葛明浩，吕灿，周生宝，乔海洋
中建八局第一建设有限公司，山东省济南市，250014
摘要：随着建筑业的不断发展和高层建筑工程的日益增多，人们对工程质量的要求越来越高。在高层建筑施工中，采用铝模板技术不仅可以实现材料的回收利用，还可以降低施工成本。即使在特别复杂的施工现场，也能取得良好的应用效果。
关键字：铝模施工技术；质量控制措施
前言：目前，中国城市化进程正在加快，城市土地正在减少，这直接导致高层建筑的建设成为当务之急。然而，在高层建筑施工过程中，除了工程质量之外，还需要关注城市绿色环保施工的要求，这使得模板技术的创新成为相关领域极为关注的问题。目前，模板技术的应用主要是基于铝模板技术，可以提高建筑质量，加快工程进度。
1.铝模具的组成、优缺点
铝合金模板主要由四个子系统组成：模板系统、支撑系统、紧固系统和附属系统。模板系统主要用于保证混凝土浇筑过程按模板成型，包括墙体、构造柱、梁、楼梯、特殊构件等。扣件系统主要是通过剪力墙拉墙来保证混凝土的形成；附件系统包括引脚、引脚等。将模板系统和支撑系统连接成一体；支撑系统主要用于保证模板系统的稳定性，不同的模板采用不同的支撑方式。铝合金模板具有优异的加工性能，可在模板制备过程中加工建筑主体结构所需的窗台装饰、功能和滴水线，实现混凝土和模板的一次性浇注成型，减少后期涂刷施工，保证线条质量；其重量轻，可实现大幅面单模板生产，增加模板接缝的紧密度，提高美观性；它加工精度高，刚度大，模板本身变形小，能控制混凝土浇筑的变形，使浇筑施工的尺寸、水平度和垂直度优于木模板。在施工过程中，铝合金模板可以回收利用，节约材料，减少现场垃圾；可实现免抹灰和减少背衬油漆。
2.铝模板对经济的影响
铝模板不易变形，性能稳定，使用寿命长，使用成本低，可为工程带来显著的经济效益。经常使用铝模板的项目通常经济优势明显，远高于钢模板施工。铝模板的应用不仅可以提高施工进度，还可以保证施工质量和效率。企业无需使用大型设备即可进行施工，有效降低了工程成本。同时，铝模板也可以在不花太多钱的情况下，减少装修和施工的时间。在铝模板施工过程中，不会产生各种施工杂物，可以保证施工现场更加干净整洁，环保效果好。铝模板施工更安全可靠，能有效保证施工人员的安全。
3.施工技术和方法
(1)剪力墙模板安装工序找放线模板，预拼装，绑扎钢筋，预埋钢丝管，设置定位筋模板，安装定位墙螺栓，紧固，安装阴阳角模板，调整模板垂直度，检查校正固定模板，(2)剪力墙模板拆除工序，拆除或调整支撑和提升模板，拆除阴阳角模板，清理模板， (3)柱模板安装程序找到放线柱接线盒，设置定位筋模板，吊装，定位，紧固。 通过设置稳定的支架或斜撑来调整模板的垂直度，检查并校正固定模板。(4)拆除柱模板，拆除支架，抬起清理模板，堆放备用。(5)用水平模板安装程序测量梁板底标高，设置支架安装梁底模板。
4、铝模施工技术质量控制措施
4.1加强铝模板的生产和试生产管理
在高层建筑施工前，专业建筑师通常需要进行准确的测量和计算，以确保各种模板的数据信息满足精度要求。在确定铝模板加工单位时，应考虑到单位的经济技术实力。采购工程师根据设计人员确定的技术参数，对几家供应商的产品进行比较，经过综合比较分析，确定最合适的供应商。并确定稳定的合作关系，既保证了铝模板的尺寸和质量满足要求，又降低了工程的施工成本，满足了工程的施工需要。
生产厂家完成铝模板生产后，施工单位应牵头组织专业技术人员对铝模板进行监督预拼，并在工厂内以1: 1的比例进行预(试)拼，确保各项性能符合标准要求，确保铝模板在施工中不存在质量问题造成的严重风险，确保后续施工能够顺利进行。
4.2加强集成组件中铝模的质量和安全检查
对于预制构件和铝模的施工过程，应严格控制加工尺寸、平整度、预留洞口和预埋件，并由专人统计相关数据。如果发现PC板和铝模损坏，尺寸不符合标准规范，应立即报告，退出后修复。PC板上的预留钢筋也应严格控制，一旦不符合要求，应立即纠正。安装完成后，检查过程仍然不可或缺。此时主要是针对施工过程的验收，以保证施工严格按照具体的施工环境准确安装。为了避免阻碍下一道工序的顺利进行，倒之前要派人第二次看模。
4.3模板安装质量控制
铝模板安装要求高。在高层建筑施工中使用铝模板的过程中，安装铝模板的难点主要在于墙柱模板、梁板模板的安装和楼梯间模板的组装。所以要重点关注模板在这些部位的安装质量，更要注意避免二次返工。安装完成后，应按设计要求浇筑混凝土，并安排模板服务员及时检查铝模板，及时报告和处理异常或变形情况，确保浇筑过程的安全和成型质量。同时需要注意的是，在浇筑过程中不得过度破坏模板的质量，以保证铝模板拆除后可以回收利用。具体安装要求如下：(1)在墙柱模板施工过程中，要注意符合设计内容和施工方案的具体要求，始终坚持以安装施工标准和要求为指导，不随意进行施工。(2)安装过程中注意刚度要求，保证合适的模板硬度，以保证铝模安装的稳定性和可靠性。(3)注意避免铝模板在混凝土浇筑过程中出现位移现象。相应的保证措施是浇筑前进行严格彻底的检查，包括铝模板的安装位置、钢筋系统的稳定性、垂直度和平整度等。所有检验内容符合相关规定和施工要求，并经检验合格后，方可进行混凝土浇筑。浇筑混凝土时，派专人检查模板，发现问题及时解决。(4)铝模板安装施工时，要保证所有梁与铝模板连成一体，以保证整个模板体系的稳定性。(5)注意固定铝模。安装完成后，必须立即加固铝模具。加固过程中，固定螺丝等配件时，应控制强度，保持适中，达到理想的固定紧固效果，不至于紧固过度，导致拆卸困难。
4.4铝模板拆除技术的质量控制
首先要确定铝模板的应用效果，即观察混凝土浇筑后的铝模板，确定混凝土稳定成型后，稳定成型的效果与预期要求相同，确定可拆除性后，采取具体的拆除技术进行拆除。拆除工艺如下：先拆除铝模板的侧模，待铝模板松动后，再拆除铝模板的连接部位。然后撬开模板的下口，用辅助工具逐个拆除，并及时整理和清理拆除的部位和部位，防止混凝土凝固不稳定的部位在拆除过程中受损，造成强度和抗压能力受损。高层建筑整体质量下降，甚至施工无法顺利进行。在拆除过程中，应注意拆除之后的浇筑成果稳定，保证拆除下来的铝模板不受损，或者受损程度较低，能够直接投入下一层的使用中，能够实现不影响工期，不影响施工的效果
结束语：在城市化经济发展中，铝模板施工是建筑工程施工的重要内容之一，其施工质量与人民群众的切身利益密切相关。为了进一步提高建筑工程的施工质量，施工单位应结合施工现场的实际情况，做好各项施工准备工作，规范施工工艺，有效延长建筑物的使用寿命。
参考文献：
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