浅析采矿工程施工中不安全技术因素及对策

发表时间:2021/8/12   来源:《科学与技术》2021年第29卷第4月10期   作者:田超
[导读] 对采矿工程中发生的安全事故进行调查分析发现,采矿技术不健全以及施工技术不合理是主要原因。所以,在采矿工程中,要想有效保障安全性,
        田超
        山西省垣曲县篦子沟矿业公司, 山西 运城 043700
        摘要:对采矿工程中发生的安全事故进行调查分析发现,采矿技术不健全以及施工技术不合理是主要原因。所以,在采矿工程中,要想有效保障安全性,就应该对技术不安全因素进行全面分析,根据实际情况在技术方面、管理方面对采矿工程进行进一步规范。这样才可以有效地避免采矿工程技术方面不安全因素所导致的安全问题,在保障采矿工作顺利进行的基础上提升整个采矿行业的安全。
        关键词:采矿工程施工;不安全技术因素;对策
        1 煤矿采矿工程中技术安全控制的重要性
随着工业的快速发展,矿产资源发挥的作用也越来越显著,这进一步加快了我国采矿行业的发展步伐。但由于在技术方面存在很多的安全隐患,所以若不做好安全防护措施,就会酿成很多安全事故,严重的情况下甚至会导致人员伤亡及重大的财产损失,这对采矿行业的发展十分不利。所以,在采矿工程中,加强技术安全控制才可以有效地降低安全隐患,最大限度地避免安全事故的发生,这对于矿产企业的安全生产及良好发展都将有着十分积极的促进作用。
        2 采矿工程施工中不安全技术因素分析
        2.1 巷道施工方面
巷道施工当中,由于未根据施工管理要求或腰线制定科学的标准,使得车场轨道的空间相对狭窄,为工作人员预留的安全区域较小,腰线设置位置与正常标准不相符。从而致使工程开展过程中出现一些问题必须加紧化解,这使得工作的正常开展与效率都难以保障。除了会出现事故而无法保证工人的安全,对工程建设埋下安全隐患,还会严重影响施工效率和施工质量问题。
        2.2 井巷施工方面
井巷施工是采矿工程施工中的重要环节,因为在一开始施工前需要对地形地势及地质进行考察,及时发现存在的问题与偏差,或在施工方案中存在参数的准确度误差等诸如此类的不安全问题,都会增加采矿过程中的危险性,从而使得出现事故而危害到工作人员的人身财产安全。
        2.3 缺乏先进的管理理念
开展采矿工程,开采过程当中的安全管理工作,主要的目的就是希望能够实现预定的目标,科学有效的管理才能够为采矿工程的顺利发展提供保障,当前一些企业已经开始重视采矿过程当中的管理工作。进行组织的目的是希望能够在采矿的过程当中利用这些更加科学合理的理念来使得采矿的效率得到提高。但是如果在进行管理的时候,缺乏管理的科学性,那么也会无法保证采矿的顺利进行。采矿工程高效化所产生的实际需求和时代发展的速度两者出现了冲突的现象,也会导致在采矿过程当中不安全因素的出现。
2.4 人为操作存在不安全因素
在采矿工程施工中,作业人员所面对的突发状况非常之多,而由于人为操作出现的失误现象也在所难免。这些失误的出现主要是由于因施工人员自身专业知识不足出现错误判断,或是施工人员自身精神状态问题和身体素质问题导致出现机械性操作失误,亦或是因施工设计管理者的疏忽导致采矿施工场地设计不合理而出现不安全的因素。以上的种种不安全因素都是间接或直接因人工操作的失误而产生,而它们都是可以通过一些科学的管理方式进行规避或降低的。
3 采矿工程中不安全因素的有关建议措施
3.1 井巷施工技术安全性的提升
首先,应该根据实际情况来确定合理的巷道起坡方式,有效控制施工质量,为车场设计提供更多的便利。

在起坡施工中,主要的施工形式有两种:第一是单道起坡,第二是双道起坡,具体的起坡形式需要根据实际工程项目情况来合理选择。单道起坡时,坡口位置的工程量并不是很大;双道起坡时,则需要进行很多固定岔道的设置。由此可见,单道起坡施工技术对弹簧岔道数量并没有很高的要求,所以在中部车场施工中比较适用,可有效节约施工成本。但是单道起坡施工一定要在简单岔道部位做好挂钩安置,并将空重车、材料车的下放处理好。通过双道形式进行中部车场的施工,坡口位置的工作量会相应增加,施工难度也会随之加大。
其次,应该根据实际情况来合理确定曲率半径。目前的运输方式都是无轨胶轮车运输,所以一定要做好曲率半径控制,以此保障无轨胶轮车的运输效果,避免运输过程中发生碰撞等安全事故。在实际施工过程中,如果曲率半径比实际需求小,可以采用适当增加巷道弯度的方式进行弥补;但是如果巷道弯矩比较大,这种方法将会增加钢丝绳磨损程度。所以对巷道车场进行设计时,最好将其设计在直线巷道内。在具体施工中,为保障工程进展顺利,可以将曲率半径控制在11m或者15m。
3.2 井巷开拓施工中技术安全性的提升
首先是对巷道高度进行合理设计。在对巷道进行掘进过程中,砌碹支护是一种常用的手段,其掘进方式以半圆拱状断面为主,墙体高度应控制在1.2m。大多数墙面高度都比实际的设计高度低10cm左右,如果对很多矿区同时进行施工,就会直接导致实际架线高度与安全标准背离,进而显著提高触电事故的发生概率,给工作人员的人身安全造成严重威胁。所以,在对巷道进行具体的墙高设计与施工过程中,一定要全面考虑实际的工程项目需求,以此来确定巷道最佳高度。通过这样的方式,才可以有效避免触电事故的发生,保障工作人员的人身安全。
其次是注重巷道腰线的合理设计。在进入井下巷道的具体施工过程中,腰线和中线会对其安全性产生显著影响。其中,中线对于巷道的实际掘进方向有着决定性作用,一般来讲,中线点应该设计在顶板或者是棚梁位置,数量应控制在3~4个,以正中线或者偏中线的形式展示,并通过激光束对掘进的迎头尺寸进行检测。腰线主要用来对标高及坡度进行控制,具体设计中,要用水平尺来进行位置检测。在中线设置中,需要通过测量仪进行间距测量,且应该将间距控制在30~50cm。另外,因施工方向可能会出现一定程度的变化,所以为有效保障施工质量,应该在拐弯位置进行巷道转角和半径的转换,使其转变为切线或者是弦线形式。
3.3 提升采矿工程团队技术水平
想要使得整个参与到采矿工作当中的人员技术水平得到提高,那么就需要从这些工作人员的安全意识,以及他们的专业技术水平等方面出发,对他们开展培训课程,矿产企业首先应该对自身所具备的管理机制进行有效的完善,通过定期开展的培训课程,使得这些工作人员的专业技能得到发展,还应该及时地开展一些安全技术讲座,使得这些工作人员的安全技术水平得到发展。采矿企业还应通过设置一些相对来说具有科学性的奖励和惩罚的机制,从而使得技术人员自身的积极性得到提高,与此同时,还需要确保技术人员能够按照规章制度来进行采矿作业。
3.4 定期维护设备
对于采矿企业而言,其生产作业离不开大量机械设备,而这些设备的运行效果会直接影响到整体经济效益,一旦出现设备故障问题,可能导致停产,严重的还可能导致出现安全事故。为了有效避免这些问题,采矿企业要注重对机械设备的定期维护工作,一方面要加大在设备检修维修工作中的资金投入,另一方面要引导施工人员合理使用机械设备,以免由于人为操作失误而导致机械故障。在具体的工作中,采矿企业要组织施工人员系统学习相关机械设备的使用方法,其对于提高设备运行稳定性并保障企业长期稳定运作而言具有重要意义。
4 结论
综上可知,对采矿企业而言,确保相关施工人员的人身安全是第一要务,只有做到了安全第一,才能确保施工的顺利进行。本文主要针对不安全技术产生因素进行分析,并通过制定提高采矿工作人员的安全意识、创新施工技术、提高矿山开采技术水平以及注重安全的防护工作等一系列相关对策,来加强对这些影响工程质量的不稳定因素的控制,进而避免出现严重的安全施工。

参考文献:
[1]乔富奎.探究采矿工程施工中几个不安全技术因素及对策[J].2018.
[2]马天勇,张丕洪,童永杰.采矿工程施工中不安全技术因素及措施[J].2018.
[3]阮荣龙.采矿工程施工中不安全技术因素分析及应对措施[J].2019.
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