李曼丽
建水县节能中心 建水县654300
摘要：在工业化快速发展的趋势下，社会能源资源消耗量也在逐年增大，节能降耗工作的推进，是构建环境友好型社会的关键。只有实现各类能源资源的高效利用，才能保障社会的可持续发展，应对经济新形势下的诸多挑战，提高我国经济综合实力。以热能与动力工程相关理论为依据，有助于促进节能降耗工作的规范化实施，增强节能降耗实效性，解决传统工作模式下的资源浪费问题。本文将对热能与动力工程进行介绍，分析电能生产的影响因素及特点，探索节能降耗中热能与动力工程的应用措施，为实践工作提供参考。
关键词：节能降耗；热能与动力工程；应用
近年来，随着人类活动的加剧，环境污染问题和能耗升高问题逐渐显现，这也是限制社会经济快速发展的主要原因。在绿色化发展背景下，我国加大了对节能降耗工作的重视，积极引导社会各行业的转型升级，有助于实现资源优化配置，解决生产实践中的节能环保问题，以落实可持续发展的理念要求。尤其是在电能生产当中，应该充分利用热能与动力工程原理，实现对各个生产环节的优化，提高设备运行效率，防止出现较高的能耗。这不仅能够为企业创造良好的效益，而且加快了产业结构的转型升级，突破当前经济发展中的瓶颈。为此，应该注重热能与动力工程相关理论及技术的完善，并与实践工作实现密切融合，从而制定切实可行的节能降耗方案。
一、热能与动力工程概述
以工质流动为依托，实现热能向动能的转化，进而在发电机作用下转化为电能，这是热能与动力工程的基本原理。当前电能生产规模逐步扩增，只有促进电能转化效率的提升，才能降低各个生产环节的能耗。以朗肯循环为依据，对初参数和终参数加以合理控制，达到能源利用最大化的目标，创造良好的经济效益。长期以来，煤炭资源都是我国工业生产中的主要资源类型，但是会造成巨大的环境污染问题，在电能生产中的能源消耗量较大【1】。以热能与动力工程相关理论为指导，实现对各个生产环节的全面优化，可以起到节能降耗的作用，提高中间环节控制力度，降低工业生产对环境的影响。
二、电能生产的影响因素
首先，会受到锅炉运行状况的影响。锅炉是电能生产中的主要设备，是热能向电能转化的关键，然而在其运行中会受到多种因素的影响，导致能耗增大，引起能源资源浪费问题。当锅炉自身性能存在问题或者周围环境状况不佳时，会造成热能效率下降，影响了电能生产工作的顺利实施，只有通过优化改造，才能满足新时期绿色化生产要求。其次，会受到设备选择的影响。设备类型及运行中的热能损失，会决定企业的电能生产效益，如果出现了配比不足的情况则会导致热能损失控制效果不佳，无法达到节能降耗的工作要求【2】。最后，会受到凝气装置的影响。热效率与凝气装置的运行状况息息相关，尤其是随着结构复杂度的提升，对于装置的控制难度也在增大，当受到气压等因素影响时，会导致其运行效率下降。
三、节能降耗中热能与动力工程的应用措施
（一）优化调频方案
在制定调频方案时，应该结合具体生产状况，通过频率改造的方式来控制能源消耗，为节能降耗工作的实施奠定可靠保障。对并网运行机组性能和特征参数进行调整时，应该明确具体电网频率特征，实现外界负荷承载的合理优化，在运行中保持较高的稳定性。要对调频中工作负荷频率变化特点进行分析，实现对并网运行机组的针对性控制，保障调速器运行的平稳性，解决传统工作模式下的能耗不断升高问题【3】。在生产作业中往往采用自动调频和手动调频相结合的方式，确保调频方案的灵活性。
（二）合理选择调配
为了使热能与动力工程在实践中得到有效利用，还应该采用调配的方式，有助于发电作业效率的提升。尤其是要对凝气装置性能予以全面优化，以保障汽轮机的良好运行状况，改善热效率指标【4】。此外，为了防止负荷热效率不足的状况出现，还应该实时监测汽轮机工作负荷状况并予以调节，尤其是关注阀门状况，提高设备的能量转化效率，满足生产中节能降耗的工作要求。
（三）实施废水余热回收
为了达到节能降耗的要求，在电能生产中还应该注重废水余热回收系统的运用，使废水余热得到高效利用，防止造成能源浪费的问题。特别是在除氧器运行过程中，蒸汽的大量排放会损耗较多的热能，因此在实践中要引入冷却器实施优化，实现对热能损失的合理掌控，提高系统整体运行效率。排污措施应该结合电厂的具体生产要求进行设置，能够确保在生产中定期排污。对于污水也要实施循环利用，在传统工作模式下通常采用扩容降压的方式【5】。然而，该方式也存在一定的局限性，当回收效率较低时会浪费大量的电能资源，同时废水余热无法得到有效利用，对于自然生态环境的污染性增大。因此，在后续发展中应该注重废水余热系统及技术的改进，提高余热存放及利用效果，从而满足节能降耗的要求。
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（四）降低蒸汽损失
锅炉在运行中会产生大量的蒸汽，应该对蒸汽损失加以控制，充分利用热能与动力工程原理，使其转化为能量，满足工业生产需求。注重在实践作业中对“余速损失”加以针对性控制，明确锅炉运行过程中的仪表状态，分析各项参数的变化情况。尤其是要注重温度和压力等参数的合理调节，防止参数过低而难以无法达到实际生产要求。液态水气化过程会由于较低的温度而受到抑制，这是导致设备运行效率低下的主要原因，因此对于运行温度的把控十分关键【6】。为了对蒸汽稳定性状况加以改善，还要关注设备做功情况，这也是控制蒸汽损失的关键方式。应该对设备的性能进行不断优化，注重先进技术的引进和应用，实现对传输过程的控制，防止机械摩擦而造成大量损耗。
（五）利用重热现象
对于多级汽轮机的重热现象加以合理利用，是实现节能降耗的关键途径，通过重热的回收可以促进能源效率的提高。在电能生产工作当中，应该合理配备汽轮机的数量，从生产需求和系统运行功能出发，对汽轮机的布局予以优化，以提高重热的利用率。在实践工作当中，上下级布局的方式最为常见，汽轮机热损耗利用率会得到明显改善，为实际生产作业提供支持。应该注重生产经验的不断总结，合理控制汽轮机最佳重热系数，通常情况下最高不能超过0.08，最低不能低于0.04.应该对不同机组的运行特点进行总结和评估，遵循实事求是的原则进行合理调节。
结语
热能与动力工程的快速发展，为节能降耗工作实施提供了理论依据和技术支持，有利于加快我国经济的绿色化发展步伐，解决当前面临的环境污染和资源浪费问题。在电能生产当中，锅炉运行效率、设备选择和凝气装置工况等，都会对生产效率及能耗状况产生直接影响。在实践工作当中，应该以热能与动力工程为依托，通过优化调频方案、合理选择调配、实施废水余热回收、降低蒸汽损失和利用重热现象等方式，促进节能降耗工作的长效推进，为行业转型升级创造良好的条件。
参考文献
[1]王建闯.节能降耗中热能与动力工程的应用分析[J].能源与节能,2021(02):73-74.
[2]张霄.节能降耗中热能与动力工程的实际应用分析[J].清洗世界,2020,35(12):57-58.
[3]冯鹏.节能降耗中热能与动力工程的应用[J].住宅与房地产,2020(21):59.
[4]王旭.浅谈节能降耗中热能与动力工程的实际应用[J].低碳世界,2020,10(06):49-50.
[5]戴裕.节能降耗中热能与动力工程的运用探析[J].湖北农机化,2020(07):82.
[6]崔座铭.浅谈节能降耗中热能与动力工程的实际运用[J].中外企业家,2020(01):233.