杨立兵??刘宏运 ?章海鑫
华能沁北发电有限责任公司 河南省济源市 459012
【摘要】汽轮机是一种极为重要的蒸汽动力装置，在发电站、化工工业、船舱动力装置等诸多领域都有重要的应用。汽轮机运行稳定性的高低，跟润滑油系统有很大的关系。因此在本文，主要探讨汽轮机润滑油系统对汽轮机系统运行状态以及运行稳定性的影响，并且结合相关的原理，简要地提出了缓解各种不利影响的建议措施，希望能对提高汽轮机的安全稳定运行有所帮助。
关键词】汽轮机；润滑油系统；油质
在本文中所研究的汽轮机润滑油系统是指连续向汽轮机各轴承提供润滑油，同时对汽轮机盘车装置、正常运行时提供润滑作用。主要是为了能够给汽轮机转动时提供符合油质标准要求的润滑油，所供给润滑油应该满足相应颗粒度、水分、泡沫特性等因素要求。另外，汽轮机润滑油系统还能够对润滑油进行储存，对于一些出现有污染的润滑油进行相应的净化作用。总之，对于汽轮机的正常稳定运行，润滑油系统所发挥的作用是非常大的，当润滑油系统油质变化时，也会对汽轮机运行稳定性产生较大的影响。
1.润滑油系统介绍
润滑油系统的主要作用是向汽轮发电机组的支持轴承、 推力轴承和盘车装置提供润滑油，同时为调节系统的机械 超速保护系统提供压力油。该系统能满足机组在启动、停机、 正常运行和事故工况下的汽轮发电机组的供油要求。 润滑油系统由主油泵、冷油器、射油器、溢油阀、顶 轴装置、排烟装置、油箱、高压启动油泵、交流润滑油泵、 直流事故油泵、双筒切换过滤器、盘车装置、油位指示器 以及连接管道、阀门及各种监测仪表等构成。
2．润滑油系统工作流程
润滑油系统在工作过程中，润滑油工质是循环使用的。汽轮机润滑油工作的流程：润滑油泵会从油箱当中抽取相应的工质油，而后抽取的工质油会被润滑油系统冷却，然后汇集到供油集管中，最后进入到相应的应急油箱中。在机器需要时或系统设定的时间内，持续不断地供给汽轮机的各个轴承。这些润滑油不仅能够对汽机的各轴承进行润滑，而且由于其温度较低，带走轴承因摩擦产生的热量，进而冷却轴承，使其维持在允许的温度范围内运行。润滑油系统在工作的过程中，帮助各轴承之间建立起相应的油层，减少轴与轴承之间的摩擦，保证汽轮机的正常运行。
3．油质的选择
通过上述描述可知，在汽轮机正常运转的过程中，润滑油系统所能发挥的作用是非常大的。然而，除了润滑油系统能够对润滑油进行相应的条件改变以外，润滑油本身的性质也是相当重要的。在选择润滑油时，为满足汽轮机润滑油系统安全稳定运行，至少具备以下条件：首先保证润滑油本身的闪点要高，如果所选取的润滑油闪点太低，就有可能会导致汽机运转过程中，由于轴与轴承之间摩擦导致温度过高而引起润滑油点燃的现象，这种情况的出现，不但润滑油没有发挥其本身的作用，还会导致汽轮机轴颈及轴瓦的温度上升，严重时甚至会导致汽轮机大轴弯曲事故的发生，使得汽轮机主设备严重损坏。最后，润滑油颗粒度等特性也严重影响汽轮机的安全运行。
4．油质变化对系统的影响
因为在汽轮机的运行过程中，润滑油是循环使用的，随着汽轮机运行时间的增加，润滑油的油质可能会恶化。这种情况的发生，原因有两方面：第一，由于运转机械本身的一些杂质混入到了润滑油当中，导致颗粒度偏大；第二，因为润滑油混合了一定量的空气中的水分，从而导致润滑油的酸值偏大，性能变差。总之，这两种情况的出现都会对润滑油系统稳定性产生较大的影响，从而影响汽轮机运行的稳定性。
具体分析如下：
润滑油混着机械杂质进入轴承以后，这些机械杂质有可能会导致合金拉伤损坏，从而造成轴承表面产生相应的沟壑，这些机械杂质在随着润滑油的运转过程当中，也会不断的跟轴承进行相应的摩擦，对轴承部位的机械产生相应的影响，导致轴承出现一定量的磨损。这些情况的出现有可能会引起烧瓦咬轴事故。
随着润滑油使用时间的增长，油质的不断老化、恶化，润滑油使用寿命也会相应地减少。因为随着油当中不断的被掺入各种金属杂质，这些杂质会对油产生催化氧化作用。油在氧化作用下，也就导致了润滑油的使用期限下降。这种情况下，对于汽轮机机的使用是非常不利的，它不仅大大的降低了汽轮机对润滑油的利用效率，同时还增加了生产经营成本。
鉴于以上两方面的原因，采取针对性的解决方法，延长润滑油的使用寿命，提高汽轮机润滑油使用的效率，进而提高汽轮机运行的稳定性与安全性。具体可以采取以下两种的解决方法：
（1）通过在相应的部位加滤网，过滤润滑油当中混入金属杂质及其它大颗粒杂质。一般来说，将滤网加到加油箱内，或在润滑油泵出口位置，可以有效地降低金属杂质及大颗粒杂质进入到润滑油当中的量，有利于汽轮机安全运行。
（2）通过增加油冲洗管道，可以将润滑油当中的金属杂质进行清理，这种方法的优点在于能够充分地将金属杂质排出润滑油系统外，相对而言效率较为高。一般来说，冲洗管道是加在轴承箱入口处。
除了金属杂质给润滑油的油质带来负面影响以外，润滑油当中不断被加入水分也会对油质产生影响，主要是会出现较为严重的乳化现象，而且会增加金属与水分之间接触的时间，有可能会导致金属出现绣化或其他问题。由于金属跟水分过多的接触，金属生锈的概率也会随之上升，生锈会严重影响金属的物理性质，从而给汽轮机带来严重的损伤。
针对于这种情况，一般可以通过以下几个方面来解决：
①置滤油机，通过在相应的部位设置一个滤油机，可以对水分与润滑油进行相互分离，润滑油顺利的进入到汽机当中，将分离水分排出到机器外面，通过这种方法可以减少金属水分的接触，也有利于对润滑油油质的维持。②第二种解决方法就是通过设置相应的防爆风机来阻止水分进入到润滑油当中，从而降低水分给润滑油带来的影响。
结语
总而言之，润滑油对汽轮机的正常运行发挥的作用是非常巨大的，但是在润滑油的使用过程当中，可能会因为金属杂质的掺入或者水分的掺入导致润滑油的油质产生较大的改变，润滑油油质的改变会进一步影响汽轮机运行的稳定性，甚至会导致汽轮机严重损坏事故。为了避免这种情况的发生，在汽轮机的运行和维护过程当中，可以通过上述四种方法有效提高润滑油的油质，从而保证汽轮机安全稳定的运行。
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