苏彩虹
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摘要：随着我国社会经济水平的提升，化工企业生产用到的各种技术，也逐渐提升了技术水平，各类自动化控制技术的应用也逐渐广泛。鉴于我国化工企业的发展任重道远，在仪表应用方面，研究人员应致力于提高自动化控制技术水平，实现化工企业的可持续发展。本文将基于化工仪表自动化控制技术特点，讨论化工自动化仪表的控制技术，以及化工自动化控制中仪表控制的策略。
关键词：化工仪表；自动化；控制技术
引言
目前，石油行业正开始积极使用数字技术来改善设备性能并提高生产效率，自动化仪表的引入简化了传统的复杂采油方式，并且这种数字化技术的应用不仅降低了潜在风险指标，还能够确保生产过程中的安全，并有利于提高生产的稳定性。随着新时代的发展，对油田的开发必须与先进的数字技术相结合，彻底改变过去“靠人”工作的观念，密切关注市场发展状况，持续改善油田开发技术，采用更先进的自动化仪表，以满足油田开发现代化的实际需求。
1自动化仪表现阶段的使用情况
自动化仪表在石油工业中的应用是广泛的，因为它的应用，使得工作由人的生产推进到自动化生产阶段，大大减少了人员的数量，减少了费用支出，同时还提高了生产效率，极大地优化了油田作业人员和设备等资源的配置。此外，与工作过程相关的所有数据都可以自动记录和分类，员工可以在控制室内容查看所有图像和数据，通过自动化仪表系统可以进行不同系统间数据信号的传送。此外，如果系统检测到工作流程中存在异常，其可以立即采用相应的保护措施，以防止事故的发生，并可以依据系统中的原有配置自动进行工作调节。其实，这都是依靠DCS系统执行的实际操作而实现的，该操作可以整合网络及数据信息，并因此可以对现场站点进行计算机自动控制操作。员工可以通过分析反馈的信息清楚地知道输油管道中是否有泄漏，如果有故障，则可以确定出确切的发生点，从而保证人员的人身安全。目前，应用于油田开发中的自动化仪表系统均由DCS系统控制，其运行速度相对较快，技术手段也较为成熟，具有安全保障。
2石油化工仪表自动化控制技术
2.1现场总线控制系统
化工生产阶段，现场总控系统具备较强开放性和实操性，在未来控制系统的发展方面，具备主导性作用，发展前景相对广阔。现阶段现场总线智能仪表，在表现上主要呈现分散度良好的特点，这也有效增强了化工仪表的功能性。现场总线控制系统除了具备较好的适应性，控制功能和运行水平同样较强等普通仪表不具备的优势，该控制系统可以起到分散控制的作用，可以在不同仪表中连接总线，这种方式不但降低了电线使用量，还为后续仪器的检修和调试，带来了较大便利性，促进了化工企业经济效益的提升。
2.2传感技术控制
传感技术控制可以说是电气自动化生产过程中使用的相对来说比较早的一种控制技术，其基本原理主要就是运用相关的技术内容实现相关的电气自动化操作指令的实现，从而达到对电气自动化相关工具的控制，实现自身的更加全面和有力的发展。传感技术控制可以在很大程度上预测到相关的电气自动化的技术指令并传达这些指令以保证相关的操作的实现。传感技术的运用可以在很大程度上实现对电气自动化的控制，促进经济效益和效率的提升。
2.3分散式生产控制
分散式控制技术在化工仪表中，同样较为常见，该控制方式不但可以保证较好的生产环境，而且还能有效减少生产阶段出现的能源和材料损耗，这也是当前分散式控制，在化工企业日常生产中，应用程度较为先进的一个原因。但是，相应存在的弊端也较为明显，在应用时应当随时对系统运行功能的更新，引起足够的重视。
对化工企业而言，在化工仪表中应用分散控制系统，其必要性不容忽视，可以保证控制系统整体的完整性。随着科技水平的逐渐提升，数字化操控系统应运而生，这个系统的应用，可以很大程度上提升化工生产精准度，减少化工生产中成本投入。
3石油化工仪表自动化控制管理策略
3.1提高设计化工自动化仪表测量的科学性
计算机技术的进步，使测量和处理工序速度更快，这不仅对减小仪表设备体积有一定好处，还能进一步改善仪表设备运行功能和控制技术，达到提高化工自动化仪表控制精度的目的。在实现方法方面，首先在设置化工自动化仪表的环节，应当借助计算机编程技术，令仪表可以更好结合不同类型的软件系统，促进软件在芯片、仪表电路控制水平的提升；其次，应基于计算机编程，应用存储控制程序，达到有关自动化仪表的控制目的，进而起到综合控制仪表电路的效果；最后，应当将随机存储器作用发挥至最大，计算并记忆仪表测量数据，为后续数据处理有关工作，打下坚实基础。
3.2自动化仪器仪表控制技术的安装过程管理
对电气自动化仪器仪表控制技术的安装主要需要考虑到三个方面的要素，分别是安装前、安装中和安装后三个方面。首先，在对电气自动化仪器仪表控制技术进行安装之前需要对相关的安装条件进行观察和勘探，以保证电气自动化仪器仪表的安装能够在最大程度上符合基本的安装要求，从而保证后续的工作能够有效的开展。在对电气自动化仪器仪表安装的过程中除了对基本的大框架进行基本的安装之外，另外一个比较重要的就是对细节的注意，比如说在进行安装的过程中一些关系到未来的改装与发展的走线问题、还有控制仪器的操作的方便性问题等等，在安装的过程中都需要考虑到。
3.3执行仪表控制系统有效方案
当前社会背景下，我国化工企业各项工作中，化工仪表控制有效方案的执行，占有举足轻重的地位。传统的化工企业控制系统，在组成方式上，是由各种控制室组合成的，每个设备都在不同控制室，无形中平添了更多工作量，也容易出现资源浪费的情况。因此，如果同一个控制室便能容纳所有设备，就会显著降低工作人员的工作量，在控制系统操作方面便利性更强。我国化工企业应用自动化控制仪表的方式，不但促进了经济效益的提升，而且给予了更多安全保障，符合科学技术在化工企业中的应用标准。
结语
在石油化工生产工作中，采用的自动化控制仪表设备的数量较多，为确保化工仪表设备运行的安全稳定性，切实提升石油化工生产质量与安全，为石油化工企业的安全生产奠定基础。需要我们结合各类仪表的特点，切实强化仪表故障的分析，并且需要在做好上述工作的基础上，切实注重以下工作的开展:第一，切实强化实操人员的专业技术培训，强化作业过程监管，加强技术监督，预防出现人为错误操作引发的安全问题;第二，对现有的各项制度结合实际需要不断完善，尤其是在仪表设备运维、检修、预防性维护、管理等方面加大对其的完善，从而为仪表设备的安全运行提供制度支持;第三，在应急管理上不断完善，制定科学的管理预案，确保设备性能得到有效发挥;第四，在信息化管理方面加大对其的投入力度，切实强化自动化控制仪表设备的信息化管理，借助现代信息技术，完善仪表设备的性能，对仪表设备的性能进行优化和完善，切实加强对其的在线监测，以确保仪表设备的作用得到保障，确保生产过程的安全性与环保性。
参考文献
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