孙斌
身份证号：12010219811227**** 天津市 300000
摘要：近年来，我国工业化发展速度不断加快，大大提高了工业生产的整体水平。机械设备虽然是重要的生产要素之一，但在机械设备的运行中容易受到各种因素的影响，出现各种安全问题。因此，企业有必要进一步加强机械设备的安全生产管理，充分发挥机械设备在生产中的价值和作用，提高工业生产的规范性和安全性。本文简要分析了机械设备安全管理的重要性和具体策略。
关键词：机械设备；安全管理；措施
1 机械设备安全管理的 重要性
1.1 促进企业生产效率的提升
过去，传统钾肥生产工艺需要大量人力资源投入。机械设备的出现，使生产质量和生产效率得到了很大提高。目前，机械设备在生产领域得到了广泛的应用，打破了传统生产的束缚，提高了企业的经济效益。因此，只有做好机械设备安全生产管理，才能提高公司的生产效率。
1.2 促进机械设备安全性的提升
机械设备虽然能提高生产效率，但在使用机械设备的过程中仍存在一些问题，特别是生产人员操作不规范，容易对生产人员的人身安全造成严重威胁。安全生产管理在很大程度上可以有效地预防和解决这些安全问题。因此，有关部门需要加强机械设备安全生产管理，进一步提高机械设备生产的安全绩效。
1.3保障生产工作人员生命安全
由于特殊生产环境的特殊性，必须加强安全生产管理，避免造成安全事故，否则将对生产人员的人身安全构成严重威胁。在生产领域，要充分利用机械设备，既可以减少一些生产环节的人力投入，又可以减少发生安全事故的可能性，从而为职工的生命财产安全提供重要保障。此外，要运用多种技术手段，提高机械设备的自动化水平，使其能够自动预测和应对生产中的各种安全隐患，确保安全有序地完成生产工作。
1.4企业现代化发展的必然要求
为了能够实现企业可持续发展的目标，就应加大机械设备安全生产管理工作的重视力度，满足现代化发展的各项要求。在生产过程中，如果机械设备出现安全事故，就会造成短期或长期停止生产工作，将会对企业的生产质量与生产效率产生直接影响。应始终坚持以“安全生产管理”的原则，并加强管理企业的各个生产要素。
2机械设备安全管理措施
2.1生产计划管理
计划是生产的保证，是生产的指导。一个好的方案可以使场景流畅，提高生产效率。一个合理的计划可以将多个节点分开，按节点安排生产。有了计划，工作就有了明确的目标和具体的步骤，可以协调大家的行动，增强工作的主动性，减少盲目性，使工作有序进行。同时，计划本身也是工作进度和质量的考核标准，对每个人都有很强的约束和督促作用。规划工作贯穿于管理过程，规划对工作既有指导作用，又有推动作用。规划的编制必须具有可行性、可预见性、针对性和灵活性。只有可预见的、准确的、中肯的计划，才能在现实中真正可行。如果目标定得太高而无法实现，这个计划就是空中楼阁。另一方面，如果目标定得太低，虽然容易实现，但不是可行的计划。
当然，对计划的反馈是所有计划效果的有力证据！如何保证计划的有效实施是计划管理的重中之重，各部门的有效执行是计划有效实施的保证！对于计划的执行，我们采用了分级管理制度和每日反馈制度，即车间根据计划为团队流程制定每日计划。班组过程必须每天按计划进行产品检验，质量部每天按检验计划反馈完成情况这种检验报告反馈制度有效地使计划进度一目了然，并使生产经理能够有效地进行计划调整和生产调度，从而保证每月产能计划的有效实现。
2.2完善相关规章制度
无规矩不成方圆。任何生产行为，都要在相关规定、制度下完成。首先应该根据该厂的实际情况，完善该厂内部机械设备管理的各类体系，来完成对设备的实时监控和管理。同时应该建立固定的值班和维护工作日历，根据日历要求，每日固定的安排相关技术人员对机械设备进行每日点检，对设备的基本情况进行检查，并记录设备的相关参数，检验其是否存在故障。如果一旦发现故障，应该立刻进行维修，自身无法完成维修，应该对异常事件进行及时升级处理，请求上级部门和维修人员协助维修[3]。对发现的异常事件应该进行及时的闭环管理，并且总结维修方法，进而通过日常积累的方式构建设备日常运维知识库。最后，还应该建立设备安全管理和维修的机制，明确每个岗位的工作人员的基本工作职责，避免在出现安全事故和维修问题时出现扯皮和推诿现象。另外，还应该将设备的安全管理和维修作为绩效考核的标准之一，对使用机械设备规范、日常维修保养工作突出者应该进行适当奖励，对于操作不规范，在管辖范围内出现设备安全管理问题的应该根据实际情况进行处罚。
2.3提升设备使用的规范性
通过提升机械制造加工设备操作规范性，能够保证设备安全管理措施得到良好落实。在设备操作环节，管理人员可采取看板管理模式，通过在设备周围设置目视看板，不断明确各项设备操作流程、设备具体的检测时间与结果，保证设备安全运转。同时，制定出的安全管理方案，能够避免设备操作不规范现象的发生，满足设备的安全运行需求。
此外，如果设备在操作过程中出现故障，要立即暂停设备，操作人员及时上报，由专业的维修人员进行检测和维修，设备故障处理完毕之后，经过检测人员的签字认可，方可继续投入到使用中。对于结构复杂的各项设备，在日常维护工作当中，维修人员要收集大量的数据资料，并根据设备以往故障缺陷产生原因，科学选择相应的维修技术，确保设备运行故障得到有效解决。由于机械制造生产技术不断改变，各项设备内部结构越来越复杂，对设备的维修与管理提出了更高的要求，因此，管理人员要结合设备的运行特点，及时调整设备安全管理措施，定期更新各项设备的运行系统，确保各项设备能够可靠、稳定运行[4]。
由于企业内部人员数量较多，管理人员要根据设备操作人员的工作情况，加强安全意识培训，在提高设备操作人员安全意识的同时，提高其维修技能水平。例如，在某大型企业中，设备安全管理人员通过对企业员工进行安全培训，定期组织开展安全教育活动，提高设备操作人员的安全技能水平，不断强化其危险识别能力，一旦发现设备运行期间出现安全隐患，及时消除。
2.4协调车间作业，确保生产任务按期完成
随着企业规模的不断扩大，企业将出现生产任务重、工期紧的问题。针对这一问题，企业需要做好车间的协调工作，确保各车间相互配合，顺利完成生产任务。当然，在工作管理中，必须加强对员工安全意识的培训，规范员工的操作行为。比如，企业要多设置醒目的广告牌，多挂警示标语和标牌，设置危险工作岗位提醒，对各种机械设备设置风险点，让风险提醒随处可见，潜移默化地增强员工的安全意识。
结束语
总之，作为日常工作的关键环节，机械设备的安全管理具有一定的重要性和关键性。其次，要重视机械设备的安全生产管理，使各单位充分认识到这项工作的作用和价值，通过制定管理制度、创新工作模式，提高机械设备的整体性能和安全性。管理工作级别以满足其安全生产需要。因此，每个企业都需要做好机械设备的安全生产管理工作，提高员工的敬业精神和管理意识，进而保证机械设备能够安全稳定地运行。
参考文献
张开华. 探讨机械设备安全管理[J]. 防护工程, 2019, (07).
程唯实. 工程项目中机械设备安全管理[J].基层建设，2018, (22).
郑其锋. 浅谈施工机械设备安全管理[J]. 基层建设, 2018，(21).