杨飞飞
江阴兴澄特种钢铁有限公司 江苏江阴 214400
摘要：本文简要阐述了ABB变频器的应用优势以及运用过程中的常见故障，并从设备安装、调试、运行状态保护、接地与制动管理、清洁与维护等层面提出了增强ABB变频器运行可靠性的具体策略，以期帮助我国企业实现ABB变频器在生产加工中的可靠运用，促进相关行业的健康发展。
关键词：ABB变频器；常见故障；运行可靠性
ABB变频器是现阶段工业生产加工中的重要设备部件。因其内部结构较为复杂，所以维修成本较高、维修周期较长，一旦生产加工过程中ABB变频器出现故障，将会严重影响企业的生产进度。因此，了解ABB变频器的应用优势以及运用过程中的常见故障，探究提升运行稳定性的有效策略，对于促进ABB变频器在生产加工中的可靠运用，推动相关行业发展具有重要意义。
一、 ABB变频器的应用优势
ABB变频器是瑞士ABB集团研发的知名变频设备。该变频设备的运行原理是：通过对三相交流异步电机运转速度的调控，实现对电流矢量位置的控制，并利用低速高转矩输出的方法，实现整流控制、电流逆变、电路保护等功能效果。在实际使用过程中，ABB变频器主要表现出以下技术特征：（1）具有良好的节能性。具ABB变频器供应商权威数据显示，到2018年底，ABB变频器所节约的电力总计1150亿千瓦时，相当于减排9700万吨温室气体，从而体现出ABB变频器良好的节能性（2）具有出色的保护性能。首先是对电网的保护：ABB变频器采用柔性启动方式，启动电流与设备运行额定电流的差距均值为1.4倍，而常规变频器则为3~6倍，因此ABB变频器对电网具有良好的保护作用。其次是对电机的保护：ABB变频器具备智能检测功能，可实现拖动电机堵转、过载、缺相、短路等故障的保护停车。同时，还能够利用连通传感器实时监控电机的温度、电流、载荷、电压，进一步提升保护作用（3）产品类型和服务比较丰富。ABB变频器适用于化工、采矿、电力等多个行业领域，能够满足清洗设备、风机、泵类产品等多种生产设备的变频要求，显著提升工业生产加工的智能化和自动化水平[1]。
二、 ABB变频器运用过程中的常见故障
随着工业生产技术的不断发展，企业对变频设备的功能要求不断提升，使得ABB变频器的线路愈发复杂化。当生产设备持续处于高强度运行时，ABB变频器难免会出现各种运行故障，其中以下故障类型最为常见：（1）电流控制故障，具体值ABB变频器过流所引发的设备短路、跳闸问题（2）充电电阻故障，如：电阻故障、电源故障等（3）温度控制故障，具体表现为：ABB变频器温度控制功能失灵，导致设备温度过热，造成传感器严重损坏（4）电压控制故障，主要指的是ABB变频器运行欠压问题和运行过压问题（5）输出平稳性故障，指的是生产设备运行过程中产生的机械振动所引发的ABB变频器异常抖动和驱动模块损坏问题[2]。
三、ABB变频器在生产加工中的可靠运用策略
（一）严格控制ABB变频器的安装环节
??????? 对ABB变频器安装环节进行严格把控，是提升其运行可靠性的重要措施。生产企业应从采购、安装、调试三个阶段确保ABB变频器安装质量，提升运行可靠性。
在采购阶段，企业必须要选择正规、可靠的采购渠道，确保ABB变频器的产品及售后服务质量。
在安装阶段，企业应做好以下要点的把控：（1）将安装温度控制在0～40℃之间并且确保ABB变频器所处环境最高温度≤50℃（2）确保安装场地平整，安装区域干净整洁，严禁存在导电性粉尘，并且将环境湿度控制在95%以下（3）ABB变频器安装位置应远离凝结、振动、散热环境，模块周围应预留充足的散热空间（4）确认ABB变频器与电机的匹配度。确保电机额定电流小于等于ABB变频器的恒转矩额定电流或变转矩额定电流（5）在浮地电网中安装ABB变频器时必须要将两个接地螺丝拆下，以免出现变频器损坏或施工危险（6）安装前必须确保主电源处于断开状态（7）必须配备专业技术人员，严格按照产品说明书指示的安装流程对安装过程进行全程旁站监督，确保安装过程的规范性。
在调试阶段，企业技术人员应与ABB变频器安装人员共同进行设备调试，并做好以下控制工作：（1）根据实际生产需求科学选择应用宏（2）调试时应断开ABB变频器输出电缆，并切换到键盘操控模式（3）禁止将?电机设定为双向旋转（4）应将?最大输出电流调至电机额定电流的1.5倍（5）严格按照产品用户手册进行参数设定，并在参数设定完毕后，通过键盘操控设备试运行，并观察参数变化是否正常；调试完毕后切换到外部控制，再次进行调试，直至参数变化全部正常（6）调试完毕后，由生产车间技术负责人对ABB变频器及电机运行状态进行检查，确认运行状态符合生产工艺需求后，锁定参数和内控，完成调试工作。
（二）加强ABB变频器自动化运行状态的保护工作
ABB变频器自动化运行时对于外部环境条件具有严格的限制。以温度条件限制为例，ABB变频器自动化运行时，技术人员应确保夏季运行环境温度≤40℃，冬季运行环境温度＞10℃，同时，还要对温差变化进行控制，避免因温度大幅变化而导致ABB变频器内部出现水汽凝露问题，影响变频器的绝缘性能。此外，相关工作人员还应加强ABB变频器运行环境的维护工作，确保运行环境中没有多余液体、腐蚀性气体、导电性粉尘并根据实际环境条件，加设避雨设备和除湿设备，通过营造良好的运行环境，确保ABB变频器始终保持稳定的自动化运行状态。
（三）加强ABB变频器接地与制动管理
加强ABB变频器接地与制动管理，是解决电压、电阻、电流等方面常见故障，提升ABB变频器运行稳定性的重要措施。具体技术措施有：（1）确保ABB变频器制动设备、动力设备、接地设备相互独立且各设备间的最小距离符合相关技术规范要求。从而有效避免生产加工过程中紧急停车故障的出现（2）确保ABB变频器接地导线截面积≤4mm2，且接地电阻最小值与设备运行允许的最小值一致。同时，接地导线长度应≤5m（3）实施ABB变频器超前管理，安装刹车制动电阻，赋予其紧急安全停车功能，并减少制动控制对生产加工设备的影响。通过上述三个技术措施，生产企业可最大程度的提升ABB变频器的运行稳定性。
（四）做好ABB变频器清洁维护工作
定期对ABB变频器进行清洁维护，使其时刻处于最佳运行状态，是提升其运行稳定性的重要措施。在进行ABB变频器清洁工作时，工作人员应做好以下工作：（1）及时清除ABB变频器电路板上的积尘，避免停机时，因积尘返潮而使电路板湿度增加，影响和破坏电路板性能（2）ABB变频器复起前，应对关键部件仔细检查，避免通电后，设备因积尘返潮等原因而受到损坏（3）对于热电企业而言，应尤为注重ABB变频器散热部件的清洁工作（4）技术人员应不断提升故障检修和设备维护能力，如：当ABB变频器发出7510通讯报警、2330对地报警、2310过流报警等信号时，技术人员能够第一时间根据报警号，判断出故障点和故障原因，并及时维修，从而显著减少突发故障对ABB变频器运行稳定性的影响效果[3]。
结语：
综上所述，ABB变频器在工业生产加工中具有突出的应用优势，被广泛应用于多个行业领域中。随着企业生产加工规模的不断提升，ABB变频器故障几率明显提升，严重影响了企业的生产进度。因此，为保障生产活动的持续、高效进行，生产企业应从安装、调试、技术控制、清洁维护等层面，利用有效措施提升ABB变频器的运行稳定性，使其能够最大化发挥出应用优势，推动企业持续发展。
参考文献：
[1]邱寿昆.ABB变频器常见故障与维修分析[J].南方农机,2020,51(24):98-99.
[2]王朝兵,司占强,宋俊岭.ABB ACS880变频器工作原理及故障分析[J].冶金设备,2018(S1):87-88.
[3]魏正旺,孔波.ABB变频器在生产加工中的可靠运用[J].电子世界,2017(19):145-146.