王新建 ，刘治，张俊程
长庆油田第三采油厂郝坨梁作业区
单位省市：陕西省榆林市
单位邮编：719000
摘要：石油资源是我国经济得以发展的重要资源，但是目前随着石油资源的需求量日益的增大，传统的石油开采方法难以提升石油的开采效率，在新油田的开发和开采的过程中，石油企业正在对传统的开采方法进行完善和创新，保障油田的石油机械采油工艺能够满足现代化石油开采技术的要求，进一步提高石油开采的效率和开采量。在石油的开采中，石油机械采油工艺占有十分重要地位，但是石油机械采油工艺技术会因为油田的特点不同选用的方法也各不相同，我们本文主要就是将油田机械采油工艺技术的应用进行分析和探讨。
关键词：油田机械；采油工艺；技术应用
1现阶段我国机械采油装备
1.1抽油杆选择
在不同的作业环境中，不同类型的抽油杆可以满足不同的作业要求。国内在选择抽油杆方面往往会立足于油田企业的实际情况进行合理选择。结合以往的经验来看，在选择抽油杆类型的时候，操作人员往往会选择空心的抽油杆、电热抽油杆以及柔性抽油杆等抽油杆类型。其中，以电热抽油杆与空心抽油杆为主的抽油杆类型应用的范围最广。除此之外，柔性抽油杆在提升泵效方面也发挥着至关重要的作用，有效提升增油率，并有效降低磨损程度。
1.2抽油泵泵效分析
抽油泵的好坏对采油质量有直接的影响，如果抽油泵泵效不高，那么会对石油开采效率和石油开采数量形成很大的影响，造成石油资源大量沉积，出现生产浪费现象。一般情况下，80%至120%之间的抽油泵泵效可以使抽油泵发挥出最佳状态，但是在实际石油开采过程中，往往存在一些问题，降低了抽油泵的泵效，对油液开采造成一定的影响。出现泵效偏低的情况可能是因为原油的黏度不够或者油井供液不足导致，另外如果抽油泵的泵量选择不合理也会导致泵效不佳。泵效如果能够达到102%且平均沉没度能够大于1357m，说明油井的供液能力较好，在实际操作时可以选择泵径较大的抽油泵进行快速抽汲，这样也能够增加油井的诱喷作用。
2油田机械采油工艺面临的问题
油田的机械采油工艺技术问题是制约原油采收率提升的主要原因。就我国目前的石油开采现状来看，机械采油技术普遍面临着低渗透油田开采难度大的问题，而在一些沙漠地区的油田中油气勘探、超稠油热采等方面的技术也存在瓶颈问题，因此要实现我国石油行业生产作业的进一步发展，就要致力于以下一些问题的攻关。在进行油井生产提效的同时也要不断提升原油的积累量，这样才能有效节约油田的生产开采成本。要加强对水平井、斜井等储层结构比较复杂的油井开采技术的研究，突破现有技术的制约。机械采油工艺在油田的应用比较普遍，但是原油的生产开采会受到很多因素的影响，因此要加强对深度油层调剖技术的研究。
油田的生产开采过程中，低渗油藏的生产开采一直是一个难题，而且低渗油藏中产量积累也非常困难，因此要加强对完井技术的研究，针对低渗油藏开采效率提升十分重要。我国的机械采油工艺在石油行业的发展形势下取得了显著的成果，但是要加强采油工艺技术研究过程中基础软件的开发和应用。油井的产能存在很大的不确定性，也会因此导致泵的检修周期缩短，检修费用增加，为了很好地控制这一现象，要加强对大沉没度的设计研究，做好沉没度控制方案，这样才能不断促进泵效的提升。
3油田机械采油工艺技术的相关探析
3.1螺杆泵的采油工艺
因为螺杆泵采油工艺在实际的采油过程中相对其他工艺来说比较容易出现各种问题，因此在采油工程中我国对此项采油工艺的使用还是相对较少的，因为一旦在采油过程中发生任何问题，都会阻碍采油工作的，而且阻碍的影响也会是巨大的。但是此项技术也有其优点所在，那么为了避免采油工程出现问题，在运用螺杆泵采油技术的时候，我们必须要提前做好预测和预防的工作，对于容易发生的问题提前制定好相应解决措施。就如刚刚所说，螺杆泵采油技术除了有它的弊端之外还是有很多优点的，举例进行说明：螺杆泵具有相对较小的体积、这就使得比较轻便，在运输方面会比较便捷，此外它具有相对简单的设计结构，如果一旦出现故障的话，维修起来用的时间相对会较短，也能大大提高维修效率。
螺杆泵主要有两个组成部分，一个是地面驱动装置，还有一个是井下螺杆泵。电控箱作为电流的传递端，电机则为电流的接收端，通过皮带再将动力传动给减速箱的输入轴。这下井下螺杆泵就是由转子和定子组成形成了，空腔随着转子在定子内转动进行着两端的移动，泵送体液就完成这样的工作。
3.2防砂式稠油泵采油
①防砂式稠油泵采油的结构组成：防砂式稠油泵的主要组成部分是抽稠结构、泵筒和环空沉砂结构。其中双通接头和扶正将防砂式稠油泵缸筒固定在一起，成为一个整体结构，因此具有装机简单、拆卸方便的特点。通常来说，防砂式稠油泵采油工艺对油田开采的广度有着很高的重视程度，但是对于油田开采的深度却有所忽略，因此在使用该技术时应该对采油深度加以注意。
②防砂式稠油泵采油的工作原理：在其上行时，下柱塞关闭进油阀，储油腔体积不断减少，腔内的石油液体量不变，压力随着腔体减少不断加大，当压力足够大时，油体从排油阀进入上油管，完成整个排油过程。同理在下行时，下柱塞的进油阀会被打开，石油会进入储油室完成进油过程。抽油泵如此反复工作，油液就会逐渐从油井中被带到地面上。
③防砂式稠油泵采油的优点：防砂式稠油泵方式采油的优点是泵筒安装简易，不存在稠油引起的下行困难问题，泵筒与外套之间会形成一个沉砂通道，有效地减少了抽油泵停止工作时产生的卡砂和堵砂情况。防砂式稠油泵采油的适用范围是油液中含砂量在2.5%以内，且油井内的温度应保持在150度以下的油液，此外还应该保证油井的供油能力不得超过油井泵的排油量。
3.3防腐稠油泵采油技术
石油这种液体的腐蚀性是比较强的，因此会对一般的油泵有腐蚀的侵害，而防腐蚀抽油泵通过名字我们也能大概得知它的一个左右，就是它可以避免油泵受到石油的腐蚀，在使用的过程油泵不会受到损害，防腐蚀抽油泵的工艺技术就是为解决石油具有腐蚀性这样的特点研制出的一种解决腐蚀问题的一种重要手段。对于此项工艺，我们在使用前，要对泵漂流计测试油管的工作格外的注意。除此之外，防腐蚀泵虽然具有防腐蚀的特性，但是它的防砂能力相对比较低，因此为了能够顺利的对石油进行开采，在开采的过程中尽量少的出现问题，在使用防腐蚀泵之前需要把它的这些弊端考虑在内，最基本的解决方法就是可以将防砂装置配置其中。
结语：
综上所述，在我国石油开采中机械的采油工艺技术起着尤为重要的影响。现如今无论是我国的经济，社会还是科技等方面都进入了一个全新的时代，都在飞速的进步，对此石油行业也要紧随着科技发展的步伐，对石油行业的采油技术不断地进行探究分析，进一步满足社会生产的需求。目前对于油田机械采油工艺技术还存在着这样那样的各种问题，为了能够避免这些问题的发生或者减少类似隐患，我们相关技术人员必须要提升自己的能力，不断地优化采油技术，使它发挥出其最大的价值作用，不断地提升石油行业的发展步伐。
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