霍凌云 孙明军
辽宁陆平机器股份有限公司 辽宁 铁岭112001
摘要：机械制造行业在近些年的发展当中，技术先进性水平不断提升，也逐渐形成规模化的生产模式，数控技术在机械制造当中的应用也逐渐广泛，促进了机械制造自动化运行控制质量的提升。因而本文就围绕数控技术在机械制造中的应用进行研究，先对数控技术的基本特点加以分析，然后对其具体应用进行研究。
关键词：数控技术；机械制造；技术应用
引言：现代我国社会经济发展速度比较快，机械制造行业的经营与发展所处的市场运行当中，竞争也处于非常激烈的状态，数控技术在机械制造生产当中的应用非常深入，如在工业生产、汽车制造以及数控机床等多种行业领域当中均有应用，有效促进了机械制造质量、效率提升以及设备运行安全保障力度增强。
一、数控技术应用的基本特点
（一）信息化技术运行水平较高
科技技术在社会发展当中创新研发的力度非常大，而在现代社会经济发展结构当中，科技的应用对于行业发展水平有着直接的影响。在机械制造行业发展当中，数控技术的应用就是传统工艺革新的重要体现，数控技术的应用使得机械制造工艺具备了信息化的条件，数控技术是与计算机网络技术进行联合运行，并结合通信技术形成完整的信息化技术系统，技术运行的先进性非常显著。数控技术具体应用是，能够实现机械制造的虚拟化运行，利用技术手段来对机械制造生产运行进行模拟仿真，从而提前对机械零件制造工序运行的真实情况进行明确，从而对工序中存在的问题进行预测，提前进行解决，以保证实践机械制造生产活动能够保持良好的状态，以此实现对机械零件生产质量与安全的控制与强化。
（二）数控机床控制运行水平较高
数控技术在机械制造活动当中应用，是根据机械生产运行的实际要求和特点，来对工序和加工操作参数进行数字化设置，通过计算机与技术手段对机床的所有操作进行控制，保证机床运行完全按照数控技术设定的运行标准操作，控制的精准性比较优良。在进行数控机床控制的过程中，重点在于程序的对应设置，保证程序设置准确无误，机床就会按照程序指令来进行动态运行，机械制造操作的流程与规范性能够得到良好的把控，这样机械制造生产人员就可以远程对机械机床运行进行监控。同时通过数控技术来对机械制造机床进行管控，能够降低机械制造生产设备的失误、故障出现的概率，提高了设备维护检修的简便性。
（三）产品制造精度优良及生产效率高
通过数控技术的科学应用，对机械制造生产加工的所有操作行为、过程以及工艺流程运行等进行控制，能够有效的强化生产产品的质量，产品加工设计参数能够得到良好的把控，制造的精度水平非常高，促进机械制造精细化生产目标的实现。数控技术应用期间是通过提前设定运行程序，在制造加工期间是一直保持固定的模式运行，因而在灵活性方面比较低，就需要在加工之前保证程序参数设定的合理性与准确性。并且在机械加工期间，通过数控技术应用，加工的所有操作都是自动化运行，比如自动换刀、自动调整加工速度等，加工完全依赖于技术手段，因而生产的效率被大幅度提升，更能够满足现代大规模、批量生产的机械制造发展需求[1]。
二、数控技术在机械制造中的具体应用分析
（一）在工业生产当中的应用
工业生产是现代社会经济发展的主体行业，工业生产期间对于加工操作的规范性、严谨性与精细性的要求都比较高，并且生产环境具备一定的复杂性，以往传统的人工生产模式，在质量控制与效率提升方面存在很大的制约性，对于现代工业生产企业的发展无法提供更多的助益。因而数控技术在工业生产机械制造当中得以广泛应用，让工业机械化生产流水线的运行流畅性显著提升，工业生产实现了自动化与智能化的模式。并且在实际生产过程中，能够很好的对生产环境当中的干扰因素进行防控，保证生产人力资源的利用充分性，工业生产产品的质量与效率也数控技术的加持得到了强化。以往工业机械制造生产当中安全风险比较多，事故发生的概率比较高，数控技术通过对生产机械设备运行的严格、精准控制，有效改善了这一问题，通过在计算机设置操作程序制定，并在工业生产机械手臂当中安装传感器装置，与计算机数控系统进行信息传输，从而实现对生产过程的精准操控，并具备预警功能，防止安全问题的发生。
（二）在汽车制造行业当中的应用
现代人们的生活经济水平大幅度提升，对于生活品质的要求也随之提高，使得汽车的市场需求量明显变大，而人们在购买汽车时，对于汽车产品机械制造的质量尤为重视，汽车制造企业的市场竞争优势建立，就需要以汽车产品制造质量品质优化为基础，而汽车制造生产的效率也是企业生产成本与效益的主要影响因素。因而需要将质量与效率进行同步强化提升，才能切实为汽车机械制造企业发展提供更多的能动力。数控技术在汽车机械制造当中应用，让生产活动实现了自动化加工运行，能够有序的开展规模化的生产和活动，汽车结构当中的零件非常多，对于零件加工结构参数误差控制要求非常严格，数控技术的应用，能够很好的对零件加工精度进行控制。同时能够同步进行多种汽车零件的批量生产制造，生产的质量与速度得以全面提升。数控技术在汽车制造当中运行，通过虚拟控制，来对生产线的所有工序进行全面控制，为汽车制造行业的高效发展作出了有力贡献。
（三）在航空制造行业中的应用
航空科技技术的发展，使得我国综合发展实力显著提高，在航空制造领域，零件加工都属于精密加工类型，对产品的质量要求极为严格，这对于航空产品应用安全有着直接的影响。数控技术在航空制造当中应用，能够满足其加工精密度的要求，加工产品的质量能够得到良好的保障。航空制造的零件材料应用比较多的是钛合金、铝合金等类型，这种材料的重量都比较轻，生产加工期间也非常容易出现变形等情况，质量控制相对较难，在进行材料切合切割加工时，应用数控技术，能够对切割方式及具体操作进行精准的控制，让切割加工更加顺利和精准，零件材料切割的精密度优良，大大降低了零件结构出现变形的概率。
（四）在数控机床加工当中的应用
在机械制造行业当中，机械加工设备的运行对于产品质量和生产效率的影响，非常直接。
数控技术联合计算机控制系统，能够对机床加工运行进行全面的管控，让数控机床进行自动化加工运行，加工完成的零件产品在品质与性能方面都呈现优良的状态。数控技术的合理运行，能够切实强化模具加工效果，简化加工工序流程，让模具加工保持高度精准的状态，具体来说，模具加工过程中通过数控技术的应用能够保证加工的质量与精度，在保证基本平面与回转面处理效果的同时，在复杂曲面加工方面也具有良好的适应性，这是传统加工工艺所无法达到的加工效果，因此在模具制造方面数控技术居于重要地位[2]。
我们在方舱生产企业中不锈钢蒙皮下料、箱柜蒙皮下料、门体蒙皮下料，较复杂工件、精度要求较高薄板工件加工都采用数控剪床、数控冲床、激光切割机下料，数控折弯机弯板成形；较复杂工件、精度要求较高厚板工件加工采用数控切割机直接切割成形；液压管件弯形，采用数控弯管机弯形；厚板件加工采用数控加工中心成形；管件采用数控车床、数控铣床加工成形，即能提高效率，又保证质量。
结束语：社会发展新阶段下机械制造行业快速发展，对于相关技术的需求也明显提升，在机械制造各个领域当中积极应用数控技术，并对其技术应用成熟度进行持续强化，对于机械制造行业的高效及长效发展都有重要意义。
参考文献：
[1]张向鹏.无模化数控加工技术在大型铸钢件生产中的应用研究[J].内燃机与配件,2021(11):103-104.
[2]杨垆昱.浅析数控技术在汽车底盘生产中的应用[J].内燃机与配件,2021(10):84-85.
作者简介：霍凌云（1969），女，工程师。1991年毕业，机电一体化，现在辽宁陆平机器股份有限公司从事产品工艺设计工作。