。通过吊装装置的合理设计，可以将单片管排吊装到具体的安装位置，然后，再将其焊接在固定好的集箱上。在此过程中，应注意保障每片管束与吊挂管之间的焊接都与实际工程规定相符。在完成了所有管排的就位和焊接工作后，再对管排进行调整，以此保障其安装尺寸与实际设计要求相符合。
        3、锅炉安装质量的控制措施
        3.1 加强安装资质管理
        当前，锅炉在安装中存在的安全问题类型很多，按照其问题的分布规律，应当制定相关的控制措施，从而确保锅炉的安全稳定运行，提高锅炉的经济效益。首先，安装单位要加强安装资质管理工作，针对安装现场的人员，要签订合法的劳动合同，并且明确人员的岗位要求、资质要求等，严格要求工作人员持证上岗，进而减少安全问题的发生，保证安装质量。
        3.2 完善质量管理体系
        锅炉安装单位还应当完善当前的质量管理体系，明确规定安装现场的人员、设备、资源等，在安装过程中，管理人员、施工记录、报告人员都应当保持一致等。
        3.3 制定施工方案
        为了减少施工安全问题的发生，在安装锅炉前，安装单位应制定安装施工方案，并且做好施工方案的审查，保证方案的合理性。在安装过程中，施工人员要严格按照施工方案开展施工，比如，焊工首先要了解现场的焊接施工范围，并制定焊接施工方案，保证焊接工作的顺利开展，保证焊接施工质量。
        3.4 加强外购材料质量控制
        做好材料质量控制是保证锅炉安装质量的重要措施，因此，安装单位要加强对外购材料的质量控制，目前，锅炉在安装中常用的外购材料有焊材、管材、阀门等，在使用前，需要对这些外购材料进行质量检查，必须要求具备一定的质量证明书，材料上还应当具有炉批号，进而更好地控制好锅炉的安装质量。
        结语
        总之，在重视锅炉设备安装质量控制的同时，合理选择安装施工方案并做好安装作业中的质量和安全管控等试验工作，切实保证锅炉安装质量，保证锅炉以及火电厂在投入运行之后的安全和稳定运行。
        参考文献
        [1]刘宾.锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J].工程建设与设计,2019(24):131-132.
        [2]张兵,张玲萍.工业锅炉安装常见问题分析与质量控制[J].中国特种设备安全,2016,32(12):63-67.
        [3]田学军.电站锅炉安装中对承压部件的质量控制[J].锅炉技术,2015,46(04):65-69.