闵凡友
海洋石油工程（青岛）有限公司，山东 青岛 266000
摘要：在一些工程项目中，会使用汽车起重机来进行一些大型设备的搬运和装置。汽车起重机的搬运过程涉及了高空工作，会有一定程度的危险，并且工作内容比较复杂、环境比较恶劣，所以对汽车起重机的保养和维修增加了难度。当起重机出现问题时，易造成危险事故的发生，给现场和人员造成一定的损害，还会影响相关企业的经济效益。因此，要对汽车起重机及时进行故障检查，特别是起重机的液压系统，要高度重视，不仅要维修及时，还要确保维修方法的正确性。本文就汽车起重机的液压系统故障检修进行研究，并提出了相关的应对措施。
关键词：汽车起重机；液压系统；故障检修
引言
现如今，汽车起重机得到了广泛使用，而起重机的动力主要由液压系统提供，液压系统的功能越好，汽车起重机的性能才会更高。对此，要着重加强对汽车起重机液压系统的养护和维修，然而使用过程中，汽车起重机经常会受到外部环境影响，有一定的损坏，极大的影响了汽车起重机对设备或货物的调动、装卸，也给现场工作人员带来了一定的生命威胁。要针对性的对汽车机的液压系统进行研究，找到其产生故障的来源，并作出相应的检修方案。
1汽车起重机液压系统构成要素
1.1上车液压系统
1.1.1变幅回路
为了更好的控制变幅油缸进行舒展收缩，要对起重机进行变幅回路控制，使起重机的起重臂实现起落运动。
1.1.2伸缩回路
为了实现起重臂伸缩，要对起重臂伸缩油缸进行伸缩控制，从而实现起重臂每个臂节点的伸缩活动。
1.1.3回转回路
为了实现上车转台的全方位转动，要对回转马达转动进行控制。
1.1.4起升回路
起升回路是为了实现吊钩的上升和下降，吊钩也分为主钩和副钩，要控制起升马达的转动，实现上升和下降动作。
1．1．5控制油回路
通过控制回路实现各个动作之间的相联，以操作控制手柄为准，实现各项动作控制。
1.2下车液压系统
1.2.1动力系统
油箱是整个起重机的动力供应处，油箱首先从油泵中吸取油量，再将吸出的油供应给整个起重机。
1.2.2支腿回路
支腿回路的作用是为了保证起重机作业时的稳定性，主要是控制好下车支腿油缸的伸缩。
2汽车起重机液压系统故障诱因及检修原理
2.1汽车起重机液压系统的故障诱因
汽车起重机的大部分作业都是通过液压系统来提供动力支持，主要包括吊臂的伸缩、支腿的舒展收缩、吊钩的上升和下降等。起重机的液压系统能够让起重机进行各种单独动作，当一项作业的执行条件不超过规定时，可以使起重机的一些元件进行组合来实现不同的动作。汽车起重机在执行一些工作时，其动作的实现主要是通过一些组件进行合作来完成的，主要包括油箱、马达、液压阀、液压泵及液压缸等(如图1所示)。汽车起重机液压系统产生故障的原因是由很多因素导致的，主要包括以下几种。第一，汽车回路中一些元件的质量较差及各回路间工作较为混乱，容易导致元件在工作时，发生异常出现故障，对一些容易发生故障的元件来说，液压油缸发生的故障频率是最高的，要加强对它的检测。第二，汽车起重机管理不当及工作时工作要求超出汽车起重机可承受范围，将会导致液压系统出现故障。根据数据的显示，大部分液压系统出现故障都是因为液压油中出现了一些杂质，没有及时进行清理。第三，在起重机工作前，对液压系统的调试不当、安装不到位，也是导致液压系统出现故障的原因之一。
.png)
2.2汽车起重机液压系统的故障表现及排除
元件故障和系统故障是汽车起重机存在的两大故障。然而，一些元件产生故障时，也会造成系统出现故障。对此，要及时对汽车起重机的液压系统进行快而准的检测，尽可能早的解决问题，确保起重机的可靠和安全。汽车起重机的系统故障主要表现在很多方面，例如起重机工作的噪音、振动情况、稳定程度等。这些故障的出现是不稳定的，有时可能一种，也有可能很多种同时出现，造成这些故障的原因有很多，可能是因电路故障、液压故障等导致的。在进行起重机液压系统故障分析研究时，要将一些元件进行连接，才能对故障的原因进行更准确的分析。
3汽车起重机液压系统的故障检修方法
3.1整机故障检修
在对液压系统进行问题检测时，首先要知道问题到底出现在哪，才能做出一系列应对工作。对于汽车起重机的液压系统，液压泵组的存在至少有两个，而且包含的子系统比较复杂，故障部位比较难以确定。对此，维修人员要对工作时产生的一些数据进行记录，对于一些运动的动作进行观察，同时也可以参考液压系统的设计图纸，从而确定故障发生的位置。当汽车起重机在运行时无法执行运转或者执行动作出现错误，可以确定故障出现的位置是在操作系统，也有可能是液压油补充不及时。当很多元件都在执行工作时，液压泵对其进行供油，当某一个元件存在故障问题，则起重机故障出现的位置，将会在这个故障元件之后的执行元件上。
3.2液压油检查
在对汽车起重机液压系统进行检测维修时，还要对油箱部位进行检查，查看箱内是否存在杂物，如若存在，维修人员还要将油箱内的油进行过滤清理，使用回油滤清器能快速的清理，当滤清器中存在一些金属杂质时，可能是因为一些部件外表脱落而落入的，还能通过这些杂质的材质来判断是哪个部位出现故障。如图2液压油缸。另外，还要对油箱内的油质进行检查，为了更好的保证油的质量，还可对油中的污染程度、酸碱度进行化学检验，对比还未使用的油，检验油的质量。如果不具备化学检验的条件，可以让有经验的维修人员来进行检验，观察油质的稀稠，来判断油质粘度是否具备使用标准。
.png)
3.3发动机噪声检测
在进行液压系统故障检修时，对起重机定期进行噪声检查，从而减少起重机发生故障的频率。在起重机使用时，噪声的变化一定程度上会影响故障产生，所以可以更好的寻找出现问题的部位。为何要进行噪声检查，主要是由于发动机进行启动时，如果承载量较大，要提供更多的油量来运转，导致发动机产生很大的噪音，对此可以检查发动机的功率，观察发动机是否存在问题。然而，对于汽油发动机，当负载量较大时，会降低发动机的转动速度。对此，在进行检测时，要使发动机的转动速度比较稳定，然后让汽车起重机首先执行不动作、无载重运动，然后再进行载重动作的运行，依次来检验噪音的变化，然后与没有发生故障时的噪音进行对比。如果噪声变化不大时，可能是由于油量泄漏导致，如果噪声变化较大，且载重与不载重，产生的噪音无明显变化，可能是由于某个部件出现了堵塞或损坏故障。
3.4元件故障检修
对液压系统进行检测时，如果其某个子系统压力不如，会导致起重机的动作执行缓慢或停止运行等故障出现，这种故障存在的原因可能是由液压泵、控制元件、溢流阀，这三个部位发生泄漏而导致的。在对液压泵进行检查时，首先要将它的外壳打开，按照文章的顺序监测油量的排放程度，如果排放量大于正常量，则说明液压泵出现了泄漏。对溢流阀进行检查时，也要按照顺序观察它的排油量，当起重机承载的重物没有达到自身承载量的80%或者承载力非常小时，该处的排油量便很多，则说明溢流阀出现了一定的损坏，要对其进行维修。如果起重机的承载量达到了一定程度，没有排油量的出现，也说明溢流阀出现了故障。
结束语
综上所述，汽车起重机的使用，在一些项目建设中发挥着重要作用。该文章主要是对汽车起重机的液压系统进行分析和研究，说明液压系统中容易出现的故障和原因，提出了几种检修方案，一定程度上给液压系统维修工作提供了帮助，促进汽车起重机行业的发展进步。
参考文献：
[1]汪洋东,夏慧锋. 汽车维修施工技术及质量控制对策[J]. 商情,2019(10):221. DOI:10.3969/j.issn.1673-4041.2019.10.186.