王晓峰，
北京市顺义区特种设备检测所 101300
摘要：随着我国社会经济的快速发展，各地区工业生产规模日益增加，对各种桥式起重机、门式起重机的应用需求之间增加，起重机械设备的运行状况能够在一定程度上影响各建筑工程的建设效率。为了进一步保障工业生产进度的顺利推进，工作人员要认识到桥式、门式起重机的重要作用，关注其运行状态，而电气保护系统是直接控制门式起重机运行过程的重要机制，要想保证起重机运行状态，就要加强对门式起重机电气保护系统的检验力度，全面掌握各种检验技术，明确检验技术要点，深入分析、检验起重机械的实际情况，及时发现其中问题，为解决问题提供有力支持。本文简要分析了门式、桥式起重机的电气保护系统工作原理，结合具体案例情况，对门式、桥式起重机电气保护系统检测技术要点进行深入探究，以期能够提升门式起重机电气保护系统的可靠性，为现代社会建筑工程行业的健康发展提供有力保障。
关键词：起重机械；电气保护系统；检验；技术要点
本次通用桥、门式起重机电气保护系统主要针对双主梁门市起重机，跨距约为40.5t-40m，两端的悬臂参数值为10m，能够实现20’-40’的国际标准装卸、转运及堆放作业；本次设计案例主要是针对这台门式起重机进行电气控制，采用三菱可编程控制器进行控制，工作人员已经绘制出电气布置图，编写了梯形图程序。结合案例情况，工作人员分别检验了门式起重机电气保护系统中的电动机、照明电路、电气设备连通机制等部分，深入分析检验效果，为门式起重机的良好运行提供有力保障。为了进一步维护门式起重机机械设备的稳定运行，工作人员要结合起重机电气保护系统的工作原理，分别开展零位保护检验、总电源短路保护检验、电动机过载保护检验、断电开关检验，将检验技术贯穿于电气保护系统运行全过程，形成完善的电气保护系统检验技术体系，把握各部分检验要点，保证起重机设备运行安全[1]。
一、通用桥、门式起重机的电气保护系统工作原理
电气保护系统是通用桥、门式起重机机械结构中的重要构成部分，这一系统能够有效控制起重机的实际运行过程，及时断电，避免出现起重机操作事故，为起重机械设备及操作人员的安全提供有力保障。在实际运行过程中，通用桥、门式起重机的电气保护系统结构（如图一）基本相同，因此，本文在研究电气保护系统检验要点时将门式起重机作为主要案例进行分析。在“起重机电气保护系统基本结构”中可以发现，电气保护系统主要包括：电动机异常保护、零位保护、超速保护、电动机保护、正反向接触器保护等不同子系统，这些子系统均接受电气控制系统的统一控制，工作人员利用系统对起重机电气保护系统中的各个子系统记性协调控制，以此保证设备运行稳定性，避免起重机在实际运行的过程中产生电气事故。
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二、门式起重机电气保护系统检测案例分析
在现代社会建筑工程、工业生产中，经常会运用通用桥、门式起重机，起重机械设备的使用占大多数时间。因此，工作人员需要结合本次工程中使用的门式起重机机械设备实际情况，结合规范的检验检测技术，根据特定检验内容，采取针对性检验方法，对电气保护系统的各部分进行检验检测，以便于及时发现问题[2]。
首先，工作人员对门式起重机电气保护系统的电动机生设备进行检验。工作人员要遵循“安装牢固”、“地脚螺栓拧紧”的基本原则，考虑到门式起重机长期不使用的实际情况，检验起重机电气系统中电动机的绕组对地绝缘电阻情况，检验转子绕组情况与滑环间的绝缘电阻情况。在检验的过程中，工作人员需要控制绝缘电阻美1kV工作电压大于等于0.5M?，同时检查设备铭牌上的频率、电压数值，发现接法正确、轴承润滑良好、电刷压力正常，表明起重机电气保护系统的电动机运行状态良好。
其次，对照明电路进行检验。在起重机的机房、电气室、走道等位置，均需要照明，工作人员需要对其照明电路进行检验，及时采取防震措施。工作人员需要先切断起重机机械的电源，之后对其记性呢检修，利用周围环境中的安全特低电压电源进行检修照明；一般情况下，起重机中的固定式照明电压≤220kv，若发现固定照明接入三相交流电网则需要对其进行调整，避免由于照明系统的灯泡损坏影响整个设备的电气系统运行状态。
再次，检验起重机电气保护系统中各电气设备之间的连通性。起重机电气设备的接地结构为金属材质，此时接地结构就是电气设备正常运行过程中不带电的金属外壳与起重机的金属结构相连接的部分。若起重机的金属结构之间采用的是非焊接的连接方式，则可以设置跨接线，若金属结构之间的连接为焊接性，则不必另外设置电气连接线，要想判定起重机的接地是否可靠，则可以使用万用表测量，以此判定连通性状态良好[3]。
结合上述三点内容的电气系统检验过程，在完成重复接地检测之后，为了进一步保证电气系统的运行安全性，工作人员需要进一步确定零线的载流性能，对零线保护系统机型测试，工作人员需要结合不同的操作环境，选择手摇接地电阻测试或者电子接地电阻测试。
三、门式、桥式起重机电气保护系统检测技术要点
（一）零位保护检验技术
为了进一步保证起重机电气保护系统的运行可靠性，建议工作人员引入零位保护检验技术。在电气保护系统的运行过程中，零位保护的主要目的是避免起重机操作手柄在非零位置上断电，若此时操作人员离开操作台，且没有将手柄归零，则可能会导致起重机重启之后造成自动启动的问题。因此，工作人员对零位保护进行检验，通过通电试验的方法，通过凸轮控制器对总电源进行关闭，同时将一个控制手柄归零，接通总电源开始操作，此时的总电源是不能够接通的。
（二）总电源短路保护检验技术
? 为了进一步保证起重机电气保护系统的运行可靠性，建议工作人员对起重机电气保护系统的总电源短路保护系统进行检验。在实际检验的过程中，工作人员要重点检验总电源的回路系统，保证回路系统符合相关标准，及时发现回路问题。工作人员要结合总电源的回路设置情况，计算其中的额定电流、动作过电流的脱扣整定电流值，同时将这两组数值与总电源回路中的电流数值进行对比，若二者之间数值相符，则可以基本断定总电源短路保护系统运行状态良好。
（三）电动机过载保护检验技术
为了保证起重机电气保护系统的运行可靠性，建议工作人员对电动机的过载保护系统进行检验。在实际检验的过程中，工作人员需要结合电动机过载保护方法，检验其中的带热脱扣器断路器等设备，结合电动机中第三相的总过流保护装置运行过程进行分析，若发现其中存在明显的过流现象，则需要切断总电源，停止起重机的运行。工作人员需要结合多个标准对过流继电器进行监测，保证选择的继电器设备满足运行需求，确定整定值参数精准，以此保证电气保护系统运行正常[4]。
此外，工作人员还需要对断电开关进行检验，首先需要了解门式起重机的总电源位置与接触器的设置情况，检查接触器；之后开展通电试验，断开紧急断电开关，促使起重机处于停运的状态中，若起重机的紧急断电开关能够满足相关规定标准，则可以判定电气系统符合行业标准，起重机设备运行状态良好。
结语：
综上所述，保证起重机械安全、稳定运行，是开展起重机械设备电气保护系统检验工作的主要目的。结合本次案例情况分析，可以发现，起重机械的电气保护系统中的主要部分分别为：零位保护、总电源短路保护、电动机过载保护、断电开关。在实际检验的过程中，工作人员要根据门式起重机的实际情况，结合其中的电气保护系统结构，针对各主要功能装置开展检验工作，掌握门式起重机的实际使用状况，及时发现安全隐患，为进一步维修门式起重机械，调整电气保护系统结构提供重要依据，以此保证门式起重机的良好运行状态。
参考文献：
[1]成小周.桥门式起重机检验中存在的问题及建议研究[J].内燃机与配件,2020(02):158-159.
[2]王健秋,程健.门式与桥式起重机电气保护系统的检验技术[J].设备管理与维修,2020(02):138-139.
[3]刘汝超.关于门式与桥式起重机电气保护系统的检验技术分析[J].中国设备工程,2019(06):83-85.
[4]韦松松.通用桥、门式起重机电气保护系统的检验技术[J].低碳世界,2017(07):201-202.