张洪申
山东丰源远航煤业有限公司北徐楼煤矿，山东 滕州 277517
摘要：为解决煤矿机电设备运行故障的发现滞后、诊断不当、处理低效等不良问题，多角度发挥机电设备持有的积极性应用价值，增强矿区生产作业完成的综合成效，保证煤矿企业的合法性经济效益能够稳步增收。应高度关注机电设备的故障诊断及维修质量，通过明确梳理故障分析步骤及灵活引用故障诊断方法，总结矿区生产需高度依靠的核心性机电设备的常见故障及引发成因、解决措施，充分保障机电设备的运行故障能够在发生的第一时间得到实效处理，促进矿区生产有序、高效。
关键词：煤矿机电设备；故障诊断；维修技术
煤矿机电设备作为煤矿企业矿产生产中的重要载体，站在某一角度分析，矿区生产效率可直接取决于机电设备运行质量。而因这些机电设备长期处于高负荷作业状态下，使得设备出现运行故障的必然性不断升高，直接埋下了煤矿企业效益利益大打折扣的风险隐患，甚至还可威胁到矿区工作人员的人身安全。因此，在煤矿机电设备管理中，应重点聚焦设备运行中潜在性故障的及时捕捉，通过精准诊断、科学维修将故障问题逐一清除，整体加强矿区机电设备综合运转稳定性、安全性、有序性。
1 煤矿机电设备故障的诊断步骤及方法
1.1 故障分析步骤
故障原因的确定需触及众多专业知识，如机电一体化、零部件使用规程、设备运行原理、设备主体构造等。故障诊断的重点环节有以下几方面：
1.1.1 现场排查
“现场排查”需广泛整合故障设备时下的信息数据，例如问题反应、操作流程、故障状态等，可将出现设备的故障部位、所处环境进行影音、拍照等多元形式的记录；梳理故障设备的出厂初始化设置参数，如设备结构图、操作手册、验收合格报告等。
1.1.2 确定原因
需对故障设备施以全面检查、判断，重点查看其故障元件损坏程度、检测其受力负荷等细化参数。并根据设备操作手册出示的性能指标、功能效应等详尽数据开展理论计算，得到设备疲乏度、承受度等重要节点的信息数据，分析判断故障发生的客观诱因。
1.1.3 分析结论
应在故障分析工作尾声阶段，对当前所掌握得到资料资源展开系统性分类归纳及正当性分析鉴定，编制为诊断结论及处理建议均到位、有效的故障报告。
1.2 故障分析方法
1.2.1 查阅历史故障记录
参阅煤矿机电设备往期故障诊断历史，可对当前设备的运行故障实现映射分析，指明故障判断基础方向。通过对以往故障点及持有高可能性出现故障元件的相邻区域、邻近构件施以检测排查，强化故障点、故障类型的确定效率[1]。此外，为保证设备历史故障查阅方法的实效性，同样应在每次故障处理完毕后详尽记载故障的发现、分析、排除、诊断、维修等环节的细致信息，为今后故障解决综合效率的稳定提升筑牢基础。
1.2.2 智能故障检测技术
智能故障诊断技术可实现对人脑作业全程的仿真模拟，在集成故障设备数据资源后自动完成对这些信息的二次处理、综合分析、精准提取等处理。再将其逐一比较系统内故障诊断逻辑，达成设备故障的精细化排查诊断目标。将该技术对比他类故障诊断技术，判断隐蔽性故障的能力更强，可在节省煤矿企业故障诊断成本资金的基础上，高效出示故障检测结果。间接维护了矿区机电设备的运行效率，这也驱使该技术成为了我国矿区机电设备故障诊断的常用手段。
2 煤矿故障机电设备的维修技术
以空气压缩机、移动变电站这两项矿区生产核心性机电设备为例，分析其在长期运行中较易出现的故障及维修手段。
2.1 空气压缩机
“空气压缩机”可简称为“空压机”。该设备的良性运转可为矿区内部的恶劣环境或井下密封等区域源源不断的供给压缩空气，是保证矿区安全生产的基础性设备之一。
其突出性故障及有效性维修办法有下列几种：
（1）设备提供的压缩空气含量无法契合标准化使用效能，难以达成预期设计要求。
引发该故障现象的原因可总结为主阀老化破损导致空气外露、填料口磨损漏气使得性能发挥失稳、一级气缸主体结构未匹配余隙容积致使实际容积出现过量或不足等问题。在该类情况发生后，首要任务应为细化查验气阀及填料时下的密封实况，实时更换损坏元件实现密封加固。其次应根据设备性能、矿区生产作业现况等关键要素，将余隙容积完成正当设置[2]。
（2）设备功耗明显超出预计值
这一故障出现的常见诱因包括进气压力不足、气阀阻力过高等。故障排除诊断的实效方法有：对冷却器及设备管道开展阻力测试试验，查看其现下阻力参数；检测设备气阀通道当下面积，确定其是否存在堵塞问题；查验设备排出气体的温度及进口、出口的实际压力值。随后可依照获得的信息数据，通过调节阻力参数、疏通堵塞部分、调整进出口压力值。而在排气温度异常过高的故障处理中，则需探明其温度连续升高的具体原因。如冷却器冷却运行性能下降这一问题，可采取合理增加冷却器储备水量、隔离附近散热设备、添加润滑油等措施驱动温度逐步恢复正常数值。
（3）气缸异响故障
机体螺母松动及脱落、外物进入机体内、气阀磨损、余隙过小等问题均可导致气缸发生异常响动。对此，可采取加固或更换螺母、仔细清理气缸杂物、立足设备工艺标准适当扩充余隙容积等方法解决异响故障。
（4）气缸发热故障
因空压机在矿区内安装运行的空间环境中常具有大量漂浮性颗粒、灰尘，当这类垃圾物大规模进入到缸内，则可不断与缸体进行自然摩擦，促使气缸发热，且散热效果逐渐淡化。此外，当冷却水未及时添加及润滑油缺失同样可引起气缸发热。为解决气缸发热问题，应定期展开气缸杂物清理工作、适时增添冷却水及润滑油、维持空压机停放区域环境的整洁。
2.2 移动变电站
矿区“移动变电站”较易滋生出的运行故障包含了馈电开关各类电子元件老化、接触不良、掉落、破损等。故障发生原因及维修办法有：
（1）开关完成合闸后，设备馈电开关未显示指示灯亮起
该问题出现的关键诱因为电源变压装置失灵，使得线路连接不畅、设备保险丝烧毁。该故障作为高频发生的常见问题，解决其仅需对电源变压装置、烧坏的保险丝加以正确更换即可。
（2）当隔离开关启动合闸后，设备馈电开关无法执行合闸指令，漏电指示灯亮起
该故障的形成原因为开关内含漏电问题、设备主体材料及各元件实际绝缘性能不足。可将绝缘性能强的线路替换老化漏电线路，并更换性能表现良好的元件、材料完成故障解决。
（3）设备在运行过程中发生跳闸现象，馈电开关亮起红色指示灯
常规情况下，引发该故障的核心原因为设备内部出现线路短接问题[3]。对此，可采取全面、细化的连接网路检查，找寻具体短路点加以合规接线。
3 结语
综上所述，对于矿区高效生产来讲，煤矿机电设备将在其中起到至关重要的保障作用。然而，因机电设备长时间的高强度运转作业，较易催化设备主体发生各类运行故障。不仅不利于煤矿企业生产综合效率的保证，特殊情况下还可侵犯矿区工作人员的生命安全。对此，在煤矿机电设备运行管理作业中，应强调设备故障的及时发现、准确诊断，科学确定故障实质属性。并着重探寻故障发生的关键归因，灵活、针对的选用多元性故障处理技术将这类不良问题高质解决。从而多方位维护矿区生产作业的稳定、安全，助力煤矿企业健康、长远发展。
参考文献
[1]翟瑞军.煤矿机电设备故障诊断与维修技术研究[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(16):21-22.
[2]步明燕,葛磊,盛文华.故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的运用探讨[J].内蒙古煤炭经济,2020(04):44-45.
[3]田永庆.煤矿井下掘进机电设备故障诊断及维护探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(19):34-