刘仁芬
木里藏族自治县公路养护事业发展中心
摘要：随着新农村建设的快速发展，农村水泥混凝土路面的覆盖率不断上升，同时，由于各种原因所引起的路面病害也不断增多，尤其是裂缝的产生对路面质量的损害非常大。本文主要针对农村水泥混凝土路面病害中裂缝出现的原因进行分析，结合多年的工作经验，提出一些预防措施，对于路面裂缝的防治具有一定的参考作用。
关键词：农村水泥混凝土路面；裂缝；原因；预防措施
自新农村建设实施以来，为改善农村交通条件，建立良好的村容村貌，农村公路建设的规模不断扩大。水泥混凝土路面具有较强的承载能力和稳定性，并且施工工艺较为简单、工期短、养护费用低，在农村建设过程中得到了广泛的应用。但是，水泥混凝土路面在使用过程中，由于各种原因容易导致路面发生裂缝，并且修复效果不明显，所以裂缝已经成为水泥混凝土路面中的主要病害之一，长期以来受到行业内专业人士的高度重视。本人结合自己多年来在施工过程中的工作经验，对水泥混凝土路面裂缝问题产生的原因进行简单的分析，并且提出一些预防措施，希望在今后的施工过程中能够起到一定的借鉴作用，及时采取必要的预防措施，减少路面裂缝的出现，确保农村公路工程质量。
1农村公路水泥混凝土路面裂缝的成因
1.1水泥混凝土内外温差较大
水泥属于强碱性物质，当遇到水就会产生巨大的热量，在水泥混凝土路面施工过程中，由于水泥与水之间的化学反应，使得水泥混凝土内部随着温度地升高而发生膨胀，当水泥混凝土表面冷却之后，热量减小，混凝土就会随之收缩。由于水泥路面内外温度的差异，导致其产生巨大的应拉力，当这种应拉力超过水泥混凝土路面的承受能力时，就会发生裂缝，这种裂缝也称之为温度裂缝。在农村公路使用过程中，由于受到四季温度以及昼夜温差变化的影响，很容易出现裂缝。
1.2原材料质量不过关
水泥混凝土中主要包含的原材料有水泥、粗细骨料、砂、石子等，这些原材料的质量好坏，都会影响到混凝土的质量。
1.3水泥混凝土配合比设计不合理
严格控制混合料组成配合比，使施工配合比与设计配合比相符合。在施工中要经常检查骨料的级配和杂质，发现所购进的骨料级配与原试验级配不符时，必须及时调整施工配合比，同时还要检查含泥量，使其不能超标。而在施工中最应注意的是水灰比的控制，如果水灰比忽大忽小，在摊铺时又不注意摊铺的均匀性，就会造成水灰比的不同片块。在其交界结合部，由于凝固收缩率或受热膨胀率不同，在结合部位形成裂缝和断板的情况；如果水灰比过大，混合料便偏稀，在其凝固成型时，收缩率就大，一旦缩缝设置和施工仍按正常进行，就会造成缩缝间距相对过长，从而易在较大的收缩应变作用下形成裂缝。如果进一步发展，还会形成贯通的混凝土路面断板。因此，在施工中要严格把住混合料的配比关，特别是水灰比这一关。
1.4水泥混凝土拌合工艺把握不恰当
水泥混凝土在拌合过程中，配合比的确定以及拌合的时间、温度控制非常重要。如果混凝土中水泥与水的比例把握不恰当，过于粘稠或者过于稀疏，都会造成混凝土强度参差不齐，在路面施工的初期就会发生裂缝，从而使得路面在使用过程中更容易发生磨损并且缩短公路使用寿命。混凝土在拌合的过程中，搅拌时间过短，导致搅拌不均匀，混凝土强度不一致，在硬化过程中各个地方的时间也不同，从而容易产生裂缝。温度过高时会造成混凝土生产时水泥假凝，无法达到施工标准，导致路面发生裂缝。
1.5水泥混凝土面层养生不规范
夏季气温高、风力大使水分损失较快，加上洒水不及时、不均匀，造成混凝土强度降低，水化速度过快造成拉应力迅速增加，在未到切缝时间时，产生断板。所以在施工中要注意尽量避免在温差大天气或大风天气施工，或者当混凝土浇筑完毕后立即采用遮阳、洒水、喷洒养护剂等措施，使混凝土体的表面始终保持潮湿，确保昼夜温差不至太大，以预防面板断裂。严格控制开放交通的时间，加强养生和养护。水泥混凝土路面浇筑完毕后必须达到设计强度后方可开放交通，并对其及时进行养生、洒水、清扫，保证表面的湿度。夏季高温季节更要及时覆盖避免阳光曝晒，确保混凝土路面湿润、整洁，防止因缺水养生而产生干缩裂缝或断板。
2 农村水泥混凝土路面裂缝的预防措施
2.1控制水泥混凝土施工过程中的温差变化
在水泥混凝土路面施工时应该尽量避免高温，停止作业时应该用遮阳布或塑料薄膜将裸露在外的路面盖好，减少太阳的直射。其次，在混凝土路面浇筑完成后的一周内，应该每天对混凝土路面洒水，增加湿度，做好养护工作，以此来减少混凝土路面的内外温差，降低应拉力，防止由于路面过于干燥所引起的裂缝。
2.2严格把好原材料的关
对于原材料的选择，相关负责人首先应该要树立较强的质量意识，要把质量放在第一位，严格把好原材料的关，杜绝出现以次充好的现象。此外，在选择合作对象时应该选择正规并且具备水泥生产资格、口碑较好的厂家。其次，在施工现场应该将采购回来的粗细骨料、砂、石子等进行分开堆放，并且在施工使用之前进行筛选，确保砂、石子等原材料中的含泥量在标准范围内。另外，混凝土路面在施工过程中，原材料的选择应该尽量使用同一厂家生产。同时，在使用过程中也要不定期地对原材料进行抽样检测，这样更能确保原材料的质量，也能确保水泥混凝土路面浇筑的最终效果。
2.3严格控制水泥混凝土的质量
在选择水泥的品种时，应该加强原材料的试验检测工作，通过试验得出的数据，结合具体的施工要求，对水泥混凝土中水泥和水以及其他原材料的用量比例计算清楚，并且在施工操作时要严格按照试验结果进行配比。其次，在进行混凝土拌合时，拌合人员应该控制好拌合的时间，确保混凝土搅拌均匀，达到最佳的效果。在拌合过程中操作人员应该时刻关注混凝土的拌合情况，一旦发现混凝土与预期状态不一致时，应该及时作出调整，确保混凝土的质量达到施工要求。
2.4做好路基处理工作
在水泥混凝土路面施工之前，对于旧路的处理一定要到位，切记敷衍了事，尤其是在进行路基的压实作业时，要按照相关规定的要求进行碾压，必须要达到一定的压实次数和压实强度，确保路基的压实密度不低于95%。一般情况下，在进行最后一次路基压实时，其沉降深度不应大于2厘米。其次，路基填料的选择应该根据路基所受的自重以及荷载的重力情况进行确定，要尽量避免混凝土公路在使用过程中出现由于路基自重以及荷载冲击双重作用下，导致的不均匀沉降，从而引起路面发生裂缝。
3结束语
农村水泥混凝土路面出现裂缝，对于农村公路的使用质量及寿命有非常严重的影响。然而，从本文分析来看，导致水泥混凝土路面出现裂缝的原因复杂多样，并且存在一些不可控制的因素在内，所以在混凝土路面施工的过程中，应该要采取相应的防治措施，提高路面质量，尽可能地避免裂缝的发生。在未来农村建设过程中，农村公路的发展必要会受到越来越多的重视，如何减少水泥混凝土路面在使用过程中出现的各种问题，提高路面质量，延长使用寿命，也将是本行业未来需要重点研究的课题。
参考文献：
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