杜琳
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摘要：制造业是国民经济发展的重要组成部分，因此，重视制造业的建设直接影响到我国制造业的发展，制造业的发展带动了我国制造业实力的发展。制造技术与制造技术相结合，创造符合社会需要的产品组合，有效促进中国经济发展。
关键词：机械工程；自动化设备；安装技术
引言
机械工程自动化技术是我国进行制造和加工的关键技术，也是提升我国经济、开发先进技术的重要支撑部分，且这一形势将随着经济水平的提高和信息处理技术的进步而更加突出，意味着机械工程自动化设备的重要性不断增加，但也对其安装技术提出了新的考验。自动化设备是机械工程进行控制和信息处理的重要设备，但若是对其设备的安装出现问题，将会导致设备的安全性、运行稳定性和使用寿命受到影响，不利于企业的生产。应用更好的安装技术，势必会使得设备发挥出最大化的效果，推进机械工程自动化领域的发展和国家经济的提升。
1机械制造与自动化的基本特征
1.1更高的安全性
在传统机械制造行业中，一方面，大多数操作都需要人工控制，需要工作人员进行一线操作，而机械制造流程中往往涉及较大的设备，较高的输出功率，一旦出现误差，就很可能对工作人员的生命安全造成严重威胁；另一方面，长时间的人工操作，会使得人脑产生疲倦性，有更大的可能出现错误操作，并由此引发严重的安全事故。而在机械制造与自动化行业中，不仅人员参与更少，绝大多数危险岗位都不需要人员进行一线操作，只需要依赖于数据控制或者自动化控制就可以了，并且，自动化的核心是信息技术，往往更加精密，出现差错的概率更小，即便是出现差错，也能够在第一时间被检测程序发现，并在第一时间中断运行。
1.2更加广阔的应用范围
相比较于传统机械制造行业来说，机械制造与自动化行业无疑更加精密，能够承担更多的工作内容，经过一段时间的演变之后，逐渐脱离了工业制造的范畴，逐渐向着医疗行业，甚至是计算机行业进行拓展，不仅有效扩大了自身的应用范围，也凭借自身的精密特性和量产特性，为诸多行业发展提供可靠助力，构建了“共赢”新格局。
2机械工程自动化设备安装技术的现状与问题
2.1行业技术不具备系统性
与发达工业国家相比较，我国机械工程自动化的发展时间较短，相应的设备安装方案和安装技术的发展也处于不成熟阶段。许多先进的安装方法和安装技术尚处于小范围实验阶段，不具备大规模应用的价值。这就导致部分行业不具备系统性的安装方法与安装技术，在进行设备的安装时，由于安装方法和安装技术缺乏系统性，常常难以保证设备的安装质量。
2.2缺乏大量专业素养过硬的安装人员
我国的机械工程自动化行业近年来保持着较快的发展速度，这得益于我国经济实力的发展和对机械工程行业的重视。但也使得许多问题渐渐凸显出来，设备安装人员的数量和专业素养跟不上行业的发展就是其中较为严峻的一个问题。虽然许多企业已经认识到这一问题，但由于教学资源和实践条件的不足，导致这一问题尚未得到较好的解决。
2.3安装人员对设备安装质量及对其运行状况的影响认识不足
部分安装人员在进行机械工程自动化设备的安装时，更多的关注设备静态时的安装情况，对其运行后的状况常常不予关注。这就导致安装时正常，安装后问题频出的情况发生，所以，安装人员需要对设备的运行状况有着足够的重视，了解安装质量与运行质量之间的影响关系，不断强化安装技术和安装质量，保障设备今后运行时的安全性和稳定性。
3机械工程自动化设备安装技术要点剖析
3.1准备工作
机械工程自动化设备进行安装时，为保证设备安装的整体安全与质量，应当对设备安装的特点进行分析，鉴于自动化设备安装的复杂性与系统性，在正式安装工作开展前需进行准备工作，避免后续安装作业过程中受到一定影响，提高安装工作的整体效率与质量。施工安装准备工作开展时，应当对工作环境、操作人员、材料管理、设备检查等进行落实，并编制科学严谨的设备安装安全文件，在各项准备工作就绪后，则可开展自动化设备安装工作，工作人员需严格依照设计安全文件内容开展相关工作。若机械工程自动化设备部分环节安装技术难度较高，可委托专业的安装团队进行分析，对设备安装技术方案进行一定优化完善，保证设备安装工作开展的质量与安全。
3.2放线与找平
设备安装工作开展前，为保证机械工程自动化设备应用的可靠性，工作人员应当依据设备的设计图纸进行基准线处理，并对最终安装区域进行一定控制。在安装放线工作开展过程中，应当始终以基准线为基础，对设备进行安装处理。因为实际使用场所的标高与位置精度较低，若基于应用场所的安装要求进行放线处理，则无法保证设备安装使用的可靠性与安全性。为此必须严格依照设计图纸进行放线处理，保证设备安装基准线的统一，并对设备安装进行找平处理，避免零配件安装配合公差较大，影响到设备的后续使用安全。
3.3设备安装
机械工程自动化设备安装工作开展时，必须做好设备调整工作，以保证设备整体安装的可靠性与合理性，如设备的标高、水平度、配合公差等，使得设备安装工作得到可靠保障。自动化设备安装时，标高调整是非常重要的技术控制环节，标高进行现场测定时，主要通过水准仪进行测定，如安装工作人员设定设备安装的基准点，并合理应用辅助设备进行基准线的处理，进而对设备的标高进行有效控制，为后续设备安装工作铺垫。由于标高界定的重要性，需充分发挥出水准仪设备的应用价值，保证标高准确可靠，避免标记偏差问题出现，影响到后续自动化设备的安装质量。自动化设备进行标高处理时，需经过多次调整处理，才可达到预期工作要求，进而保证机械自动化设备的安装可靠性与安全性。在自动化设备水平度调整工作开展时，需对多个零配件进行安装水平度调整，因为自动化设备安装的零配件数量较多，若水平度没有得到很好控制，则无法保证设备的整体运行可靠性。以往机械自动化设备水平度调整工作开展时，主要以分体设备、整体设备为参照物，进而完成设备水平度调整处理工作。在自动化技术的快速发展背景下，设备安装水平度进行调整处理时，可应用水平仪进行调整处理。在水平仪的应用下，可实现对设备零配件安装的水平度进行一定调整，保证水平度调整的整体可靠性与合理性。由于不同设备的表面特征不同，因此在水平度调整处理过程中，应当依据设备的特征，对水平仪的应用参数进行合理调整，充分发挥出水平仪设备的应用价值。水平度调整工作开展时，可对分体设备进行找平处理，而后对分体设备进行安装处理，最后对设备进行总装的找平处理，保证自动化设备的安装质量。机械自动化设备进行安装时，可采取坐浆法对设备的垫板进行安装处理。该技术实际应用时，可将自动化设备垫板安装于基座，而后在基座区域处理一个大小适宜的坑洞，并注入一定量的水泥砂浆，保证水泥砂浆的高度略高于基座，而后放置设备垫板，并将垫板压到一定位置，利用水泥砂浆对设备进行固定，为后续设备安装应用夯实基础，提高机械自动化设备运行的安全性与可靠性。
结语
机械工程自动化技术的应用是顺应现代企业发展需求的必要结果，也是提高企业核心竞争力的关键所在。所以，机械工程自动化设备安装技术的提高势在必行，通过提高安装技术水平，能够保障设备的安装质量和运行稳定性，进而提高生产效率。相关企业应当重视安装技术的研发和安装人员的培养，推进整个机械工程行业的进步。
参考文献
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