李帅 马龙雪
浙江东南网架股份有限公司
摘要：高层建筑钢结构安装工程是系统性的工程，该项工程在施工的阶段中对于结构安装质量要求非常高，如果施工时存在一些马虎问题，就会导致结构安装焊接工程的质量出现问题影响到了项目的稳定性。所以在安装焊接施工的阶段需要严格的规范安装焊接施工工艺，并且做好施工管理的控制保证各方面的工作开展达到实际需求。鉴于此为了能够提高高层建筑结构安装焊接工程的整体效果，文章结合实际在阐述钢结构工程内涵的基础上，对安装焊接施工技术的工艺控制要点进行深入探讨，希望论述之后，可以给该领域的工程人员提供借鉴。
关键词：高层建筑；钢结构安装；焊接施工；控制要点
0引言
但是通过当前技术分析可知建筑钢结构安装焊接工艺效果为了满足实际要求，在受到技术因素、环境因素以及管理因素的影响之下安装焊接施工质量问题频频出现，给项目的开展造成了一定的影响。。所以在各项工作开展的阶段需要根据钢结构的工程实际做好安装焊接施工的控制管理，以提高技术的应用效果。
1 钢结构的概述
现代建筑领域高速发展，建筑材料使用量增多，资源消耗量很大，钢结构是主要的施工材料，其与传统建筑结构有着很大的差异，其主要的组成部分是钢板、型钢等，经过安装形成稳定的结构，施工比较方便，技术水平也比较高，完全满足建筑工程的建设需要。钢结构的形式最初应用到厂房建设中，近年来逐步的应用到房屋建筑领域内，在建设中应用各个铆接、焊接等方式连接形成整体的结构，达到建筑工程的功能性要求。传统建筑工程中，主要的施工材料是混凝土、钢筋、砖石等，与钢结构有着明显的差异。钢结构的性能分析之后发现，抗震性、承载性能较好，加工、运输以及安装有着明显的优势，可以达到正常运行的要求，钢材还可以回收再利用，降低能源损耗，促进生态环境质量的提升。但是具体实施环节，钢结构施工中也会有一定的问题，较之传统建筑材料的耐火性、耐腐蚀性比较差，且材料因素的影响，建设成本较高，还会存在很多细节性问题。因此，在钢结构的建设与安装中，应该做好钢结构焊接的质量监督与管理，保证钢结构的质量合格，满足建筑工程应用需要。
2 钢结构安装焊接施工技术
2.1 焊接施工的准备工作
钢结构安装实施环节，需要使用焊接方式形成整体的结构，在施工开始前，需要做好各项准备工作，具体从下述几个方面出发进行：其一，钢结构焊接应该达到高度的要求，在钢柱安装与焊接施工中，使用钢管搭设一个平台，保证现场施工可以顺利的进行，一般都会使用吊篮进行。其二，选择合适的焊接材料与设备，安装施工中，焊接位置和工程量都有很大的差异，所以在项目实施前需要准备好足够的设备以及材料，以满足现场施工要求。目前焊接方式最多的是二氧化碳气体保护焊，可以满足焊接作业要求。其三，做好人员安排，组织高水平的工作人员开展项目施工作业，具备焊接资格证的人员从事焊接施工，满足正常焊接工作的需要，保证钢结构性能合格，提高钢结构的总体性能。
2.2 节点形式与焊缝的检测
钢结构工程焊接施工中，要结合施工内容和形式，做好各个结构部件的焊接作业。钢结构工程中焊接作业量比较大，比如柱体之间、柱和梁之间、地脚螺栓之间以及各个节点部件的焊接，通常是采用全焊透的方法。此外，除了使用焊接方式连接，也可以使用刚强度螺栓进行连接，保证连接的性能合格，满足钢结构工程的使用需要。因为钢板是有一定的厚度，所以焊接以及螺栓连接施工都有一定的难度，焊缝的焊角高度达到技术标准，且要进行现场的焊接质量检查以及探伤试验，如果发现存在焊接缺陷和问题，及时进行返修处理，保证质量合格。焊缝质量检查普遍应用的是超声波探伤仪，可以真正的了解焊接缺陷的位置、尺寸以及影响程度，为技术人员返修提供基础条件，以保证焊接的质量达标。
2.3 焊接施工顺序和施工工艺
钢结构工程中的焊接施工严格执行焊接工艺技术标准，落实相关的焊接作业流程，考虑到不同项目的特点、要求，分析钢结构的组成形式，确定合适焊接作业顺序，做好各个节点的连接和控制，保证焊接作业的质量合格。在钢结构焊接操作时，根据规定的焊接顺序组织开展焊接施工，各个钢结构连接达到高强度的要求，保证螺栓连接性能合格，保证连接符合稳定性标准。其次还要做好各个结构连接部位的质量检查，明确焊接连接顺序，加强焊缝的质量检查。再次，梁体结构的焊接按照对称的顺序进行，两侧使用相同的焊接作业方式，以保证不会发生扭转损坏的问题。最后，梁体的焊接尤为重要，根据上翼缘、下翼缘的顺序进行，保证各个结构部分的质量合格，达到焊接质量标准。因此，钢结构施工中，需要确定合适的焊接施工顺序和焊接施工工艺，做好严格的质量管控，保证焊接质量合格，为钢结构建筑工程质量的提升奠定基础。
3 焊接质量问题及防止措施
在钢结构焊接施工的阶段为了能够全面的提高焊接施工效果，需要针对焊接质量问题采取有效的措施管理，控制以下对常见的质量问题以及控制方案进行探讨。
3.1 咬边
对于边缘部位上焊接施工来说，金属结构部件熔化后会形成焊缝，但是没有熔化的部分就会成为凹陷的结构，导致咬边情况发生。该质量问题一般是出现在焊缝的边缘位置，也可能是终端存在的。为了消除咬边的问题，选择最佳焊接设备尤为重要，做好焊接电流以及焊接速度的控制，保证焊接的质量合格。
3.2 气孔
各个钢结构部件的焊接作业环节，会有较高金属温度产生，也会导致内部存在较大的气泡，所以焊接时没有及时消除内部的空穴就会导致气孔问题的发生，这是较为普遍存在的质量问题。为了避免发生气孔的危害，提升作业人员的技术水平尤为重要，可以使得气体及时排出去，并且做好焊接前的清理工作，确定合适的焊接电流、速度以及方向。
3.3 夹渣
焊接作业结束后，会有部分熔渣形成，这就是夹渣的问题，其形成是多种形式的，主要是在焊接部位存在。夹渣的形式较多，可能是长条形的，也可能是连续存在的，需要及时做好处理工作，选择最佳的焊接方式，保证焊接的质量合格。
3.4 未焊透
焊接施工中，未焊透的问题也较为明显，导致这一问题的因素较多，焊接参数调整不合理是常见的问题。基于此，应该做好焊接控制工作，保证工件的间隙达到要求，同时合理的调整焊接技术参数，避免发生未焊透的问题，提高焊接质量水平。值得注意的是针对焊接未达到标准的实际情况，需要根据焊接对象的厚度以及连接方式做好全面的管理控制，保证各方面的焊接效果达到实际要求。
4 结 语
综上所述，高层建筑钢结构安装焊接施工环节，焊接施工技术有着非常重要的作用，施工作业人员掌握足够的理论知识，加强焊接质量的管理和控制工作。钢结构的焊接工作有着一定的复杂性，是综合性的技术内容，需要加强材料、设备、人员的控制，施工作业开始前进行必要的技术交底工作，确定施工材料、技术标准以及设备要求，使得项目施工顺利进行，以保证钢结构焊接质量合格，达到安装技术标准，提高钢结构的总体水平，保证建筑工程可以稳定的运行。
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