化工设备故障分析与维修措施

发表时间:2021/8/11   来源:《工程建设标准化》2021年1月2期   作者:姜国科
[导读] 近年来,我国经济快速发展,生产正规化,
        姜国科
        身份证号码21010619680301****
        摘 要:近年来,我国经济快速发展,生产正规化,化工生产也不例外,化工设备是化工生产不可缺少的要素之一。本文首先分析了化工设备故障的发生阶段,解释了化工设备故障的原因,并提出了化工设备故障及维修的对策,以期促进化工设备的可持续发展。
        关键词:化工设备;化工生产;故障分析;故障维修
        引言:化工企业作为我国市场经济的重要组成部分,其规模的扩大有助于推动市场经济的建设。因此,要想发展化工行业,企业必须制定科学的发展规划。为了保证企业的经济利益,有必要了解化工设备故障的原因、规律和类型。考虑到这些因素,企业需要制定一系列的预防程序,对各种机器的故障运用各种维修方法,使企业的机器工作安全、顺利。只有降低机器故障率和无计划停机次数,才能最大限度地保证企业的经济利益。
        1当前化工设备维护及管理中存在的问题
        1.1管理问题
        在化工设备管理过程中,化工企业管理人员没有正确落实防腐和润滑两项工作要求。一般来说,公司的工作重点主要是生产价值,严重忽视了机器的保养和防腐润滑,特别是在防腐润滑方面,润滑油质量低,经过保养符合工程要求,使机器本身造成冲击;长期涂抹会导致机器不能稳定、安全的工作,将极大地影响企业的利润和工作效率。这种情况的发生主要是由于工作人员操作失误造成的。因此,企业应不断开展培训和指导活动,帮助员工提高知识和技能,巩固实力。
        1.2缺乏先进设备管理模式
        大多数化工企业在管理体制上仍沿用旧的管理模式,在化工设备的日常维修保养中未能按照时代的要求进行大规模的创新,因此忽视了机械设备的生产寿命和使用年限。当这种情况发生时,会影响企业的内部经营成本,也会制约公司未来的发展和经济效益,动摇企业的市场经济地位。
        1.3缺乏完善的管理制度
        随着激烈的市场经济的到来,企业要想稳定市场经济地位,就必须完善化工设备的维修保养,优化化工机械的管理规定,确保化工设备的管理。然而,在实际的工作过程中,企业的负责人也忽略管理体系的改善,不要太在意维护任务,相关负责人并没有一个明确的任务分工,导致机器设备的维护是经常没有完成,造成后续工作生产受到影响,不利于企业的长远发展。
        2设备故障预防维修的对策
        2.1 建立完善的预防方案,培养设备维修人才
        为了设备的稳定运行,需要建立完整的预防程序。如果机器在运行中出现故障,修理工必须立即解决问题。严重故障时,修理工必须观察和调查故障机的结构,机器的零部件和组件的动作特点和功能,记录机器的工作状态,并建立和完善设备维修程序。

为了实现对设备故障的全面控制,有效地解决机器运行中的故障问题,有必要培训专业的维修人员。成立专门的维修小组,以确保机器的正常运行。面对复杂的故障问题,强大的维修技术团队能够快速有效地提供合理有效的解决方案。
        2.2 引进先进的技术
        对于化工企业来说,化工设备的稳定使用是保证企业经济效益的重要前提。同时,化工产品的生产具有复杂性和偏差性。产品往往通过复杂的多渠道过程完成,传统的预防管理方法已不能满足当今设备的预防要求。以往的预防管理都是基于人工管理,容易受到外部环境的影响,故障检测非常困难,给设备的使用带来负担。为了更好的防止机器故障,需要引进更先进的科学技术和管理技术。利用科学技术手段监控机器故障,帮助维修人员快速发现问题并解决问题,适用于先进的化工设备科学技术,可以有效地处理化工设备故障。目前国内外流行的设备状态监测系统能够较为准确地监测设备的运行状态,预测设备的早期故障,并提供原因分析和解决思路。同时,企业引进了先进的管理技术,通过管理系统学习化工设备的工作流程,构建了自动化管理系统。
        2.3 加强对设备的维修和检查
        化工设备的工作稳定性关系到企业的经济利益。为了保证机器的稳定运行,有必要定期对机器进行检查和维护。这样做可以抑制故障的发生,保证工作人员的安全。化工企业必须制定严格的化工设备监督检查计划,限期解决问题。同时,化工设备企业的定期维护,在机器的维护上都有很好的工作。同时,购买新机器的化工企业需要选择正规的生产厂家,以确保所购买设备的质量。
        2.4 加强化工设备制造监管力度
        加强对化工设备制造的监督是提高化工设备质量,减少化工设备故障发生频率的有效手段。也是预防和维护化工设备故障的有力手段。为加强对化工装备制造的监管,提出了相关建议。首先,对用于生产原料的化工设备的质量进行管理。生产需要直接的化学原料。因此,有关部门必须加强对原材料的质量管理,禁止恶意供应商提供有缺陷的零部件,提高化工设备的质量,并实施化工设备出厂前的检验。这一点是由化工设备的监管机构和买家见证的,包括加强化工设备的质量控制,防止不合格的化工设备进入市场。其次,涉及化工设备的安装和试运行。为了保证化工设备的顺利运行,减少由于安装调试不当造成的机器故障的发生频率,化工设备生产厂家在设备的安装、试运行过程中必须提供足够的技术支持,并且在设备的实际生产中有必要配合机器的用户。
        结束语
        在化工行业中,机械化设备的参与是非常关键的。作为化工机械的操作者,他的工作作风和工作技术水平决定了化工设备的使用效果,并将危及公司内部员工的生命和健康,影响当地企业的市场经济体制。正确选择合适的化工设备对于化工设备的管理是非常关键的,所以要注意化工机械的维修和保养,保证机器的正常使用,帮助企业减少设备的损失,延长机器的使用时间。
        参考文献:
        [1]李顺超.王进科.化工工程施工问题及其安全管理探究[J].中国石油和化工标准与质量,2017,(7):128-133.
        [2]王显龙.浅析化工设备安全管理的策略探讨[J].化工原理,2018,(9):101-102.
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