郑延磊
山东省东阿县
摘要：随着我国经济突飞猛进的发展，矿山机械以及电气设备出现故障不是偶然发生的，是由于长期的使用而导致故障的发生。由于采矿环境比较恶劣，同时采矿强度很大，因此极易造成矿山机械和电气设备的磨损、破坏和变形。所以，每使用一次矿用机械、电器后，工作人员应由内到外进行检查、维修，一旦发现问题，能立即处理。本文主要针对矿山机械电气设备故障进行简要分析。
关键词：矿山机械；电气设备；故障；检修
1矿山机械电气设备维修养护的重要性
需要定期对矿山的机械设备进行维护保养，不但能延长其设备的使用寿命，并且还可以有效的降低矿山机械电气设备在使用过程中的故障发生率。通过对矿井机械、电气设备进行日常维护、检查，能发现机械设备的一些潜在问题，并通过对机械设备的定期维护保养工作来避免在使用设备的时候发生任何事故。通过日常维护保养，还可以发现矿山机械电气设备存在的潜在问题，进一步降低设备在使用过程中所带来的磨损，并节约其维护以及保养的费用。
2矿山机械电气故障特点
2.1矿山机械和电气设备的潜在危险
在设计机械设备的时候，需要对设备的功能以及作用进行参数化的设置，当机械设备正式投入使用的时候，由于来自自方面的因素可能都会对机械设备的内外部产生一定的冲击作用，一旦冲击力超过其机械设备系统运行的安全系数就会导致机械设备出现故障。但是在大多数情况下，矿山机械设备出现故障的部位并不存在于设备的表面，因此需要使用仪器来进行检测并发机械设备所存在的问题。采矿所需使用的各种机械设备发生故障并不是偶然的，而是一个日积月累的过程，当设备的安全隐患达到一个临界点就很容易出现故障。
2.2矿井机械电气设备故障的复杂性
矿井机器与电气设施大多都为大型设施，内部构造复杂，各类零部件数量较多，因此只要矿井机器与电气设施发生了问题，就会有各类因素。矿井电气设施在生产监督管理的时候，要经过层层筛选，逐步制造，这就致使矿井电气设施的修理作业极为繁杂。正常来说，矿山机械与电力设施我问题很多都是因为一些零件或者设施的局部问题而产生的，这就要修理工人在进行修理的时候投入更多的精力。若是问题原因较多，修理工人所面对的困难则越大。对于矿山机械电气设施问题的复杂程度，修理人员一定要提升个人的专业能力以及对工作的责任心，用高效有序的形式开展养护检修工作，以确保矿产资源开采的工作效率。
2.3矿井机械和电气设备的损耗率
由于矿山机械和电气设备的使用寿命越来越长,矿山机械和电气设备的损耗也越来越严重。由此可以看出,一旦矿山机械和电力设备发生故障,那必然会造成设备的大量损耗,即使没有故障发生,损失也会随时间而增加。
3诊断技术在矿山机械电气设备维修中的应用
3.1各类油液监测方法
在操作过程中，许多机械设备需要用油，如新城金矿目前使用的DD331凿岩台车润滑机油、
液压支架液压油和设备动力油等，油质直接影响机械设备的正常操作。为确保机械设备的正常运行，目前多采用油液监测传感器来监测油液的粘度、浓度及油品等参数。
监控过程中，根据油品功能的不同，需要使用不同类型的油液传感器，主要监控油品中金属含量的变化，水分的变化，粘度的变化等，从而及时对油品进行更换，保证机械设备运转正常。润滑油是机械设备运转必不可少的，能够有效缓解齿轮之间的摩擦，避免由于摩擦力过大引起的齿轮损耗。通常情况下，需要检验润滑油中的金属含量以及润滑油的黏度。通过对润滑油的检验，可以及时发现发动机运转存在的问题，同时，有效降低更换机油产生的费用。例如，有些机械设备中的机油要求使用240小时，但是经过严格的维护与检验可以有效延长至340小时。这样一来，可以有效的延长机油使用的时间，降低机油使用的成本。此外，采用线检测技术，
不会对发动机造成任何影响，减少换油产生的成本。液压系统对油液的要求比较高，因此，在使用过程中必须保证油液的质量符合质量标准。液压系统是一个封闭式系统，是由多种不同的部分组成的，这样一来就会增加液压系统故障排查的难度。技术人员通过液压油质量的检测，从而及时发现液压系统中存在的问题。液压系统运转过程中放液压油的黏度不足时就会导致液压系统无法正常运转，机械设备故障出现的可能性就会增加。此外，当液压油中的金属含量超标时，液压系统中的管道及容易出现堵塞的问题。因此，技术人员必须及时采取科学合理的措施及时排查出液压系统中的故障。
3.2无损检验检验技术
矿山机械设备中的杆件零件多，在长期使用过程中内部会产生损伤，造成设备在使用过程中存在重大安全隐患。用传统的方法难以识别这些杆件内部的损伤，需要用一种新的方法来检测这些杆件是否损坏。无损伤探伤是目前使用较多的一种机械设备损伤检测方法，其主要优点是能够在不损坏机械设备的情况下，检测设备内部的损伤，提高检测效率的同时还能够降低检测的成本，对某些大型设备的支承、焊缝裂纹检测效果非常明显。超声波检测技术在实际生产中应用较多，主要用于检测金属内部缺陷。对表面裂纹比较容易发现，对内部缺陷则通过探伤仪进行智能检测。如液压设备杆件、电机轴承等，在其内部存在缺陷时，极易造成杆件或轴承断裂，从而引发矿山机电安全事故。
4结束语
综上所述，在当前的矿山机械的设备的运用过程中，重点需要对于机械故障的检验和检测工作增大工作的力度，在明确了故障问题和相应原因的基础上进行后续的分析工作，从而保证机械设备的正常运行，促进长期稳定的发展。
参考文献
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