吴国伟
广西广汇低温设备有限公司 广西 桂林市 541199
摘要：随着我国工业的不断发展和进步，压力容器的设计得到了有效的开发和应用，实现了我国经济社会的良好发展和进步，但是在实际设计中仍存在诸多问题亟待解决，因此相关设计人员要加大对压力容器的研究，促进压力容器设计的不断发展和完善，实现我国工业建设的可持续发展。本文首先针对当前压力容器设计中的常见问题进行分析，进而提出有效对策，希望对促进压力容器设计水平的提升做出积极贡献。
关键词：压力容器；设计；常见问题；对策
引言
鉴于目前压力容器在工业中所占地位的重要性，设计人员要促进对压力容器设计水平的提升，不断完善压力容器设计，满足当前工业高效发展的实际需要，实现我国经济社会的高质量发展。压力容器是作为储存气液体的容器，本身需要承担一定的压力，目前在压力容器设计上还有一些地方不尽如人意，如何有效改进这些地方的设计，成为当前压力容器设计的新方向。同时这也是提升我国工业发展水平，实现可持续发展的重中之重。
1.目前压力容器设计中的常见问题分析
1.1使用年限设计问题
在实际应用中，有的压力容器在设计使用寿命时存在不合理现象，没有结合可能出现的腐蚀现象，只是依据理想状态设计使用时间，因此很多压力容器的使用时间过长，如果继续使用则会带来严重的安全隐患，一旦操作中出现问题，极易发生压力容器爆炸的现象，给人们的人身安全造成威胁。
1.2压力容器材料选择问题
目前压力容器还存在一定的材料问题，压力容器通常位于较为恶劣的使用环境当中，存在大量的腐蚀物质，所以，施工材料具有非常重要的作用。但在实际生产中存在诸多不确定性因素，有时在生产过程中会出现各种变化，如改变压力容器的生产制造商、客户改变要求等，生产部门没有考虑上述各种因素，依然使用原有材料生产，有的用户要求使用加厚的材料，但设计人员没有对此给予极大重视，因此可能出现压力容易的断裂现象。
1.3压力容器气密性试验设计问题
压力容器还需具有一定的气密性，要保证压力容器不同联结部位不能出现泄漏现象，通常情况下，如果压力容器用来存放有毒有害的物质，那么必须在使用前做好气密性试验。但因为一些操作人员没有认识到气密性试验的重要性，或由于本身不具备专业基础知识，不能保证试验的顺利进行，引起试验结果的误差。如果气密性不合格的压力容器应用于实际生产中，极有可能发生有毒物质的泄漏，影响到人们的生命安全。
1.4 焊接接头无损检测
压力容器的焊接接头应通过内外检查，确保各连接处接触良好，压力容器才能正常运行。因此，焊缝检查起着非常重要的作用，但在实际操作中，有的工人认为焊缝检查没有意义，操作不认真，检查工作无用，不能及时发现问题解决问题，这对压力容器的安全使用极为不利。为解决压力容器设计中出现的各种问题，需要相关人员明确上述问题的原因，积极制定对策。
2.压力容器设计中常见问题的对策
压力容器设计涵盖方方面面，需要各方面的支持与配合，本文针对上述压力容器设计中的问题提出具体的解决方案。
2.1 使用寿命设计问题的对策
设计人员必须结合压力容器使用的实际环境，确保压力容器的安全，避免使用过程中发生安全事故，并结合压力容器使用的材料，检测其腐蚀能力和内外压力，从而保证压力容器的安全，以获得准确的寿命。为了获得更准确的使用时间，工作人员还可以应用使用环境模拟实践来计算压力容器的使用时间。
设计者还必须考虑到用户可能出现的操作误差，在设计图纸中对误差较多的部位进行标注，采取措施改善压力容器的运行条件，及时测量压力容器载荷数据并制定最有效的使用时间。
2.2 设计材质变更问题的对策
设计人员在选择材料时，必须保证材料来源可靠，机械性能强，能有效应对各种腐蚀环境。如果用户想改变压力容器的设计要求，设计者不应一味强调应用成本较低的材料，而应结合可能的安全风险使用最合理的材料。当用户需要更薄的容器设计时，设计者必须仔细计算容器的受力，以获得最合适的容器厚度。设计压力容器时，设计人员应充分认识到材料变化可能存在的问题，并及时制定有针对性的解决策略。
2.3 气密性检查问题的对策
气密性试验起着不可替代的作用，首先，可以进行液压试验，确保液压合格。其次待所有配件安装完毕后，进行气密性测试。再次选择最经济的气体进行气密性测试，主要是干燥清洁的空气，待压力达到合适要求后保持半小时以上。最后是严格检查压力容器的焊缝，可以使用肥皂水进行检查。如果压力容器在检查过程中没有泄漏，则可以认为是合格产品。如果发生泄漏，必须立即检查、修理，然后进行气密测试。如果所用材料为碳钢或低合金钢，试验温度不宜过低，应控制在5摄氏度以上。
2.4 焊接接头无损检测问题的对策
目前焊接接头无损检测的方法有很多种，实际检测过程需要人员根据实际情况选择最合适的检测方法，但一般情况下，可以用X射线来识别焊缝的空洞、气孔或夹渣，但不适合检测表面缺陷。因此，在检测压力容器内部缺陷时，需要根据目前的情况确定最科学的检测方法。如果使用不同的检测方法检测同一个零件，检测人员还必须确定使用不同的检测标准，防止不同的检测方法使用相同的检测标准。技术人员在完成压力容器的无损检测后，必须对压力容器的关键部位进行第二次检查，以确保检测结果的准确性。随着科学技术的飞速发展，技术人员需要不断提高自身的检测技术，及时采用最新的物理技术检测方法，以确保无损检测技术能够取得更好的效果。无损检测技术还必须尽快实现自动化检测，才能有效提高检测效率。
结论
综上所述，面对新时期我国工业发展水平的不断提高，压力容器的设计也要不断与时俱进，积极开展设计工作，提高压力容器的设计水平，实现我国工业水平的快速提高，满足人民群众多样化的实际使用需要，促进经济社会的健康可持续发展。在面对使用年限设计问题、压力容器材料选择问题、压力容器气密性试验设计问题、焊接接头无损检测等常见问题时，要采取积极的解决策略，促进压力容器的设计满足实际使用需要，促进我国工业发展水平的不断提高。同时设计人员也要结合实际情况，采取有针对性的解决策略，为我国社会的高效发展提供科学的支撑和维护。
参考文献：
[1]张敏.压力容器设计中的常见问题及对策[J].科研,2016(7):00162-00162.
[2]高广.压力容器设计中的常见问题及对策[J].中国高新技术企业,2015(35):63-64.
[3]刘亚明.压力容器设计过程中的常见问题及防范对策探究[J].科技风,2013(19):43-43.
作者简介：吴国伟 ，性别：男，籍贯：甘肃省、兰州市、永登县人，
出生年月：1985年2月，学历：本科?职称：工程师??
单位：广西广汇低温设备有限公司，
研究方向：中低压压力容器设计、制造
详细通讯地址：广西壮族自治区 桂林市 临桂区 临桂镇 秧塘工业园秧十八路 广西广汇低温设备有限公司??
邮编：541199联系电话：18877337300????