柳丽萍
浙江省特种设备科学研究院 浙江杭州 310020
摘要：对压力容器的检验工作主要按照国家标准与行业标准的相关规定展开，其中包含的检验项目内容众多，主要有外部检验、内部检验以及压力试验等，需要逐项进行检验，耗时较长。而在压力容器检验的过程中，极易出现各类危险源，如压力过高导致容器受损、爆炸等情况，而这些都有可能对检验工作人员的人身安全带来威胁。所以，针对压力容器检验过程中的危险源要做好必要的控制措施，提高该项工作的安全保障，文章主要结合笔者工作经验，针对这部分内容展开深入研究。
关键词：压力容器检验；危险源；控制措施
引言
由于压力容器在检验过程中容易产生危险事故，因此在很长一段时间以内相关工作人员在进行压力容器的检验过程中，都具有进行危险源控制的意识。但即便有了较为全面的危险源控制意识，在日常的工作中仍然需要通过使用科学合理的措施，来进行危险源的控制。倘若不将措施落实到实处，那么压力容器的检验工作仍然具有较高的危险性。
1压力容器检验安全风险
1.1设备存在一定风险
在检查过程中，压力贮器有多种危险来源，对其检测和随后的操作构成一定风险。必须及时消除相关风险，以避免安全事故。在检查过程中，压力贮器设备会出现设计缺陷，这种缺陷很容易在以后的操作中引起安全问题。压力贮器设备的缺陷分析表明，设备存在缺陷，主要是在组件级。例如刚性、强度、稳定性等从组件本身。因此，有关人员必须在发现过程中充分保护其安全。此外，对于压力贮器本身之间的问题，有关人员也必须在行动期间做好充分的准备，并准备好认为有关的安全安排可能无法正常运作。在压力贮器运行期间，工作人员必须确保操作环境宽敞，并避免通风不良的后果，以免有害气体扩散。在采购过程中，全球采购机制得到加强，以避免设备本身的设计缺陷。与此同时，在核算过程中，有关采购人员必须进行第二次核算，利用以前记录单元的安全运行数据查明压力贮器检测的危险来源。
1.2大量存在危险物质
压力贮器在运行时可能会处理相关的化学原料，因此含有大量危险物质。对危险物质的分析可能主要涉及高温物质、易燃物质、爆炸性物质、腐蚀性化学残留物等。如果危险物质得不到有效的治疗，它们不仅自身的健康受到威胁，而且还可能出现呼吸困难、皮肤损伤等问题。此外，在某种程度上，压力贮器设备本身也被腐蚀，影响到其使用寿命并缩短其使用寿命。此外，设备老化可能导致危险物质的积累和辐射问题。危险材料很容易在高温下和与有毒物质混合时发生。在测试过程中，碎片撞击试验者身体，造成烧伤和烧伤，在高温吸入有害气体后，可能会发生呼吸道烧伤和多次皮肤损伤等危险事件。
2压力容器的检验内容
合理有效的检验项目对发现安全隐患至关重要。压力容器检验一般是根据压力容器材质、压力、温度、介质等参数确定其损伤模式，然后再深入了解其运行状况、维修改造情况、往年检验情况等信息的基础上确定检验项目开展相关检验。检验项目包括资料审查、宏观检查、表面检测、埋藏缺陷检测等。合规有效的处理裂纹、壁厚减薄、材料裂化等安全隐患也是压力容器检验应注意的内容。安全隐患处理一般是由压力容器使用单位负责完成，而我国法律法规并未规定压力容器安全隐患处理结束后，检验人员有复检的义务。这就容易造成工作脱节，有些安全隐患可能未被完全消除或遗漏，为企业安全运行埋下了风险。
3相关措施分析
3.1强化危险源辨识能力
加强安全教育提高安全意识，是提高检验人员危险源辨识能力的必备过程。但现阶段，压力容器使用单位更多注重维保单位的安全教育，检验机构更多注重提升检验能力，对检验人员安全意识以及危险源辨识能力提升，是一项值得全行业注意的问题。
3.2强化危险源防控能力
防控能力的高低来自于防控措施是否到位。除高空坠落外，检验过程中的危险源大多可以通过物理隔绝的方式进行防控。例如，可通过成分分析确定有害物质是否安全可控，可通过检查电线绝缘性和安装漏电保护设备避免触电事故，通过增加防护设置、防护距离避免电离辐射，可通过固定转动部件避免机械伤害，可通过减少交叉作业或装设防护网避免物体打击。高空坠落可通过挂设安全绳、安全带减少危险发生的概率。同时检验人员在开展工作前，按照标准对防控措施逐条检查是有效提高防控能力减少触发危险的有效方法。
3.3加强危险源信息反馈能有效提升危险源防控工作的效率
在对压力贮器进行检查时，对所有检查数据进行详细记录和追溯可以促进危险来源信息追溯系统的不断改进，为定期和有计划的监管检查提供有利条件，为预防和d另一方面，现有危险来源的技术人员必须进行详细研究，并在高级决策层传递实时信息，以便尽早研究危险来源的应对措施，更好地安排部署，从而促进危险来源的全面解决。
3.4做好产品质量测试
为了对危险来源进行有效控制，不仅要对压力贮器进行检查，还必须确保每次检查都产生具体结果，检查专员必须采取积极措施，确保压力贮器检查程序的有效性。压力贮器生产完成后，必须进行产品质量和性能测试，只有在所有严格测试都确定产品合格后才能投入使用，从而减少来源风险因素并确保效率工作人员应记录数据，包括压力贮器中的信息和参数，并制定处理方法，处理随后出现的问题。根据有关设备使用的规定，压力贮器投入使用后，应定期对其使用情况进行分析和检查。如果检测到严重的机械损坏或安全危险，应立即停止压力贮器的使用，尽快进行修理处理，如果修理效率低下，可直接更换设备，及时停止损坏。在压力贮器的使用过程中，应明确和统计地组织和定期审查有关数据资料，核查数据是否发生变化，例如分析数据，以监测压力贮器操作过程中是否发生异常，并采取技术措施
3.5提高检查专员的专业技能
在对压力贮器进行检查时，对危险来源的有效控制也可能受到工作人员专业技能的影响，因此必须特别注意对检查人员进行全面扫盲培训，以确保提高检查人员的专业技能具体而言，提交人认为，为了实现这一目标，有必要定期开展有针对性的培训和教育活动，其中除了压力贮器检查方面的专门知识之外，还需要对检查员进行全面的职业态度培训以使他们在工作中更加负责，并能够在其专业技能的保护下有效控制潜在危险来源。
结束语
综上所述，在后续的运行过程当中，压力容器因其自身的有效性被各级工厂广泛应用。因此，在其整体投入使用过程之前，必须对压力容器实现全面检验以确保压力容器的运行安全有效。在现阶段，我国对于压力容器的检测虽然存在一定的问题，但对这些问题进行全面处理，将提升压力容器的使用性。
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