化工机械设备安装工艺研究

发表时间:2021/8/11   来源:《科学与技术》2021年第29卷9期   作者:刘利明
[导读] 化工行业机械设备安装工程项目数量与日俱增,为了有效确保化工机械设备安装质量
        刘利明
        身份证号:51062519710627****
        摘要:化工行业机械设备安装工程项目数量与日俱增,为了有效确保化工机械设备安装质量,需要加强质量管控,降低安装过程中存在的安全隐患。对于化工企业来说,其工作的支持来源主要为化工机械设备,因此在实际作业中,必须要保证化工机械设备的安装质量,使之能够正常的运行,否则就会影响到企业自身的利润问题。如果在对化工机械设备安装的过程中出现问题,那么将会造成极大的安全隐患,所以重视化工机械设备安装工作是非常有必要的。基于此,本文详细分析了化工机械设备安装工艺。
        关键词:化工机械;设备安装;工艺
引言
        化工工业在生产的过程中需要过滤机、破碎机、离心分离机、搅拌机、反应器、换热器、液态化设备、离子交换设备等机械设备支持,在先进科学技术的推动下,化工机械设备的多样性导致其安装工作日益复杂。我国经济的发展和提高必然会对科学技术产生促进作用,就目前而言,我国的科学技术水平已经取得了突破性进步,而技术的提高,同时也会提高机械设备的复杂性。所以,目前化工企业所使用到的机械设备大多都比较复杂,因此必须要配以更高要求的安装技术。所以对此,企业部门必须要对这一安装工作加强重视,严格把控安装工艺技术,避免因安装技术不合格而引发一系列严重的安全事故,不利于企业的向前发展。
        1化工机械设备简述
        1.1化工机械设备的定义
        化工机械设备最主要应用于化工生产,其主要工作就是对原料进行加工或者充当进行化学反应所使用的容器,当然其中也包含许多的大型机械设备。化工机械设备对化工企业而言,是化工生产的必需所求,只有依赖化工机械设备的正常运行,化工企业才可以得以经营下去。化工机械设备是化工机械与化工设备的统称,其中由运动机械组成的叫作化工机械,其功能主要是运输,而由静态机械组成的叫作化工设备,其主要工作是用作各种化学反应,也可以说,化工设备是核心,化工机械是辅助,二者对于化工企业来说都非常重要,缺一不可[1]。
        1.2化工机械设备安装工程特点
        化工机械设备安装工程特点:①化工机械设备在安装阶段具有多样性,且常与危险化学接触,这些化学品具有较强的氧化性、还原性、毒性、腐蚀性、易爆的特点,对机械设备的质量提出了更高要求,一旦不满足化学品使用要求,容易出现设备损害、化学品泄漏等危险事件;②化工机械设备在安装过程中使用的动力来源具有多样性,以电能最为常用,也可采用热能、空气能、电磁能作为动力来源;③化工机械设备安装阶段的操作具有特殊性,一般具有高低温、高低流速、高低黏度等要求。
        2化工机械设备安装技术要求
        2.1做好准备工作
        收集好相关基础资料,掌握化工机械设备大致工艺流程和当地的地理环境,在其基础上设计化工机械设备生产阶段的图纸。浇筑前需要检查机械设备的运行状态,做好机械设备的稳固与精准校验工作,控制安装偏差。化工机械设备在安装工艺上对于精度值具有十分严格的要求,严格遵照相应的规范要求,改善安装工艺,尤其是要掌握机械设备的生产阶段工艺与施工要求,将偏差值降到最低。化工机械设备安装与生产制造过程息息相关,在安装过程中需要注意制造偏差,在机械设备入场前进行质量的全方面检验,以此来确保化工机械设备的质量符合要求[2]。
        2.2严格控制安装时焊接质量
        (1)提高焊接尺寸精确性 焊接工艺技术是进行化工机械设备安装时非常重要的一项技术,通过焊接可以实现设备之间的连接,使之成为一个整体,形成一个完整的生产系统,所以来说,焊接技术的好坏会影响到机械设备的安装质量,同时也会对企业生产产生不利影响。

因此,在焊接工作时,必须要合理把控焊接尺寸,如果尺寸不符合要求,那么就无法将设备进行有效组合达到安装的目的,并且,焊接工作具有迭代影响性,也就是说,当某一处的焊接尺寸不合格时,那么直接会影响到后续的整个工程,所以对此需要提高工作人员的焊接技术,严格控制焊脚长度、焊缝大小以及余高尺寸等等,以此来提高焊接尺寸的精准性。 (2)严格控制焊接区域缺陷 在对化工机械设备进行实际的焊接工作中,其表面和内部都可能会发生焊接缺陷,如果没有做到及时检测和解决,那么将会影响到整体的焊接质量,不利于安装工作的进行。所以在进行焊接工作时,应当尽力避免发生表面缺陷,在焊接完毕后,还需要对其表面再次进行检测,确保焊接区域无凸起、无裂纹、无火口等等。如果在焊接过程中有缺陷产生,那么需要进行重新焊接,绝不可持不重视态度将其忽略。外部缺陷一般来说比较容易发现,而内部缺陷却不如此,如果不经详细检查,是不能够发现的。所以必须要提高检查工作的细节度,在焊接处观察是否有夹杂存在,焊缝有否清洁干净等等。如果发现有上述问题,那么需要在第一时间内做好相应的处理工作。另外,为提高焊接质量,还可针对焊接工作制作出相应的质量管理制度,并将其进行有效实施[3]。
        2.3对机械设备进行润滑
        在化工机械设备生产阶段需要对润滑油予以检测,确认符合相关使用要求。向化工机械内部注入润滑油时,要进行过滤处理,在到达相应位置后,对润滑脂予以密封,以免润滑油出现脏污的情况。选择润滑油时,应该确保其不受到周围温度、荷载性质、运动速度的影响,并且为了增加润滑脂的性能,可以向内部加入一定剂量的石墨粉,使其形成质地坚韧的油膜,确保机械设备在运行时具有缓冲作用[4]。
        2.4化工设备安装过程的脱脂、酸洗、预膜技术
        在化工机械设备安装的过程中,需要对设备进行一些有关的技术处理。首先是脱脂处理,在设备存储或者运输的物料的过程中,如果接触到有机化合物或者油脂,那么可能会产生燃烧或者爆炸现象,具有非常大的问题隐患,所以必须要对此进行预防和解决,而解决这类问题的主要措施就是进行脱脂处理。其次是酸洗处理,对进行管道安装时,一般情况下,都需要对设备内壁进行彻底的清洁工作,假如该工作没有做到位,那么需要及时采取酸洗处理。而进行酸洗的前提是对酸洗液进行配制,一般情况下,可将盐酸与表面活性剂和以一定的比例混合而成,即可得到一定浓度的酸洗液,然后采用系统循环法或者槽侵入法来进行酸洗操作。最后,是预膜处理,该膜本质上属于一种化学转化膜,并且对金属有一定的保护作用,所以设备在经过脱脂和酸洗之后,便可以进行该项操作,以对设备起到基层保护的作用[5]。
        结束语
        综上所述,化工生产离不开化工机械设备,所以对此必须要重视起安装工艺技术,只有安装工作做到位,其设备的运行才可以得有保障。化工机械设备安装工程质量控制策略具有重要的应用价值,需要详细分析化工机械设备的安装特点与技术要求。在掌握其存在的质控问题基础上,做好准备工作、培养专业化机械设备安装队伍、对机械设备进行润滑、提升化工机械设备安装工艺重视度等方式,确保化工机械设备安装工程质量控制的有效性,为化工机械设备安装工程的健康发展奠定良好的基础。
        参考文献
        [1]杨健,沈再苹.安装化工机械设备的工艺技术研究[J].中外企业家,2019(33):230.
        [2]郝建国,梅路.化工机械设备安装工艺技术探究[J].粘接,2019,40(10):94-98.
        [3]孙蕊蕊.化工机械设备安装工艺技术分析[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2019(05):161-162.
        [4]刘鹏辉,陈钢,蔡智勇.化工机械设备安装工艺技术分析[J].化工设计通讯,2019,45(04):123.
        [5]郎勇飞.浅谈化工机械设备安装工程的质量控制优化策略[J].化工管理,2019(12):146-147.
       
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