李家莹
北京城建道桥建设集团有限公司 北京 北京市 110000
摘要：近些年我国基础设施不断完善，尤其是在城镇化进程的推动下，桥梁工程建设数量和规模呈现上升趋势，在不同地区经济发展中起着重要作用，也极大程度上为人们的出行提供了便利。随着桥梁工程建设事业的发展，也有越来越多先进建设技术和设备都被广泛应用其中，大大提升了工程建设水平和质量。路桥建设的质量决定了城市交通运输行业的发展。在路桥建设的过程当中，应该对每一个建设环节的质量问题进行严格的审核，特别是预应力技术，它的程序比较复杂并且预应力技术的应用难度很大，这就需要路桥施工人员严格按照相关的规范来进行操作。预制梁板后张法预应力技术在路桥的建设当中得到了普遍的应用，能够减轻桥梁的结构重力，引起了有关单位的充分重视。在施工过程中，要加强对每个细节的管理，明确施工流程，在材料、设备、施工技术的应用等各方面制定规范的技术标准，确保工程质量符合要求。本文从施工前、施工阶段、施工后三个方面，对桥梁工程中预制梁板后张法预应力施工质量控制进行了分析。
关键词：桥梁工程；预制梁板；后张法；预应力施工；质量控制
就目前我国桥梁工程施工情况来看，对于预制梁张拉压降阶段的质量控制还存在一定问题，施工团队并未对此问题制定针对性的解决对策，导致工程存在严重的安全隐患，还会影响其使用寿命。对桥梁工程中预制梁板后张法预应力施工技术进行分析，能够了解其中存在的不足，并以此作为参考依据，做好各环节的质量控制管理，为桥梁工程质量奠定坚实基础，以创造更安全可靠的出行环境。
1 张拉施工前准备工作的质量控制
1.1支架施工
在桥梁工程各环节施工开展之前，技术人员要对施工现场进行全面清理，保证平整度、密实度符合施工要求。为了提升支架所在场所的强度和稳定性，可以在其表面进行混凝土浇筑，或是利用其它方式，为支架搭建创造良好条件。技术人员事先了解工作流程和施工内容，明确中心轴线的具体位置，按照要求进行测量放样，在支架搭建处敷设槽钢，并在此基础上搭建支架，严格控制竖杆的位置、竖杆的间距和层高。
1.2模板的施工制作
首先，模板制作场地的密实度一定要符合工程要求，要从源头上避免出现地基不均匀沉降的问题，为模板制作创造良好环境。在桥梁工程施工时，可能会遇到软土地基或其他强度不满足工程要求的地基情况，要采用针对性的手段对其进行处理。其次，侧模、端模都可应用成套钢模板，但值得注意的是，要保证模板的干净整洁，其表面不能有锈迹，否则会影响其强度；平整性也是考察模板质量的重要标准之一；在模板成型后，确保其尺寸、密封性等满足要求。
1.3钢筋加工以及安装
首先，为了防止出现钢筋精度不够的问题，施工人员、采购人员等要做好技术交底工作，对实际施工情况进行审核。其次，明确钢筋加工以及安装的施工流程，先绑扎钢筋，制作钢筋骨架，随后完成预制板的钢筋安装，确保钢筋骨架的位置和施工图纸设计相一致，避免产生偏移。在加工和安装时，有以下几点注意事项：（1）对钢筋、钢筋骨架的尺寸、位置、横截面等进行检查，当这几部分存在问题时，会为桥梁工程带来严重的质量和安全隐患；钢筋精度是需要检查的重点内容；（2）测量放样是钢筋安装之前所必须要进行的工序，可以让施工人员及时发现钢筋中存在的各种问题，并根据现场情况进行调整；（3）为了提升桥梁工程强度，部分钢筋质量可能较大，通常会利用吊装的方式来将其放置在合适的位置上，在大规格钢筋骨架吊装时，可利用多台吊装设备，避免出现意外。
1.4施工材料
施工材料质量是工程质量的决定性影响因素，在采购环节，要明确预应力筋、波纹管、夹片等材料的质量标准，在充分了解市场价格变化规律的基础上，选择信誉高、质量有保障的原材料供应商，并保证材料具备出厂合格证明。在运输到现场后，对材料的规格、包装等进行检查；在保存环节，要置放在干燥仓库中，利用枕木将材料和地面隔离开来，避免直接放置在地上。在施工过程中，要尽可能缩短材料运输的时间和距离，以防在运输过程中损坏，也能够加快桥梁工程的施工效率。
2 张拉过程中的质量控制
2.1预应力后张拉施工流程
首先，要对混凝土浆液的残渣、施工现场存在的垃圾、积水等及时进行处理，清理钢绞线上的各类杂质，包括施工过程中产生的泥浆，钢筋材料上的锈迹等，与此同时，关注事前准备工作质量，严格按照规章制度的要求开展作业；如果工程没有对混凝土工程质量提出明确要求，正常来说混凝土等级保持在预计值的80%以上即可。其次，将更多重点放在锚垫板处，这是容易出现质量隐患的部位，要根据现场实际情况选择合适的应对方法。预应力后张拉施工的具体流程如下。
（1）在正式施工开展之前，需要提前做好准备工作；（2）合理布置张拉工作台面；（3）对锚垫板、波纹管内的杂物进行全面清理；（4）在张拉开始时，对施工流程、相应的数据等进行记录；（5）回油、张拉结束；（6）检测是否存在滑丝、断丝等情况，以免对桥梁工程质量带来负面影响。
2.2预应力管道
在后张预应力混凝土结构施工过程中，要根据工程特点来合理选择预应力筋波纹管管道，通常以塑料、金属材质为主；在不同材料的管道应用之前，需要先对管道进行检查，查看是否存在孔洞、油渍，金属管道是否有生锈等情况，如果上述情况属实，则判定为质量不合格，这批材料无法应用到桥梁工程中。在确定管道质量符合要求之后，要确定其安装位置，加强对曲线段、直线段安装的检查，检测管道的牢固性是否符合要求；安装完成的管道，需要在内部置入硬塑料管，随后才能开展混凝土浇筑，浇筑4小时候才能将硬塑料管拔出。
2.3预应力张拉环节
在预应力张拉工作开展之前，技术人员需要先测试混凝土强度，确保其强度符合桥梁工程施工要求，严格按照施工图纸中的设计参数和指标进行施工；如果工程并未对混凝土工程提出明确要求，那么张拉作业时间不可早于混凝土工程一周，不迟于三周；在锚垫板以及周围工程完成后，如果混凝土存在蜂窝情况，要先处理蜂窝问题，避免对预应力张拉的应用效果带来负面影响。预应力筋张拉施工需要分段进行，施工人员可将整体工程划分为多个不同的阶段，严格按照工程工序的相关要求进行作业，保持张拉速率在合理范围之内，并控制张拉控制力，避免指标过大。如果发现和参考指标值之间存在较大差异，可以保持匀速的加压，保证张拉的同步性。在利用钢绞线施工时，确保材料伸长值在合理范围之间，避免差值过大，一旦发现异常情况，要及时对其进行调整。
2.4预应力孔道压浆
这是后张法预应力预制梁板施工中的重点环节，加强对该环节的质量控制，对于提升桥梁工程整体质量有着重要促进作用。（1）在预应力钢束完成后的两天内，利用水泥浆进行注浆处理，可根据现场工程的实际情况，合理选择真空注浆或真空吸浆等多种方法；（2）要严格把控浆液质量，确保其初凝时间在五小时以上，终凝时间在21小时以内；并根据工程特点来控制各混合料的比例，以及浆液的搅拌时间；（3）保证压降过程的连续性，将压降设备的工作压力控制在合理范围内；（4）对孔道进行清理，保证没有杂物和积水；（5）在所有工序完成，并且浆液强度满足桥梁工程质量要求后，即可进行吊装。
3 后续工作的质量控制
桥梁工程中预制梁板后张法预应力施工质量控制要遵循全过程原则，既要做好工程开展之前的准备工作，以及施工过程中各环节的质量控制，在后续各项工作中，也要把握住质量控制的关键点。任何桥梁工程对梁板都有着较大需求，在预制过程中，一定要严格按照工程要求来制作预制件，并根据施工图纸的要求进行安装，避免错用梁板，或梁板位置发生移动。该环节的质量控制要点主要包括以下几个方面。（1）在孔道注浆工序完成后，要按照梁板断面构造尺寸选择木模板进行封锚端施工；（2）在封锚端的混凝土施工结束后，要对其至少保养7天，待混凝土强度满足施工要求时，可以将梁板移动到存梁区；（3）要对每个梁板进行编号，为后续工作的顺利开展提供便利；（4）在梁板移动和放置过程中，要按照编号进行；可利用沙袋、枕木等，避免梁板和梁台直接进行接触。
结语：
总而言之，桥梁工程施工具有复杂性、系统性的特点，施工周期较长，在作业过程中，需要技术人员考虑到的因素有很多。在施工时，可利用预制梁板后张法预应力施工技术，为了让工程质量得到保障，要加强对张拉施工前、张拉过程中以及后续工作的质量控制，遵循全过程管理原则。施工人员要善于发现工程中存在的各种质量隐患，并及时制定解决对策，为工程的顺利开展奠定坚实基础，提升我国桥梁工程建设水平。
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