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摘要：本文主要对钢筋混凝土施工裂缝形成的成因及控制措施进行了分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：钢筋混凝土施工；裂缝成因；控制措施
一、前言
在建筑施工过程中现浇钢筋混凝土施工裂缝是主要现象之一，不仅降低建筑施工质量，而且容易对人们造成重大的财产损失。因此，需要增强建筑每个阶段的规范，比如：设计阶段、准备阶段、施工阶段以及养护阶段等等，一旦发现裂缝，必须要迅速采取适合的处理措施，而且充分了解不同裂缝的成因，从源头上禁止裂缝的出现，确保建筑质量合格。基于此，本文主要对钢筋混凝土施工裂缝形成的成因及控制措施进行了分析与探讨，以供同仁参考。
二、钢筋混凝土裂缝形成的成因分析
（1）混凝土设计原因。混凝土的正截面破坏分为适筋破坏、少筋破坏、超筋破坏。结构设计中都要合理设置配筋率，严禁出现少筋破坏和超筋破坏，所以说设计时使用的配筋率不合适，钢筋直径过大，混凝土等级过高都是结构产生裂缝的原因。此外，若设计时未合理施加预应力或未考虑钢筋混凝土构件的收缩，也会导致裂缝的产生。
（2）施工原材料问题。混凝土裂缝产生的主要原因是材料的问题。混凝土结构的稳定性、安全性与材料的性能明显相关。如果材料性能与工程实际情况不匹配，混凝土结构便会发生裂缝。在混凝土结构设计时，选用的水泥无法满足要求，就会导致结构裂缝的产生。
（3）施工原因导致的裂缝。在混凝土施工中对比普通覆膜多层板和塑料模板梁底后发现，普通木模板梁底更容易产生裂缝。这是因为普通覆膜多层板在周转使用两三次后，表面覆膜基本磨损殆尽，起不到隔水作用，水分不断散失到空气中，因此，混凝土在硬化初期失水较多，混凝土产生急剧的体积收缩，而此时混凝土强度很低，不能抵抗这种变形应力而导致塑性收缩裂缝。而塑料模板几乎不会吸收混凝土中的水分，并且提供了1个隔绝水分蒸发的密闭环境，混凝土凝结硬化好，因此，收缩裂缝少。
（4）施工后期养护问题。养护是使混凝土正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，混凝土硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。但是必须注意到，现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开裂可能性就越小。
三、钢筋混凝土施工裂缝的控制措施
（1）优化混凝土配筋设计。在设计过程中一定要避免少筋破坏或超筋破坏的状态出现，板结构、薄弱环节等容易开裂的地方要更加注意。此外，还需注意构造钢筋的数量、直径、种类的选择，例如较细的钢筋可以提升钢筋混凝土就结构的柔韧性，但如果没有注意到直径的选择，有时会造成裂缝的产生。还可以在设计时添加适当的收缩缝来预防裂缝的产生。
（2）优化混凝土配合比的设计。由于水泥具有干缩性，所以尽量选用收缩量较小的水泥品种。同时也可以在混凝土中添加膨胀剂，膨胀剂可以使材料膨大，有效缓解混凝土的塑性收缩带来的影响。在混凝土强度已经达标的前提下，尽可能减少水泥和水的用量，并添加适当的减水剂，此举可以减小混凝土收缩变形的力度。水泥品种的选用：选择水泥要考虑水泥的抗裂性能，控制含碱量降低水化热。引起混凝土楼板裂缝的主要原因是水泥水化热的积聚使混凝土产生内部和表面的温差。
因此，选用低水化热的水泥品种能有效降低水化热、减少内外温差，建议可选用矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同时尽量选用质量稳定的旋窑厂生产的硅酸盐水泥；骨料的选用：宜选用中、粗砂，且砂中含泥量严格控制在3％以内；宜用粒径15～20mm的石子进行合理级配，含泥量严格控制在1％以内。外加剂及掺合料的选用：外加剂最好宜选用复合型外加剂，既满足多种性能要求，又方面施工；掺合料：根据施工实践经验，商品泵送混凝土宜选用优质的I级粉煤灰，掺入量应控制在水泥用量的12％-15％为宜。
（3）加强施工过程控制。首先根据设计图纸及有关施工规范编制模板专项施工方案；在施工过程中严格按照模板专项施工方案搭设、支模及检查验收，确保模板工程具有足够的刚度、强度和稳定性；同时在楼板浇筑过程中加强护模。严格控制板面负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时，一般放置在粱钢筋上面或与粱钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度，必须采用Φ8～10的钢筋马凳，纵横间距为800mm左右来固定负筋的位置，最好用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位，保证负筋不下沉，同时在混凝土浇筑过程中派专人护筋，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板负筋保护层过厚而产生裂缝：混凝土浇筑前在柱筋上设置标高控制点，混凝土浇筑过程中派专人利用标高控制点，采用拉线测量与标尺插入相结合的方法控制板厚；如楼板线管布置中存在集中密集、重叠或线管太粗，应在楼板线管铺设密集处、线管预埋重叠过多（超过1/2板厚或超过两层）或预埋线管太粗处上部及下部铺放一层18号钢丝网，宽度每边应大于管区lOOmm为宜，防止这些薄弱部位混凝土开裂；严格控制水灰比，加强对送至施工现场的商品混凝土的级配的控制，做好开盘鉴定，随时抽检坍落度、观察混凝土的质量，严禁操作人员擅自加水。这是因为在实际泵送混凝土工程施工中，尤其在高温季节混凝土坍落度损失快或搅拌车等待时间过长造成混凝土坍落度损失大，泵送较慢，此时工人为了便于泵送，加快施工速度，经常偷偷加水，这种现象要严加防范现浇混凝土楼板尽量采用平板振捣器振捣，水平和垂直方向各一遍，每次振捣相互重叠1/3的振捣宽度，不留施工缝，同时防止过振。在初凝后和终凝前应用木抹子赶平压实及用铁抹子赶压三遍，减少收缩裂缝的出现；混凝土浇筑完毕12h内，及时进行合理养护，保证规定的养护时间，一般情况下不少于7d，对掺有外加剂或抗渗混凝土养护不少于14d，提高混凝土自身拉伸应变能力，防止干缩变形出现裂缝。在高温季节，应根据现场实际情况，及时覆盖麻袋或草包浇水养护，并保持湿润养护不少于规范规定的时间。现浇板上不要过早上人、堆料和施加荷载，因混凝土浇筑后要有一个硬化过程，才会有强度；在这个过程中，应对混凝土加以保养，不能对混凝土施加任何外力。必须做到在混凝土强度达到1.2kg/mm2后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架；在楼板混凝土浇筑过程中，应按规范要求留置同条件养护试块，当同条件试块经试压，强度符合或超过混凝土结构工程施工质量验收规范要求的百分率时，方可拆除。
四、结语
总之，混凝土施工裂缝的控制是一个综合性的问题，需要经过设计、监理、施工及使用方等多方面的配合，处理不当将引起混凝土保护层剥落及钢筋锈蚀，使混凝土强度和刚度削弱、耐久性降低，甚至会影响结构的正常使用。因此，控制混凝土裂缝是非常必要的，而在以后的实践过程中我们更应该深入学习相关知识和经验，切实、深入的解决该方面的问题，保证工程质量。
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