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摘要：智能制造是对传统工业生产模式的改革，对于提升工业生产效益十分重要。智能制造是将现代智能技术、机电技术以及电子技术进行融合，并应用到工业生产制造领域当中，以提升现代工业生产制造的智能控制水平和实际生产效率。随着智能制造的发展，机电一体化技术在智能制造中也得到了广泛的应用，为促进我国工业的发展创造了有利的条件。
关键词：智能制造；机电一体化；技术应用
1智能制造与机电一体化技术的概述
1.1智能制造
智能制造，简单来说，就是加强对人工智能的研究，智能制造系统不仅有强大的知识库体系，还具备自动更新知识的功能，与此同时，在搜集信息和处理信息的过程中加强自身学习能力，并依据这些知识储备做出正确合理的分析，从而不断纠正错误。毫无疑问，智能制造所具备的这些强大功能能够有效提高机电一体化技术。综上所述，很多环节都可以使用到智能制造，而且这些成熟的技术可以用来做相关设计，并且诊断一些无法人为判断的故障，产品配方，生产调度可以运用到神经网络和模糊控制技术这些比较智能的方向等。在实现制造过程智能化的过程中，人工智能技术比人类更容易解决一些繁琐且复杂的问题。
1.2机电一体化技术
由于机电一体化包含的知识模块比较多，涉及到的知识面也相当广泛，因此在很多生产型企业中都有相关的技术应用，机电一体化的发展方向也比较广泛，目前很多企业越开越大，且工作内容都是不断重复的过程，因此智能化一个重要的发展方向，是加快工作效率，解放重复劳动力的一种有限途径。在机电一体化建设中，人工智能技术是一个重要的研究方向。这对改善企业效益有很大的作用。机电一体化可以应用到很多的产品中，但是由于机电一体化方面应用的产品种类比较多，生产厂家也有一定的差异性。所以也就表明机电一体化的研究是相当复杂且繁琐的，机电一体化在智能制造中的应用随着经济的快速发展变得越来越广泛，常见的有传感技术的应用，自动化生产控制技术的应用还有数控技术的应用以及柔性制造系统的应用。
2智能制造中机电一体化的应用原则
在智能制造生产模式中，机电一体化技术的应用具有非常重要的意义，促进了智能制造生产模式的形成，以及生产效率的提高，但是随着工业生产技术的发展，智能制造中机电一体化技术应用的效率也非常值得关注，在其具体应用的过程中也应该遵循原则。首先，在智能制造生产模式中，机电一体化技术的应用应该遵循高效性原则。工业生产的进步，归根结底就是工业生产过程中生产效率的进步。所以，在新型智能制造技术应用发展的过程中，也应该以高效率为主要的发展目标。而机电一体化技术的应用也理所应当地以促进智能生产制造生产效率提高为主要的原则目标。其次，智能制造生产模式中应用到机电一体化技术也要遵循安全性原则，在生产领域当中，安全生产是非常重要的环节。无论是技术发展还是智能制造生产模式的进步，在其具体应用机电一体化技术的过程中，更应该遵循安全生产原则。一方面，智能制造应用机电一体技术的过程中，应该注意生产产品的安全性，产品安全性能也是生产产品质量性的代表。另外一方面，在机电一体化技术应用的过程中，也应该重视技术安全性。保证在技术投入使用的过程中，使用人员和相关机械设备都不出现安全事故，防止智能制造生产过程中，安全事故带来工业生产人力和物力损失。
3智能制造中机电一体化技术的应用
3.1传感技术的应用
从某种程度上来说，传感技术是机电一体化技术中最重要的部分，它本身具有着高密度和敏感性等一系列相关的优势，在整个工业生产过程中，能够最大限度上有效避免相关设备在生产过程中遭受外界信号的破坏性干扰，特别是在智能制造的过程中，充分发挥出它的巨大优势。切实有效地利用机电一体化技术中的传感技术，能够让设备的各项功能和效果进行有针对性的整合，从根本上保证工业生产过程中传感技术能够得到更有针对性的应用，体现出更加明显的效果。在具体的工业生产环节，要尽最大努力确保传感网络系统有效构建和顺畅运行，确保信息能够得到有效的传输，使整个设计的精准度更加提升，最大程度上节省人力成本和资金投入。
3.2数控生产技术应用
在机电一体化技术范围内，数控生产技术的要求是特别高的，在整个制造过程中，为了切实有效提升整体上的机械制作水平，最近工业化程度进一步加强，就需要有针对性的结合机电一体化技术保证机械制造水平上升到更高的层面。在数控生产的过程中，机电一体化技术可以最大程度上确保生产过程中机械加工的精密度有效提升，促进机械加工和生产的效率大幅度提升，特别是在智能制造的相关环节，对于数控生产的要求特别严格，最主要是有针对性地运用CPU和总主线模式，其中总主线模式可以切实有效的进行在线诊断，更有效地构建起三维仿真模型，在具体的工业生产环节，能够更有效的控制，保证相关的数控加工生产，可以为整体的生产过程，提供更加及时有效的信息资源。
3.3自动生产和机械技术的应用
自动化流水线的生产模式，是目前我国以及国际上普遍应用的生产模式。对于制造生产而盲也是同样的。自动化生产流程能够最大限度地提升整个制造企业的工作效率以及其所生产出来的产品的质量。其中，就主要应用了机电一体化技术。将控制面板和整个流水线的控制系统相结合，操作工可以直接通过操作控制面板，输入对应的操作指令，整个流水线的系统就会自动运行到位，整个系统的运行主要是依靠在流水线当中所安装的光电开关来实现的，当光电开关检测到相应的信号之后，就会向控制系统发送对应的信号，然后控制系统会生成对应的指令。机电一体化技术应用最广泛的是对数控机床的控制，在实际操作数控机床的时候，只需要操作工作将对应的加工参数输入到控制面板，面板就会通过数据算法，对输入的参数进行一定的转化，然后再发送至控制系统，再由控制系统根据光电开关所反馈得到的信号对整个设备下达相应的动作指令。
3.4智能机器人技术的应用
机电一体化技术实现突破性的发展，其中最典型的代表就是智能机器人的出现。智能机器人的相关技术，最主要是借助机电一体化技术，在其中进一步融合仿生学等相关的全新学科和全新产品，让各个学科进行有针对性的组合，发挥协同效应。伴随着工业生产规模的进一步扩大，以及其应用范围进一步拓展，智能机器人的发展和使用规模也在相应的不断拓展。在具体的实践环节，在最大限度上有效提升产品质量的同时，更要从根本上确保工作人员的生命安全。智能机器人的运用，可以在实际的生产过程中有效提升产品的数量，增强产品质量，还能够让工作强度有效降低，智能机器人也可以对工业生产过程所需要的信息进行有效的甄别和预测，更快速有效地完成相应的工作流程和比较复杂的任务目标，最大程度上避免在生产过程中可能出现的安全事故，确保产品质量符合相应的标准。
结束语
机电一体化是现阶段我国工业生产中应用的主要生产技术和方式，在促进我国工业生产的发展中起到了重要的作用。在企业智能制造中应用机电一体化技术，不仅是对传统企业发展模式与制造模式的一种创新与改革，还有效颠覆了企业过去式的作业模式，提高其作业成效，实现企业智能制造的高效发展。
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