黄文杰
重庆市特种设备检测研究院 重庆400000
【摘要】起重机械作为现代工业生产广泛使用的机械设备，由于其涉及生命安全、危险性较大被划规为特种设备。安全监控管理系统能有效保证起重机械安全稳定运行。安全监控管理系统主要作用在于，对起重机械作业过程的参数、状态进行实时监控和预警。虽然安全监控管理系统可以有效保证起重机械安全，避免风险的发生，但作为一种技术系统，安全监控管理系统在应用过程中也难免会出现问题，比如在实际应用中，对安全监控管理系统就存在检验误区问题。基于此，为了确保起重机械应用安全，本文就起重机械安全监控管理系统检验常见问题进行详细分析，并提出有效的处理方法。
【关键词】起重机械；检验常见问题；安全监控管理系统；处理方法
引言
起重机械安全监控系统是对起重机械工作过程进行监控，能够对重要运行参数和安全状态进行记录并管理的系统。2010年7月19日国务院颁发了国发【2010】23号文《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》；2010年9月21日国家质检总局颁发了【2010】23号文《关于进一步加强特种设备安全工作的若干意见》中都强调了特种设备的安全使用问题，明确提出“大型起重机械要加装安全监控系统”。2016年颁发的《起重机械定期检验规则》和《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》中进一步明确了应加装安全监控系统的设备以及检验项目，指出起重机械要严格按照要求和标准安装安全监控管理系统。近年来，随着科学技术的不断发展与进步，起重机械技术水平及其配套系统水平都有了显著提升，其中的安全监控管理系统也趋于成熟。通过对各类起重机械安全监控管理系统检验仍发现在在数据采集，状态监控方面仍存在许多问题。这就需要检验人员在检验过程中能够及时发现误区，并进行验证处理，进而有效保证起重机械应用安全。
1、起重机械安全监控管理系统概述及其作用分析
起重机械安全监控管理系统从本质上讲是电气控制系统的一部分。它是对起重机械工作过程进行监视、控制，并对重要信息进行记录管理的系统，它由输入信息，处理信息，输出存储信息三大部分组成。其并不是独立产品，而是与起重机械设备相关联的一项控制系统。安全监控管理系统一般包括两个部分，即软件部分和硬件部分。就安全监控管理系统的软件部分而言，包括系统软件、支撑软件、应用软件等，其主要用于管理系统资源。就安全监控管理系统的硬件部分而言，包括监控仪、PLC、外围元器件、电控信息采集元器件、视频监控元器件等，其主要用于系统的实体部分[1]。安全监控管理系统在软硬件配合下才可以予以应用。
起重机械安全监控管理系统属于起重机械的一种安全保护装置，安全保护、实时显示、危险预警是其工作特点。起重机械安全监控管理系统在具体应用过程中，可以对各项工作参数进行实时监控，其中包括起重量、起重力矩、幅度、速度、高度、倾斜度、风速等15个参数，通过对以上所有工作参数的实时监控，就可以有效避免起重机械在应用过程中发生故障、问题、风险。起重机械安全监控管理系统还实时监控起重机械7个方面的运行状态，同时对报警装置、系统综合误差、存储要求、实时性等进行监控。在安全监控管理系统的支撑下，起重机械使用更加高效、安全、稳定。
2、起重机械安全监控管理系统检验误区分析及处理
2.1监控参数检验问题及处理
在安全监控管理系统检验中，对监控参数进行检验是尤为重要的工作，具体监控参数检验内容包括起重量、起升高度、大小车行程、工作循环等几个方面。首先，在起重量参数检验中，检查显示屏上是否显示，起重量单位是否为“t”,并且是否保留小数点后两位。
现场起升载荷，载荷重量限制器显示与监控系统显示是否一致。常常会出现监控系统显示器上出现两位小数起重量的情况，而起重量限制器显示屏上只显示一位小数，起重量限制器精度不足，则可以采取更换措施。其次，在起升高度和大小车行程检验中也会出现一些问题，比如这两项参数没有采用在卷筒、车轮等处加装编码器，而是通过计算运行接触器吸合时间乘以运行速度获取参数[2]。这种方法会导致结果与实际运行距离产生误差。针对这一情况，需要通过在合适位置加装编码器来进行监控，这样可以保证升高度、大小车行程两项参数与实际运行距离相符。
2.2监控状态检验问题及处理
监控状态检验是安全监控管理系统检验中一项重要的工作内容，具体包括对起升机构制动状态、门联锁状态、供电电缆卷筒状态的检验[3]。而在以上这些检验工作也常常会出现各种误区。首先，在起升机构制动状态检验中，会出现在控制抱闸接触器上取信号对抱闸动作进行监控的情况，这种状态监控不够规范科学，不利于掌握起升机构之动作状态的实际情况。在这一情况处理就需要检验人员对制动器的动作状态进行实时监控，保证监控系统显示屏上能够掌握起升机构制动状态所有信息。其次，在门联锁状态检验中，会出现部分门没有设置联锁保护开关、连锁保护开关串联在一起的情况，这些情况都会直接影响到对门联锁状态的有效监控。在处理这一误区方面，可以采取每个门设置门联锁保护开关、每个门状态独立在监控系统上显示等措施。最后，在供电电缆卷筒状态检验中，常常会出现只监控过紧工作状态的情况，这与电缆安装不到位有关。在处理这一误区方面，则需要检验人员按照检验要求对保护开关安装位置进行调整，同时对保护开关逻辑和动作进行验证。
2.3信息采集和储存检验问题及处理
安全监控管理系统中信息采集和储存是尤为重要的功能，为保证其功能有效发挥，还需要加强开展检验工作[4]。信息采集和储存检验包括对扫描周期、储存时间的检验。首先，就扫描周期检验而言，常常会出现对历史数据与历史数据储存间隔时间过大现象直接判断不合格的问题。在处理这一误区方面，需要检验人员进行进一步判断，比如依据系统使用说明书的扫描周期说明对实际的扫描周期是否过大进行判断。其次，就储存时间检验而言，常常会出现判断数据储存时间偏差的问题，比如检验中若30天前有数据，则判断为数据储存时间符合。这种判断过于直接、简单。检规要求对于系统工作30天的起重机，现场调取之前存储文件，查看文件的完整性和存储情况；存储时间是否不少于30个连续工作日。在处理这一误区方面，应该在判断30天前是否有数据的基础上，进一步对30天是否每天有记录数据、每天记录数据是否完整等进行进一步检验，这样才可以准确判断数据储存时间是否符合要求。
2.4报警装置检验问题及处理
报警装置是紧急情况下向操作者和处于危险区域的人员发出的声、光报警信号。通常起重机械上都设有报警装置，都能发出声、光报警信号。但在空载条件下，模拟起重机械监控系统中监控项目故障时不能发出声、光报警信号，并且不能按要求使起重机械止停。出现这种问题主要是报警装置设置不合理，监控项目故障时能够向操作者和处于危险区域的人员发出报警信号，并且不能按设计的设置要求使起重机械止停。
结束语
安全监控管理系统在保证起重机械安全、稳定、高效运行方面发挥着重要的作用，因此，为了保证安全监控管理系统的作用与价值得到最大发挥，做好安全监控管理系统的检验工作也显得十分重要和必要。安全监控管理系统的技术性较高，且系统结构复杂，这就需要检验人员基于专业知识、专业技术、丰富经验来开展检验工作，针对检验过程中发现的问题，要加强分析和探索，保证检验质量。保证安全监控管理系统的检验质量就能较好提升起重机运行安全水平。
【参考文献】
[1]万当.起重机械安全监控管理系统检验误区分析及处理[J].质量技术监督研究,2021(01):27-29.
[2]李晓光.起重机械远程安全监控管理系统的设计与实现[J].福建电脑,2020,36(12):150-151.
[3]沈吉祥.安全监控管理系统在超大型门座起重机上的应用[J].中国水运(下半月),2020,20(06):116-117.
[4]陈剑锋.起重机械安全监控管理系统新旧国标内容比较及技术规范修改建议[J].中国标准化,2019(14):252-253+256.