煤炭运输皮带机纠偏方法的研究

发表时间:2021/8/11   来源:《科学与技术》2021年第29卷3月第9期   作者:贾兆玉
[导读] 现如今在煤矿生产中普遍使用皮带机运输煤炭,随着应用增多
        贾兆玉       
        富力煤矿  黑龙江省鹤岗市 154103

        摘要:现如今在煤矿生产中普遍使用皮带机运输煤炭,随着应用增多,证实皮带机具有运输速度快、阻力小、耗能低等优势,也因此深受煤企喜爱。不过在工作中皮带机也会发生跑偏等问题,影响生产。所以,本文在此分析皮带机跑偏问题,旨在提高皮带机运行质量。
        关键词:煤矿;皮带机;纠偏方法
        引言
        随着各种各样的皮带机应用到煤矿中,明显提高了煤矿运输能力。但在应用中,皮带机经常出现各种各样的故障而影响煤炭的正常运输和生产,比如常见的皮带跑偏问题,会导致运输机的运输效率大大下降,或者导致整个煤矿生产线停产待修。因此,加强对皮带机跑偏问题的研究具有重要意义。
        1.煤矿皮带机工作概述
        皮带机是目前国内煤炭企业生产过程中用于运输煤炭和各种物料的主要设备,因为其运输速度快、运量大、耗能小,在煤矿以外的其他重工业中也得到广泛应用。皮带机输送带有硅胶、橡胶等多种材质,可以满足耐油、耐腐蚀等特殊要求物料的输送。在结构形式上也可以分为多种,例如有槽型、平型皮带机等;其驱动方式上,有可以分为减速电动驱动和电动滚筒驱动等。一般来说,皮带机具有输送平稳,可有效防止对输送物造成损坏以及结构简单等特点,同时使用成本较低。
        2.运输皮带机跑偏原因
        2.1安装问题
        皮带机跑偏一般是因为安装不善引起的,例如导料槽两侧的橡胶板没有保证受力均匀,没有保证输送带接头平直,就会引起皮带跑偏问题。通常皮带机运行中要求托辊必须处于水平状态,并且应与皮带机中心垂直,运行中,确保二者的横向合力之合等于零可以预防跑偏问题。但实际安装中难以确认横向合力,所以一般会在设备使用一段时间后发现跑偏问题。
        2.2自身问题
        如果皮带机质量不足,也会增加跑偏可能性。例如,采购管理不善导致。如果皮带机本就存在一定的质量缺陷,在实际运行中就难以保证受力均匀,从而增加皮带跑偏可能性;同时,皮带机长期运行也会随时间推移而逐渐老化,受老化影响,皮带内部受力情况会有变化,很可能会出现两侧张力不平衡的现象,进而导致跑偏;另外,煤矿粘性有差异,皮带机滚筒以及托辊使用中如果黏上矿料也会使皮带机张力受到影响,进而导致跑偏。
        3.纠偏方法
        3.1调整托辊组位置
        皮带机运行过程中,托辊组的位置十分关键,倘若在皮带运行中出现皮带跑偏,可以通过调整托辊组位置来矫正跑偏。在安装皮带运输机的时候,位于托辊组两侧的安装孔能够加工成为长孔,有助于调整托辊组,同样的在调整承载托辊组位置时,按照皮带的偏转方向把另一侧朝着皮带前进方向的做向后移动的处理,或者把这一侧向皮带运输方向做前移处理。
        3.2调整滚筒位置
        如果跑偏发生在运行过程中,合理有效地调整皮带机改向滚筒和驱动筒的位置是有效的调整方案。

一般来说一个皮带机带有2~5个滚筒,注意安装滚筒时,应使其位置和皮带机的长度方向中心线相互垂直,控制好垂直误差以防止跑偏问题发生。调整位置和托辊组类似,要调整改向滚筒和驱动滚筒位置,如果头部滚筒皮带机出现右侧跑偏问题就要将左侧的轴承座往后方向移动,也可以把右侧轴承座向前移动;反之,当皮带机朝左侧跑偏时,则要将右侧的轴承座向后移动,也可以把左侧轴承座向前移动;如果向左侧跑偏,要把左侧轴承座向后移动,或者把右侧轴承最向前移动,如果需要调整改向滚筒和驱动滚筒位置,调整改向滚筒和驱动滚筒前必须固定好其自身的安装位置。
        3.3安装调心托辊组
        立辊式和中间转轴式、四连杆式是常见的调心托辊组的类型,其基本原理是通过托辊水平的方向转动来有效处理故障。使用煤矿皮带机时,如果运输机是双向或者总长度较短,则使用该方法比较有效。统计显示,短运输机在运输的时候更容易跑偏,而且其跑偏以后很难调整回正常状态,但是对于长运输机来说又不适合使用这种方法,否则影响皮带机的使用寿命,导致设备采购频繁。
        3.4合理的调整转载点以及落料的位置
        在跑偏故障中,煤矿皮带机的转载点位置落料处对其有十分重要的影响,对转载点处的落料位置进行调整的时候必须要考虑好转载点出的两条皮带机的相对位置,位置低则水平速度就会比较高,下层皮带机会承受更大的侧向冲击力,物料下落后不集中,造成皮带横断面物流倾斜,皮带跑偏。如果物料降落位置集中在左侧,皮带跑偏方向通常在右侧,,反之亦是如此。因此在对煤矿皮带机进行安装和设计的时候必须充分的考虑好两条皮带机的高度问题,且要尽量扩大相对高度,另外还要考虑受到空间限制的移动散料的导料槽以及上下漏斗的型号等,确保均处于标准之内。
        3.5调整皮带的松紧程度
        防止皮带机跑偏,调整好皮带的松紧程度是一个重要手段,机械式张紧和重锤式张紧更为有效,后者的上方有两个改向滚筒,不仅要保证和皮带的长度垂直,还要保证其和垂力垂线相垂直,和轴心保持水平。液压油缸张紧时,平移2个张紧滚筒的轴承座,同时确保皮带纵向和滚筒轴线相互垂直。
        3.6调整双向运行皮带机
        目前煤矿中使用的皮带机都是单向皮带机,因为其结构简单,一旦跑偏很容易调整,但是对于一些使用双向皮带机的企业同样也不能忽略。调整双向皮带机第一步要对一个方向进行调整,然后调整另一个方向,在调整过程中同时观察双向的两条运输带是否归位。
        结语
        总之,在煤矿生产中遇到皮带机跑偏问题时候要及时寻找跑偏原因,通过合适的方法予以调整,比如调整托辊组位置、滚筒位置、安装调心托辊组等,同时还要在平时做好皮带机的皮带位置日常校正工作,不能等到跑偏问题发生以后才后知后觉,影响煤矿生产。
        参考文献
        [1]张丽娟.煤矿井下带式输送机输送带跑偏研究[J].机械管理开发,2021,36(01):262-263.
        [2]赵倩.煤矿皮带机跑偏机理与防护措施[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(24):113-115.
        [3]郝鹏.煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及处理[J].工程技术研究,2020,5(20):123-124.
        [4]高霞.煤矿皮带机跑偏故障机理及防跑偏装置的设计分析[J].机械管理开发,2020,35(08):38-39.
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