煤矿机械电气设备自动化调试技术研究

发表时间:2021/8/11   来源:《科学与技术》2021年第29卷3月第9期   作者: 杨海洋
[导读] 新世纪到来后,随着我国社会经济的发展,各行各业在经济市场中所占的比重各不相
       杨海洋
       北京天地华泰矿业管理股份有限公司 北京市102200
       摘要:新世纪到来后,随着我国社会经济的发展,各行各业在经济市场中所占的比重各不相同,但煤矿业在经济市场中的占比一直都比较高,电气设备是现代社会研制出的先进机械设备,主要应用于煤矿行业。电气设备的运行体系较为复杂,其包含了多种先进科学技术与专业知识,因此,在应用电气设备时要注意工程中每个环节的运行状态,以防因个别环节出现故障导致整个设备无法正常使用,减缓煤矿工程的生产进度。该技术的应用不仅能完成煤矿行业可持续发展的目标,也在一定程度上促进了社会经济的快速发展。
       关键词:煤矿机械 电气设备
引言
       机械自动化是一种自动机械操作能力,能够有条不紊地进行工作,而不需要人员的控制。目前来看,人类对科学技术有了更多地了解,使自动化技术更广泛地应用于许多领域,逐渐体现出多种功能,如智能化等,煤炭工业也从中受益。20 世纪 60 年代开始,自动化开始适用于煤炭机械工业。其生产链也逐渐被覆盖起来,自动化的优势也突显出来。随着生产链自动化的发展,可以通过网络规划生产和运行服务来实现煤矿生产。本文探究了煤炭自动化技术现状,对其机械自动化技术的发展趋势进行一定的探讨分析。
1煤矿机电设备故障诊断技术研究
       1.1煤矿机电设备振动诊断法
       振动检测在实际应用中可以按照检测形式分为诊断仪和诊断系统两种,两种在应用过程中具有一定的局限性,但是振动检测的使用范围和使用功能更广,不仅可以对机械设备的故障进行检测,还可以对一些预计故障进行处理。振动仪的应用原理是利用诊断仪自身的振动传感器所发出的信号频率,将振动信号的频率加大,以便在机械设备中得以显示,进而可以了解机械设备的实际情况。诊断仪和振动系统相比,后者不仅适用范围更广,而且应用效果更为显著。振动系统的应用原理是把所有的振动信号进行收集管理,进而对信号进行统一的研究分析,以找出机械设备出现故障的原因,然后根据原因制定应对措施[1]。
       1.2煤矿机电设备铁谱诊断法
       随着科学技术的不断发展,煤矿机电设备故障诊断技术也得到了更新,铁谱诊断法就是一种新兴的机电设备故障诊断技术,由于铁谱诊断法在应用中具备极高的工作效果,可以保证故障诊断工作的科学性和精准性,所以得到了煤矿产业的认可和应用。铁谱诊断法在应用上具有一定的局限性,只适合对设备所产生的轻微磨损进行诊断工作。铁谱诊断法的工作原理是通过机械设备所具有的铁磁碎片所发出的磁场进行诊断,根据磁场的强弱分析出设备磨损的实际情况。
       1.3 煤矿机电设备神经网络诊断法
       煤矿机电设备神经网络诊断法也是一种较为新兴的诊断方法,其在实际应用中的原理是利用非线性系统对机械设备的故障进行形容和分析,然后在离心设备故障诊断中加以应用。同时,煤矿机电设备神经网络诊断法在应用过程中不仅可以对设备故障进行诊断,还可以合理利用数学概念,利用数学概念建立与之相应的数学模型,可以直接反映出复杂的影响关系,有利于对故障问题进行系统的研究分析,有利于提高故障诊断工作的科学性和精准性[2]。
2煤矿机械电气设备自动化调试技术的辅助制度
       2.1建立运维阶段的质量管理制度
       电气设备出现故障的原因一般都是由设备中的某个小零部件出现故障引起的,因此,工作人员调试电气设备时不能只关注其表面,还要对设备的整个系统进行全面的检测与排查,然后再一一解决检查出的问题。调试人员对于电气设备的调试要遵循先公再专的原则,即先对公用电路进行全面的排查,再对各个部件的专用电路进行排查。

另外,调试人员按照上面的原则完成问题排查工作后还要再排查一遍电气设备经常出现故障的部位,由于这些部位出现故障的次数比较多,解决这些部分问题的方法也比较多,因此,并不会占用调试人员太多时间,同时还能增加他们的经验,保证电气设备的调试质量。
       2.2规范机械电气设备的调试与移交制度
       企业在进行设备调试招投标时,必须严格按照国家规定的招投标制度对参与竞标的单位进行审查,将具有招标资格的单位筛选出来,选择性价比最高的单位签订调试合同,另外,在签订合同时,设备调试单位还要交纳一定的金额给煤矿企业,这部分资金作为调试单位的作业保证金。一般情况下,调试单位的作业顺序是从静到动,在调试的最后阶段,对于出现故障的电气设备要进行断电检修,这可以有效避免因通电导致故障范围增加的情况出现,且在通电状态下进行设备检修还有可能对其他正常运行的零件造成破坏[3]。
3煤矿机械设备故障的有效预防措施
       3.1加强对煤矿机械设备的日常维护力度
       首先,机械设备操作人员一定要在设备使用之前对设备给予全面的检查后,确定符合使用标准才能够将设备移交操作人员;第二,需要定期完成机械与设备日常检查。检修人员需要从技能与专业的知识层面强化自身的责任感,同时切实的完成好对故障的日常诊断以及对机械设备日常的维护工作;第三,煤矿企业每天都要求针对煤炭机械设备的实际的运行情况进行检查和结果记录。工作人员还需要针对存在的问题进行讨论,采取这样的方式去完成计划的制定。
       3.2全面提高机械设备操作人员的专业素质
       煤炭公司要定期对机械设备的操作人员进行专业技术培训,提高煤矿机械设备操作人员和检修人员的理论知识水平,掌握先进的设备机械设备操作规范和维护保养标准,在实际的工作中要从日常的使用和检修两方面降低设备的故障率,保障机械设备正常运转的开机率,除此之外煤炭企业还应该实行岗位责任制,每个机械操作人员和机械维护人员都有设备故障诊断、故障排除和故障预防能力和职责[4]。
       3.3先进运输设备研发助推传送速度增长
       通常情况下,在煤矿企业运营生产的过程中,想要充分预防运输过程中出现各类运输跑偏问题,充分将机电一体化技术应用于运输管理工作中十分重要。详细分析而言,将机电一体化技术应用于运输的发展现状主要如下:①在技术支持下,企业可以通过运输设备本身的先进性,固定于某位置之上安装相应的运输装置以及各项多功能运输设备,从而确保后续开采出来的煤炭精准被投放于传送带之上,随后运输传送至煤矿的存储仓库之中,有效预防偏离运输路线的问题。②煤矿生产期间,所需运输的煤矿在产量方面十分巨大,而随着运输吨数的增长,传统的运输方式已经无法满足当前开采运输需求。此时将机电一体化技术应用于运输环节中,则可以在自动化和先进性特性的加持下,大幅度降低煤炭开采运输途中的阻力,提升运输效率[5]。
结束语
       综合上面所讲述的内容可知,随着我国现代科学技术的发展与进步,各种先进技术如,信息技术、自动化技术等接连出现在人们眼前并广泛应用于生活中[5]。煤矿行业在如此多元化的经济市场中仍旧占据高位,对于我国社会经济的长期稳定发展具有非常重要作用,因此,要注重该行业的发展。随着我国对煤炭需求量的不断增加,大部分煤炭企业的生产量都处于供不应求的状态,为提高生产效率,大部分企业引进了国外先进的自动化调试技术,以此来提高生产效率和生产数量。
参考文献:
[1]李宁.煤矿机械设备的故障维修及预防措施[J].当代化工研究,2021(10):69-70.
[2]鲁宏波.我国煤矿机电一体化技术的发展现状浅析[J].当代化工研究,2021(09):11-12.
[3]张磊.煤矿机电设备故障诊断及维修技术浅析[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(08):115-116.
[4]裴文俊.煤矿机械自动化的应用标准及发展趋势分析[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(06):143-145.
[5]闫振.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用探讨[J].当代化工研究,2021(06):143-144.
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