陈学乾
豫西集团红阳机电有限公司 河南南阳473000
摘要：随着我国新时代的不断创新，机械模具制造在加工制造行业中是非常重要的内容，制造机械模具对其精度的要求非常高，随着制造加工技术的不断革新，使用传统的加工制造技术已经不能有效满足制造生产的实际需求，因此需要对制造技术进行优化。数控加工技术在机械模具制造中的应用，能够使模具制造的效率和精度得到有效的提升，推动机械制造行业得到更加稳定的发展。
关键词：数控加工技术；机械加工制造；应用
引言
二十一世纪，科技发展的很快，当然，目前在市场方面有很大的竞争关系，在数控方面机械制造业也在逐渐融入，应用之后也有一定的效果，对今后的生产效率以及生产产品质量有很大的保障，与此同时，也可以让生产出来的产品更加新颖，在对于相关技术进行优化的时候，可以让这类产品在相同的时间内生产出来的产品更多，质量更好。在制造过程中，有了数控技术的应用可以极大的促进生产业的发展，现在这个行业是一个新兴行业。就比如说在制造一些精密零件的时候，可以应用一些大数据分析，可以在制造过程中减少误差，也可以让操控技术更加灵活。还有就是，为了让这方面的技术发展的更快更稳定，可以采取一定的方法，企业能申请政府的保护，让国家对相关方面采取一些可以让这个技术发展的更成熟，也可以开展出来一部分有效的平台，让技术发展的更加成熟。正确使用数控技术，让这项技术在制造方面的应用越来越广泛，国家大力发展制造业，促进国家的经济发展，人民的生活质量水平也会随之有所提高。让这类企业能在市场上更有发言权，当然，数控技术并不是只能在零件制造方面有所发挥，这项技术在别的方面也发挥着很大的作用，它在很多行业中发挥着一定的作用，深入推广这项技术可以有效提高相对应的企业生产力，促进经济发展。
1数控加工技术的概述
数控加工技术主要是在制造生产中，通过计算机技术对机床加工的部件进行控制，以使制造生产的自动化水平得到良好的提升。数控加工技术可以从软件和硬件两部分进行介绍，针对软件部分来讲，主要是指数控加工技术中的程序编码系统和计算机系统等。机械制造生产的过程中，需要通过程序编码将系统的程序设置好，对部件制作的尺寸大小进行明确，使用适合的制造材料，完成自动化机械产品制造过程。在整体制造生产中，会产生大量的数据信息，在柔性制造系统中可以通过收集这些数据进行有效应用。另外，针对硬件部分来讲，主要是指机械制造生产中使用的有关机床设备、其他设施等，是机械制造生产中的主要设施用具。在以往的机床加工制造中，主要是通过人工进行操作，从而完成机械加工，而数控加工技术的使用，替代了部分人工操作，借助于传感器和数据参数，就能够进行自动化生产。
2数控加工技术在机械加工制造中的应用
2.1在模具分类中的应用
在机械模具加工制造的过程中，由多个工序构成，这也就需要加工人员对机械模具进行科学的分类，然后在机械加工的准备阶段，根据实际的需求科学的选择数控机床，从而保证机械加工制造过程的顺利进行。因此，相关的制造人员需要对模具的构图、参数、图纸等进行详细的了解与分类，同时按照模具加工的实际需求对使用的机械模具进行精细的配比，这样才能保证模具生产过程的合理化，从而大大的节省处理时间。除此之外，数控机床主要包括数控切割、数控电火花以及数控车削等等，能够满足机械模具生产制造的需求。因此加工人员需要对模具进行科学的判断，同时把机械模具合理的分配给各个机床，这样就能够按照机械模具的特点选择相应的加工工艺方法，从而提升生产效率。
2.2机械模具的数控编程
机械摸具的数控编程技术在实际应用中主要表现为生产设备的选择，企业对刀具的选择较为重视，由于机械零件的生产要求极高所以对于数控铣削技术也有很高的需求。假如在实际的加工过程中选取的刀具与实际需求不一致，那么最直观的影响就是生产的零件不符合标准，并且还会在一定程度上造成资源浪费，增加生产成本。而利用数控加工技术时，相应的技术人员可以提前将要加工的零件要求录入数据库，并且按照生产要求找到与之匹配的刀具，这样既能保证零件的生产质量，也能节省生产成本和时间，避免了不必要的误差。除此之外，从切削方面来看，在机械数控加工的生产过程中，切入和切出都会严重影响产品的品质，因此，在实际加工时，工作人员要正确选择切入和切出的目标以及手段。数控加工编程技术能够很好的提供切入和切出手段，只要合理运用数控技术就能做到快速有效的切入和切出工作，能够有效提升切削的效率。另外，相应的技术人员还要根据实际的材料情况做出一些微调，使得生产部件符合要求，提升整体效率。
2.3数控车床加工技术
数控车床加工之前确定选择刀具的合理性，排除因为刀具而存在的误差。普通情况下刀具误差在10~15%范围内。同时根据工艺系统的钢性、零件特征、技术要求等进行综合分析确定刀具与切削量，从而满足不同加工要求，提高加工精度。选择的刀具要保证强度与寿命，而且能够具备良好的耐磨性与耐冲击性等特征。在具体加工过程中采取合适方式来控制施工工艺，如统一外形、零件内孔等。同时需要注意基准的统一性，对工件进行精准定位，将工艺孔作为定位孔的基准来保证加工质量。数控车床的加工重点是要做好编程的技术控制，确定刀具前进路线的准确性来实现高精度加工，从而满足市场需求。以实际加工生产为基础，借助计算机软件来构建加工结构的三维模型，采取数字化方式展示加工的各项参数。编程之间控制加工材质的质量，重视刀具外形控制、生产工艺控制等，为加工创造更好的条件。数控车床加工还需要合理控制加工路线，具体加工过程中应该做好各方面控制。
2.4机械模具的数控编程
机械摸具的数控编程技术在实际应用中主要表现为生产设备的选择，企业对刀具的选择较为重视，由于机械零件的生产要求极高所以对于数控铣削技术也有很高的需求。假如在实际的加工过程中选取的刀具与实际需求不一致，那么最直观的影响就是生产的零件不符合标准，并且还会在一定程度上造成资源浪费，增加生产成本。而利用数控加工技术时，相应的技术人员可以提前将要加工的零件要求录入数据库，并且按照生产要求找到与之匹配的刀具，这样既能保证零件的生产质量，也能节省生产成本和时间，避免了不必要的误差。除此之外，从切削方面来看，在机械数控加工的生产过程中，切入和切出都会严重影响产品的品质，因此，在实际加工时，工作人员要正确选择切入和切出的目标以及手段。数控加工编程技术能够很好的提供切入和切出手段，只要合理运用数控技术就能做到快速有效的切入和切出工作，能够有效提升切削的效率。另外，相应的技术人员还要根据实际的材料情况做出一些微调，使得生产部件符合要求，提升整体效率。
结语
数控加工技术在机械加工制造中的应用方法的探析，使我们了解到了，现阶段，数控加工技术在机械加工制造中有着广泛的应用，主要表现在模具分类中的应用、模具生产中的应用、优化数控加工技术流程、实现机械模具的数控编程等等方面。因此，将数控加工技术合理的应用在机械加工制造过程中，让技术发展的更加成熟，不仅能够有效的提高机械模具的生产质量和效率，然后这个技术就可以造福更多的人，让生活更加美好，更加便利。
参考文献
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[3]尚佑峰.数控加工技术在机械模具制造中的应用研究[J].内燃机与配件，2019（12）：253-254.