吴跃友
贵州省清镇市
摘要：目前，中国的工业化水平已经达到了一个更高的水平。与20世纪40年代相比，石油化工自动化仪表在技术和风格上有了新的变化。目前自动化仪表具有体积小、抗干扰能力强、使用方便等优点，大大减轻了石油化工监测的工作量，给工作人员带来了极大的方便。综上所述，自动化仪表对石化行业的影响非同寻常。从表面上看，自动化仪器加快了工业的进程。从本质上讲，它们提高了企业的经济效益，促进了社会的发展。本文主要分析了石化自动化仪表常见故障的分析与处理。
关键词：石油化工；自动化仪表；故障；处理
1石油化工自动化仪表常见的样式
石油化工自动化仪表可分为四类：流量仪表、压力仪表、温度仪表和液位仪表。流量计主要用于工业生产中的能源计量；压力表主要用于石油开采和石油化工行业中的压力指示和安全系数提示；温度计主要用于石油化工行业中对周围环境温度的监测和控制；液位计用于石油化工生产中对被测物质的性质进行检测和确认。
2石油化工自动化仪表常见故障分析及处理故障分析
2.1液位仪的故障分析和处理方法
液位仪表是石油化工厂常用的仪表。液位仪表的工作是检测相关容器内的液体，防止部分仪表超标。液位计的测量原理属于各种测量原理。液体的体积和剂量将直接影响化学反应的效果，因此在石油化工生产中有必要使用更先进的仪器设备进行相关操作，通常选用超声波和雷达设置的仪器。液位计通常有两种：超声波液位计和雷达液位计。这两种液位计的设施和系统都比较复杂。如果这些系统出现问题，将对整个仪器检测工作产生很大影响，延长检测时间。当液位仪表指示数据发生较大变化时，有关人员应仔细检查。首先检查液位控制的标准容量，检查是否有大的液位变化。如果容量过大，则障碍物与仪器本身有关。如果容量太小，则障碍物与操作程序有关，可通过PID调节接地值，促进液位仪表的正常工作。具体来说，如果生产过程中分馏塔液位不稳定，会影响整个工作过程，那么相关技术人员首先需要仔细检查分馏塔液位计的调节系统。如果发现分馏塔液位高于规定范围，将导致压缩机内有夹带液体的现象；如果分馏塔液位低于规定范围，将导致压缩机范围内有夹带液体的现象，然后造成高压气体流向低压，进而造成不可估量的严重后果。相关技术要求表明，分馏塔液位控制系统必须具有较高的精度、稳定性和灵活性，否则分馏塔液位容易不稳定，影响整个系统的平稳运行。遇到这样的问题，我们要充分了解问题，找出相应的解决办法，调整相关的操作系统，然后观察液位是否恢复到正常状态，然后判断问题出在哪一部分，可能是液位计，也可能是调节器，这需要准确的判断。通过相关操作，如果液位恢复正常，说明液位不稳定与调节系统的PID值有关，是PID值不正确造成的。因此，需要重新调整数值，然后将系统返回自动控制模式，再次观察相关数据，观察PID值是否合理。
2.2物位仪表的故障分析和处理方法
液位计的作用是正确测量货物的变化。液位计发生故障时，通常采用先检查后处理的原则，由外到内。首先检查液位仪表的故障是否与其它仪表有关，是否相互影响。同时，要区分和检查内部或外部问题。当发现电浮标的液位在操作过程中出现问题时，一般是由于实际操作程序和介质造成的。面对这种情况，我们应该根据具体的环境来分析和处理问题。液位测量通常用玻璃液位计进行，检查分析相关仪表是否处于相对稳定的工作状态。如果液位值正常，则相应的自动控制系统可能有问题。此时，必须对自动控制系统进行相关的维护保养工作，防止影响正常工作。
3流量计故障分析及处理
流量控制仪表是一种非常方便的流量监控工具。流量计可以测量石油化工产品的质量和尺寸，然后计算出相应的产量。由于石油化工企业所用流量计的多样性，不同类型的流量计受到温度、压力等因素的影响，导致流量计精度下降，信号传递效果减弱，甚至信号消失。同时，如果获得的相关数据不正确，则很可能是管子和电路出现故障。当这个问题发生时，如果不及时处理，就会造成石化生产的安全。流量计值的变化一般不会超过合理范围。如果超出合理范围，则是一种仪器故障的表现。出现这种情况时，要及时检测流量计的相关数据是否正确。具体来说，当流量计值变化较大时，首先观察压力变送器的压差值。如果数值不变，说明系统没有故障，问题是差压流量计。在这种情况下，相关人员需要进一步了解压力管道是否会堵塞，并观察管道内是否有空气。如果是空气，相关人员应从负压室内的压力管中排出气体。气体排出后，流量计值将恢复正常。但有一个相反的现象，就是流量计的数据基本没有变化，所以可能是数据正确反映了工作的真实状态，也可能是流量计的问题。如果是后者，就要及时维修流量计，保证正常运行，有利于石油自动化技术的进一步发展。
结束语
综上所述，石油自动化仪表存在各种故障类型，这不仅要求维修人员具有高超的专业技能，而且要求用户在日常使用中要小心谨慎，以防止因操作不当而对仪表造成伤害的发生。此外，最重要的是企业管理者要制定合理的规章制度和维护策略，逐步完善石化自动化仪表故障分析与处理的制度和机制。
参考文献
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