张延林
葛洲坝集团试验检测有限公司 湖北省宜昌市 443002
摘 要：在保证工程整体施工质量的前提下，如果混凝土材料质量不过关，将对建筑物的安全、美观等产生较大影响，严重时甚至会缩短建筑物使用寿命。为此，必须重视混凝土建筑材料试验检测与质量控制工作，采取有效的检测与控制措施，以保证混凝土建筑材料质量符合要求。
关键词：混凝土；试验检测；质量控制
一、混凝土建筑材料试验检测的必要性
建筑材料的试验检测工作旨在运用专门检测仪器与检测技术手段，从而达到准确判断与鉴定建筑材料性能的目标，对于表现为结构性能缺陷的混凝土材料禁止运用于建筑施工过程。现阶段的工程材料检测试验工作已经得到建筑施工企业以及工程质量监管部门重视，体现了建筑材料检测与试验工作在保障建筑工程质量与安全层面上的重要作用效果。混凝土材料构成了现有建筑材料中的重要类型，混凝土材料能否确保满足建筑材料的良好检测性能标准要求，在根本上决定了工程建设的总体质量效益，同时也关系到建筑物的安全稳定性能。由此能够判断得出，全面实施与开展建筑混凝土的材料安全性能测试工作具有显著实践意义。工程检测人员运用现行技术标准来测试判断混凝土性能，应当能够达到保障建筑施工质量、合理控制建筑材料成本、降低建筑施工安全风险等级的重要目标，有效促进建筑施工企业的综合竞争能力优化与提高。
二、混凝土建筑材料试验检测过程中存在的问题
1、检测取样问题。目前，我国混凝土建筑材料在采样方法、测试频率、实际测试、错误标准和评估标准等试验检测方面都有相关规定。然而，部分检测人员缺乏对有关条款的深入了解，无法充分理解、执行有关技术标准。有些检查是为了经济利益而进行的，在混凝土建筑材料试验检测过程中不采用典型的采样方法，取样数量和取样频率不够，导致混凝土质量检测结果缺乏权威性。
2、检测人员问题。通过统计、分析、研究混凝土建筑材料试验检测结果可以看出，即使检测人员严格遵守相关检测标准，所获得的监测数据仍可能存在误差，主要原因是检测人员的技术水平不同。在实际检测过程中，混凝土建筑材料试验检测结果允许有一定偏差，只要误差范围符合国家有关标准，该检测结果仍有效；当误差超过有关标准时，该检测结果必须作废。但如果检测人员的专业程度不高、不按要求进行检测，检测结果的准确性就难以保证。
3、检测环境问题。在对混凝土建筑材料的试验检测中，温度和湿度也起到重要作用，但在实际检测中很难对检测场所进行控制，导致混凝土建筑材料试验检测结果不准确。为保证检测数据的准确性，必须保证各种检测条件均能满足相关检测要求。因此，为了降低温度和湿度对混凝土控制的影响，确保检测结果的准确性，检测人员必须严格控制检测场所的环境，严格按照控制标准进行检测工作。
三、混凝土试验检要点
1、测试混凝土强度。工程试验检测人员针对混凝土强度在全面实施检测工作时，重点应当考虑选择回弹检测方法。混凝土强度能否达到良好测试标准，直接关系到建筑物的支撑体系坚固程度，因此测试混凝土强度的重要试验检测工作必须要得到重视。工程检测人员针对混凝土强度应当保证达到合格检测标准，防止由于检测人员本身存在疏忽心理，进而导致混凝土的强度测试检验结果失去准确性。工程试验检测的具体操作人员应当将回弹检测仪器正确运用于判断测试混凝土性能，并且对于超声波检测手段、试块检测手段、钻芯检测手段以及综合回弹检测手段进行合理选择与使用。工程材料的检测人员应当能够正确操作使用回弹检测仪器，据此给出精确与完整的材料回弹性能指标数据，确保为混凝土的建筑施工操作全面实施过程提供指导。
2、测试混凝土和易性。混凝土的和易性检测重点针对于混凝土砂率、材料水灰比、材料外加剂比例与水泥浆比例等数据指标。混凝土只有满足了良好和易性的标准，才能切实保证混凝土不会存在渗水与裂缝等安全风险隐患。具体在检测与判断混凝土和易性的实施过程中，工程检测人员重点应当运用材料性能成分测试的专业仪器与手段，切实降低混凝土的和易性检测数据误差。
例如针对混凝土的材料砂率在进行测试过程中，工程检测人员重点应当判断混凝土现有的孔隙度与表面积，据此给出材料砂率的测试判断数值与结论。工程检测人员针对混凝土集料应当重点选择运用回弹检测的仪器技术手段，依靠回弹检测专门仪器设备来判断材料回弹性能，防止表现为人工检测数据误差。
3、测试混凝土耐久性。耐久性构成了混凝土综合性能判断检测中的核心技术标准，混凝土的工程建筑材料耐久性能重点表现在混凝土抗冻性、抗渗性与抗腐蚀性层面上。在此前提下，工程检测人员目前可以重点考虑选择NEL检测法或者直流电量检测法，从而达到准确判断测试混凝土各个层面综合性能的目标。工程检测人员针对材料抗腐蚀性能应当进行严格检测，运用硫酸盐浸泡混凝土试块的方法来测试材料抗腐蚀性能，合理确定干湿循环的最大次数标准。例如近些年以来，工程检测人员已经能够熟练掌握与运用直流电量的混凝土试块检测操作方法。在直流电量检测的基础上，检测人员就可以准确判断出混凝土试块目前存在的材料渗透性、材料密实度与材料孔隙度，结合材料抗渗性能的判断检测工作实施标准来给出全面判断结论。工程检测人员还要运用亲眼观察的方式来判断混凝土试块是否存在表面结构离析的趋势，据此判断材料孔隙度能否达到最佳程度标准。
四、混凝土试验检测结果质量控制措施
1、材料控制。首先，必须对骨料进行全面控制。所使用的不同粒径的骨料要明确划分，对砂、石的主要性能参数要送检，保证所有骨料的质量都能达到建筑标准要求。其次，对掺合剂进行全面控制。在选择掺合剂时，需要鉴别制造商的生产许可证明和产品质量证明，并考虑骨料、水泥和掺合剂之间的相容情况，如果三者不能相容，即使掺合剂质量再好，也不能正常使用。最后，需要对水泥进行全面控制。水泥是混凝土结构中的主要部分，在适量的水泥中加入适量的水即可形成水泥浆液，这种浆液具有胶结作用，可以将混凝土凝固到一起。
2、配比控制。一是控制水泥的掺入量，当水泥与骨料产生粘结效果时，水泥用量可直接决定其强度，但必须适量，过量容易导致混凝土收缩。二是控制水的掺入量，除要根据有关标准精确计算用水量外，还要确定是否在其中加入外加剂，如需要，则按外加剂减水率计算出最终的用水量，只要将外加剂替代水量减去即可，但在这一过程中，必须根据外加剂减水率确定最终的用水量。
3、原材料抽检过程中的控制。原材料抽检是混凝土配合比试验过程中的一个重要环节，从源头上保证了施工质量的稳定。首先，相关人员要认真核查原材料的产品说明书和合格证，明确其参数范围，并与施工设计图纸对照，找出差异，初步检测产品是否合格。其次，可以在施工现场按批量进行抽样送检，特别是在检验水泥强度、稳定性时，相关人员要加强对现场堆放、保管、防潮等工作的监督，避免出现质量问题。另外，要控制混凝土配合比设计，严格控制计算过程，避免原材料配比出现误差。
4、加强取样的质量控制。检测人员应做好混凝土取样的准备工作，通过科学方法选择合理的取样工具，并将其分类、做好标识，规范填写每项材料的相应送检委托书。为了避免后续操作中的混乱，还应事先判断测量器具的合格程度。在样品的保管过程中，由于混凝土本身的特性，很快会发生性能上的变化，因此，要加强对样品时间的控制，尽量保证样品在试验过程中的均匀性，避免出现离析现象。另外，在进行混凝土取样时还应注意随机性，以扩大选取范围，从而保证数据的普遍性。
结束语
综上，在目前的现状下，检测混凝土性能的专门技术手段与技术仪器正在不断获得更新完善，现有的材料试验检测操作实施规程也在逐步达到健全。具体在实践中，工程试验检测人员必须要督促建材采购人员，确保混凝土的建筑材料能够得到严格的材料质量性能监管控制，杜绝建筑施工中的安全质量缺陷。
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