杨一
机械制造工艺和机械设备加工工艺是工艺技术的产物，也是制造业发展的结晶。现如今各行各业都离不开机械制造工艺浙江广天重工设备有限公司 315734
摘要：机械制造工艺和机械设备加工工艺是工艺技术的产物，也是制造业发展的结晶。现如今各行各业都离不开机械制造工艺，机械制造工艺已经得到了社会的广泛关注，因此对机械制造工艺和机械设备加工工艺进行研究就显得尤为重要。
关键词：机械制造工艺；机械设备加工工艺
1机械制造工艺与机械制造设备加工工艺的重要性
机械制造工艺与机械制造设备加工工艺涉及的范围较为广泛，如电子、制造等领域都在对这两项工艺进行了普遍的运用，因此，我国乃至全世界的相关学者都在对这两个工艺关注与探究。当前，制造业的发展能够推动着人类社会更快的发展，机械制造工艺与机械制造设备加工工艺能够促进机械制造业整体进行稳定持续的更新进步。在进行机械生产的过程中，机械加工的工艺技术水平会对机械产品的整体质量造成直接的影响，只有运用了可靠新兴的机械制造工艺与机械制造设备加工工艺，才能确保机械生产的产品与最终目标得到保障。从中可以看出，机械制造工艺与机械制造设备加工工艺对机械制造业与社会发展进程而言十分重要。
2机械制造工艺及机械加工工艺内容及特点
机械制造工艺范围广泛，在实际操作的过程中需要考虑多方面的因素；传统的机械制造工艺在生产制造的过程中存在较多的问题，工作人员积极引进科学技术，优化机械制造工艺(如图１)，促使工艺愈发完善，能够有效处理机械零件加工任务与装配任务。一般情况下，较为常见的机械制造工艺包括：电阻焊、弧焊、螺旋焊、气体保护焊、搅拌摩擦焊等。机械设备加工工艺，主要就是指机械加工的方法，工作人员需要按照设计图纸内容，将已经加工好的零件毛坯，按照特定的尺寸、大小、位置、形状等进行精加工，促使其成为符合规定要求的零构件。为了避免在加工的过程中出现失误，工作人员会尽可能的选择高精度的加工工艺。无论是机械制造加工技术，还是机械设备加工工艺，均具有相互关联的特点，在实际机械制造生产、加工的过程中，工作人员需要全面统筹零件产品的调研、产品工艺设计、生产制造与加工处理工作，且严格控制各个环节的工作细节，以此产生良性的联锁反应，避免由于一个环节失误引发一系列的错误操作。在加工处理的过程中，工作人员要把握其中的关联性，充分利用信息技术、自动化技术、工艺技术、数据技术等，全面提升机械设备制造效率与质量。
图1 机械制造工艺
3机械制造工艺
3.1电阻焊接
将焊接物放在正负两极处，随即连接电源，焊接物会发生直接反应，在接触之后逐渐融化，然后，要及时在其接触面直接进行焊接。该工艺对技术的要求很高，所需要的设备一般都有比较高的标准，不仅设备价格高昂，而且后续维保费用较高，因此不能随意使用，以免造成浪费。
3.2气体保护焊接
在焊接物上放置电弧，以此作为热源产生反应。在焊接过程中，可使用气体保护接触面，以顺利完成焊接工作。之所以这样做是因为使用电弧的过程中会产生很多气体，要防止接触面对焊接物产生不必要的反应。运用的气体大多数都是CO2，不仅价格低，节约成本，而且稳定、可控、安全，在使用过程中对技术的要求也不高，可以保障焊接过程的实效性。
3.3埋弧焊接
这项工艺可以分成两种不同的操作模式，即全自动模式和非全自动模式，主要是依据焊接的实际情况进行选择。
若选择全自动模式，在相应的设备中，把焊接物和焊丝同时放进去后，不需要其他操作，机器自行操作，完成焊接任务。若选择非全自动模式，需要由专人对电弧进行移动，而且对于移动电弧的人员来说，这个操作有一定的危险性，需时刻小心。
3.4搅拌摩擦焊接
这种焊接工艺技术水准偏高，大多用于对汽车、飞行器等物件。虽然操作难度高但是目前国内这种技术已经发展成熟，很多优秀的工业人才都可以胜任。通过搅拌摩擦焊工工艺焊接出来的产品工艺水平极高，适用于汽车等高质量要求产品的焊接技术。同时搅拌摩擦焊工工艺可以有效减少制造成本，大幅减少该零件的制作开支。搅拌摩擦焊工工艺具有高技术水平的同时，自然就具有焊接高难度构件的能力，如其他焊接技术无法准确焊接的铝合金，运用搅拌摩擦焊工技术可以进行十分精准的处理。
3.5螺柱焊接
螺柱焊工艺是一种利用电弧形成高温环境，以促进焊接物体接触面和螺柱熔化，然后进行机械制造和生产的焊接工艺，其可以细分为拉弧式焊接和储能式焊接两种类型，其中，拉弧式焊接是一种无损焊接基础，只需适当改变焊接物体接触面和螺柱的拉力，促进两者良好的焊接，便可有效完成机械制造生产目标。储能式焊接工艺则主要被应用于软薄板件焊接处理中。
4机械设备加工工艺
4.1绿色机械加工切削液工艺
随着我国政府对环保事业的重视程度不断提高，要求各行业均遵循环保生产理念，才能促进自身和国家取得健康可持续发展，为了积极响应政府号召和实现自身的健康发展，就需要机械制造业工作人员积极将绿色机械工业加工技术或工艺引入到机械设备加工中，如切削液工艺、无污染冷却润滑工艺均是目前国际上应用较为广泛的绿色机械加工工艺，其中，利用切削液工艺不仅能提高机械制造加工生产质量，同时还能有效处理机械制造加工过程中产生的废液，从而能提升机械制造加工生产的环保质量。无污染冷却润滑工艺则是指尽可能降低机械设备加工过程中使用的润滑剂，这样不仅能有效减少机械制造加工资源，还能强化机械设备加工切削效果和提高制造加工质量。
4.2数控机床加工工艺
数控机床加工工艺被广泛应用于机械设备加工的各行业，其是发展高新技术时不能忽略的重要技术，其让生产加工行业的智能化以及自动化都得到了发展。首先，数控机床加工工艺有利于减轻员工的工作负担，一方面可以让设备加工得更快捷，另一方面可以使加工出来的产品的质量得到保证。其次，数控机床加工工艺灵活度和准确度较高，可以使机械设备加工的相关企业获得更高的经济成效和社会成效，是机械设备加工过程中重要的一环。
4.3精密切削工艺
其是机械设备加工工艺的主要构成部分，可以通过掉细微点的处理和对设备精度的把握，避免机械设备受其他环境的影响。一般情况下，诸如温度变化、设备使用时间、人为原因等，都会影响机械设备的正常使用。利用精密切削工艺，则可以避免来自外部因素的影响，它可以将机械设备表面粗糙的部分加工得更光滑、精密。不仅如此，该工艺还能进行全自动化操作，在满足各种不同需求的同时，节约了成本，提高了工作效率。
5结束语
机械制造行业的发展是众多领域不断向前发展的重要基础。因此要不断提升机械制造工艺和机械设备加工工艺整体水平。此外，还要对先进科学技术进行适当研究，使机械制造工艺和设备加工工艺得到进一步的完善，为机械制造行业发展提供技术支持，促进整个行业的健康发展。
参考文献
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