田晓晨
天津市天科安全生产科学研究院有限公司 天津 300192
摘要：随着时代的不断发展，化工企业取得了更深层次的进步。由于化工行业的特点，其生产过程和产品存在一定的安全隐患。没有健全的管理制度作为保障，很可能导致安全事故的发生，势必给当地群众和企业员工带来人身伤害和经济损失。因此，化工企业必须结合实际建立健全安全管理体系，加强安全管理和应急处置能力。只有制度落实到位，才能在一定程度上降低安全事故发生的概率，才能保证企业生产经营及相关工作的正常运行，才能更好地保障企业周边群众的生命安全和正常生活。
关键词：化工；安全管理；事故；应急；管理策略
1化工安全管理中存在的问题
1.1安全管理力度不足
在化工企业中，如果安全管理工作不到位，安全事故发生的概率会在一定程度上增加。据有关调查报告，在许多化工企业中，由于操作人员对企业的安全管理缺乏正确认识，在生产经营过程中只注重经济效益，缺乏安全意识，这对企业的发展和进步有很大的影响。另外，一些企业往往在生产上投入大量资金，但在安全管理上的投入相对较少。安全管理工作在很多时候都是形式主义的，不能发挥其最大的价值作用。因此，企业只有进一步调整和完善现行的安全管理体系，才能发挥最大的作用，促进化工企业的长远发展，获得更多的经济效益。
1.2生产工人的综合素质参差不齐
在化工生产过程中，一线生产工人的综合素质高低，直接影响着安全事故的发生率。因为综合化工生产安全事故，其中很大一部分是因为一线生产工人操作行为不当导致的。而导致他们在生产过程中操作行为不当的原因，往往都是因为这些一线生产员工不具备安全生产意识，对化工生产的理论知识掌握不扎实。同时还缺乏实践经验，对于化工生产设备的操作不够熟练，在生产的过程中不能严格按照化学工业安全生产章程执行生产作业，从而因为误操作导致安全事故的发生。
2化工安全管理和事故应急管理措施
2.1提高员工的安全管理意识
人类的行为通常由意识支配。正因为如此，相关管理者需要特别重视安全管理，才能使安全管理工作真正发挥作用。因此，化工企业需要注重员工安全意识的培养。企业管理者需要做的是提高自身的安全意识，定期或不定期地对员工进行安全管理培训；在企业加强安全管理宣传，让员工真正认识到安全管理的重要性，员工在具体工作中会更加严格要求自己，按照相关标准进行操作，为企业创造更安全的生产环境，促进化工企业可持续发展。
2.2加强班组安全建设
要从根本上保证化工企业在生产过程中的安全，就必须重视员工在工作过程中的安全生产和管理。要有效完善和管理班组制度，就要把安全管理责任分解落实到个人身上，才能从根本上促进安全生产责任的有效落实。相关责任人要不断提高自身的安全技能和安全意识，在工作中发挥示范作用。一线责任人员的思想观念和技术能力非常关键，需要采取相应措施，切实提高化工企业的整体安全管理质量。
2.3制度的实施是保证
虽然几乎所有类型的工作都可以通过多人协作来完成，但很多都是通过系统来保证的，这样员工就可以安全高效地完成任务。针对手机管理系统“不能过夜”的特点，很多企业都制定了相应的管理制度，要求手机出现故障必须立即加班，因为在晚上休息的时候，维修工作不能停止，影响安全生产。焦化企业的每一项现场作业都应有一套规章制度或相应的规章制度。严格采用各种气化方法，确保煤气化安全。
2.4现场管理是重中之重
观察和比较国内几家煤气化企业的连续生产情况，发现连续生产时间虽有所延长，但不能完全满足生产计划的要求。造成这种现象的主要原因是：结构和实际情况不能满足设计要求，控制系统复杂，管道过多，气固、液固介质老化严重，化油器温度无法直接测定，窑温设置滞后，造成窑内设备故障频繁，烧毁。煤厂多次停产或超车，现场施工工作量大，开工前现场管理难度加大，而现场管理又是企业管理的出发点和基础。做好现场管理工作，突出重点和难点，重点是煤气输送装置、过滤器等关键设备的安全运行，安装维护质量，危险源监控及现场管理。重点保证不同工艺按照不同制度与标准的要求进行工艺监控，并对动火作业、高空作业、小空间作业、起重监测等危险作业进行监控。
2.5做好应急管理
煤化学工艺具有高温高压、有毒有害、易燃易爆、含氢气、连续运转、多点、链长、作业范围广等特点。意外事故的发生会严重影响生产设备，甚至引发重大事故。因此煤气化污泥应急管理工作至关重要。根据生产过程中的不同危险因素，配备防毒面具、防毒过滤器、长管罩、对讲机、应急照明、纸巾等。此外，根据实际情况，及时加强对应急知识、应急救援培训和消防演练，提高员工的应急能力，通过各种形式的培训，丰富员工的燃气知识，使他们熟悉应急设备的使用和操作，并了解演练中存在的问题和改进方向。
2.6提高生产工人的综合素质
一线生产员工作为化工生产的直接参与者，他们专业能力、技术水平以及思想素质的高低，直接关系到化工生产过程的安全与否。因此，在化工企业生产过程中，提高生产工人的综合素质也是其中的关键点。在实际操作中，相关化工企业可以通过组织员工开展教育培训，提升他们的专业能力和技术水平。同时还要借助讲座等活动形式，强化一线生产工人的安全意识，并定期开展安全生产大比拼活动，确保一线生产工人在生产的过程中，能严格约束自己的操作行为。并且运用专业知识辨别生产中的安全隐患，避免安全事故，从而实现化工生产的安全、有序进行，促进企业的健康发展。
2.7 制定完善的监管机制
在化工生产企业中，部分员工会在长期工作中逐渐产生惰性，甚至出现拖延症等劣根性，从而影响到企业的安全生产工作。因此，化工生产企业必须在提升员工责任心和自觉性的同时，还要制定出完善的相监督管理制度，对员工的日常行为进行监管。在实际生活中，很多化工企业的员工在生产过程中，会因为惰性因素的影响，没有穿戴整齐的劳保装备，这就极易造成安全事故的发生。为此，相关化工企业要想加强安全生产与管理，应根据自身实际的生产需求，制定出各个工作岗位的说明书、企业安全生产管理制度条例以及相关的奖惩措施。通过这样的方式，降低风险的发生率，有效规避安全事故的发生。
结论
综上所述，由于化工生产中的许多设备长期处于高温高压的工作环境中，加之一些物料的特殊性，使用频率相对较高，不可能完全消除化工生产中的所有安全隐患。为有效提高化工生产的安全管理和应急管理效果，相关化工企业应加强员工安全意识的培养，制定健全合理的制度，确保员工能够发现，及时反馈和解决化工生产中存在的问题，降低安全事故发生的概率，从而有效地促进化工企业的可持续发展。
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