刘磊
山东省烟台经济技术开发区
摘要：任何在运行过程中的电气设备都会受到各种因素的影响，导致出现三相短路故障、过热电路等故障，在实际生产过程中，企业必须使用机电设备，而电气设备的质量安全直接影响企业的生产进度。电气系统是当今生产机械的一个特别重要的方面，它具有机械功率和控制等多种功能。一旦生产机械电气系统出现异常，会影响整个生产机械，造成火灾或触电等事故。当水溶液混合到产品中时，损坏会更大。在此基础上，根据实际情况，开发一套完整的维修管理体系。本文主要针对生产机械电气工程的维护及管理措施进行简要分析。
关键词：生产机械；电气工程；维护；管理措施
1生产机械电气工程中的常见错误
1.1蓄电池故障
在机电工程生产中，如果电池发生故障，通常是由于电池边缘损坏，如破裂等，会导致电解液泄漏、自动放电和短路，使机器无法正常工作。电池自动放电失败的判断是电池闲置一段时间后仍会消耗电能。如果24小时内放电超过2%，则为故障，可能与电解液泄漏和电解液中的有害碎屑有关。排除故障时，如果有火花，说明电气系统短路。如果没有火花，说明蓄电池有问题。一方面，蓄电池电解液中混入有害杂质，导致电解液中的铅离子与蓄电池负极之间形成回路；另一方面，蓄电池中的铅离子与蓄电池负极形成回路。
1.2生产机械设备故障
在工程的长期运行中，对设备的维护保养不重视，出现短路故障或机械设备泄漏是由于湿度等因素造成的。如果接触器发生故障，检查其控制电路，处理启动按钮触点、接触器触点和短路故障。如果接触器正常，则可能是主电路或发动机本身有故障。通常，线圈需要更换，触点用酒精擦拭，然后用砂纸处理燃烧的碎屑，重新安装和检查。
1.3基本电路故障
解决机械故障的目的是提高工作效率，给企业带来经济效益。当工程机械在运行中发生电路故障时，说明发电机有问题，不能正常工作。在生产故障时，如果发动机不能正常启动或停止工作，则必须确定启动系统是否正常，并检查工作电压和燃油控制面板。如无异常，可检查机器是否处于高温、机器温度升高、运转困难或运行速度有快速下降的趋势。如果调速器不正常，会导致柴油机功率不足。
2生产机械电气设备故障维修与排除技术
机电设备结构通常比较复杂。如果出现故障，应在下一次修理工作进行之前确定故障的位置和原因。机电设备的保护往往需求专业人员。修理人员有必要具备足够的专业才能，精确确定故障原因和故障类型，以有针对性地消除故障。
在机电设备的实践修理过程中，常见技术主要有：
2.1经验法排除机械电气设备故障
在机电设备故障扫除过程中，经历法是最常用的方法，用这种方法扫除机电设备故障，工作量相对较小，功率也很高，但对工作人员的要求很高，设备修理人员除了要有足够的机电设备理论知识外，还要有多年的机电设备修理经历和修理经历，以便依托自己的经历，精确判断机电设备的故障。在故障扫除过程中，可采用弹性压紧运动部件的方法。该方法首要适用于一些可移动部件的故障，如机电设备的开关和一些控制装置的故障。该方法已广泛使用于设备修理过程中，使用效果显著。首要切断机电设备的电源，然后反复按压开关等位置，使这些活动部件经过机械摩擦变得更加灵敏。由于这些按钮使用时间不长，内部结构容易生锈。这样能够有效地扫除机电设备，十分快捷便利，机电设备能够在短时间内到达正常运行状况。另外，在经历方法中还有一种方法，叫做电路敲击法。该方法与上述方法在使用原理上没有根本区别。这两种方法有很高的相似性。这两种方法最大的区别是设备的状况。采用电路敲击法扫除设备故障时，机电设备需要坚持通电状况，并用橡皮锤敲击设备的电路元件。这样，咱们就能够发现机电设备的故障。经历法能有效地协助修理人员发现机电设备的故障，故障扫除功率很高。
2.2故障排除检测法
在采用该方法消除机电设备故障的过程中，需要运用一些具体的设备。通过对这些设备的参数与正常参数的比较，能够发现机电设备的故障。常见的故障排除设备有电流表、电压表等，通过这些设备检测机电设备的运转参数，能够快速地找到机电设备的故障方位。该检测方法比经验法更准确。同时，检测方法在操作过程中非常简略，各种设备的运用也很遍及。因为检测方法要求机电设备在开机过程中进行测试，修理人员应做好防护作业，避免触电风险。同时，各种测量仪器的量程和灵敏度应充分满意机电设备故障排除作业的实际需要，达到预期的故障排除效果。
3结束语
综上所述，如果机电设备出现故障，很简单对行业的出产造成非常不利的影响。机电设备故障的原因许多。维修人员在扫除故障的过程中，应采取合理的方法，找出机电设备故障的部位，并选用有针对性的方法加以扫除，以保证机电设备可以正常运转。维修人员必须具有满足的专业本质和满足的工作经验，才能快速有效地扫除机电设备故障。
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