苏杭
克拉玛依市三达检测分析有限责任公司乐，新疆维吾尔自治区 834000
摘要：伴随着现代科学技术水平显著提升，石油化工产业快速发展。但是石油化工生产过程复杂，生产原料及产品大多具有易燃易爆的特性，环境因素对生产过程影响较大，一旦检修过程中操作不到位，极易引发安全事故，影响石油化工生产的顺利进行。这就有必要对石化工艺设备检修过程火灾事故的安防措施开展具体探究，将火灾产生的危害降至最低。
关键词：石油化工工艺设备；检修火灾；防控措施
引言
石油作为我国重要的资源，在日常的生产加工过程当中，相关工作人员必须根据规章制度、操作流程严格的执行。在实际操作过程中，石油化工很大一部分对于相关设备连续新操作、高强度操作的依赖性都是比较强的。石油资源本身具有不稳定性，高温、压强差异等都容易导致爆炸等问题，因此要保证日常工作的安全性，做好石油化工工艺设备检修过程火灾事故安防措施。
1石油化工工艺设备检修火灾事故原因
1.1未进行检修动火分析
在进行化工设备的维修养护时，无论是需要直接进行或是对其进行拆卸检修时，相关检修施工部门都应严格根据化工检修规章制度来进行，避免一些危险设备对其自身所造成的危害。通常化工设备进行处理及生产的物料为危险的化学物质，具有易燃易爆及腐蚀性，在进行动火检修前，首先需要对设备所处环境进行充分考察，分析周边环境是否能够进行动火操作。若分析后环境不适合动火，需要继续进行设备的置换清洗工作，待动火中断超过30分钟后，可以进行再次的动火分析工作。当前部分化工企业在开展检修动火前，未能够对周边环境进行分析，若设备周围易燃易爆气体浓度较高，一旦动火作业将会直接引发火灾爆炸事故。同时，化工设备在生产作业后容器及管道内容易存在着化学物质的残留，在进行检修前应对其进行细致检查与清理，即使进行了动火分析达到允许后，动火时由于化学物质的残留也将容易产生易燃气体，引发爆炸事故。
1.2未配备消防器材
通常化工设备检修现场的环境较为复杂，若不影响其他设备运行的情况下，需要进行一边检修一边生产，在此过程中若检修人员稍有操作疏忽将直接会引发火灾爆炸事故。若化工设备检修作业场地未配备相应的消防器材，一旦出现火灾，无法及时对其进行扑救，从而造成火灾蔓延，引发更大的危险事故，对化工企业造成严重损失。对此，化工企业需要在生产及检修现场，根据生产作业的具体内容，掌握化工生产性质特点，配对相应的、足够量的消防器材。若需要对大型化工设备进行检修时，或现场有明确的禁火要求，安全隐患较大，在条件允许的情况化工企业可以向消防部门进行申请，在消防车的保护下进行检修作业，确保整个检修过程中的安全性。
2石油化工工艺设备检修火灾事故防控措施
2.1加强安防监控管理
其一，必须做好基础安防设备的采购及合理安置，建立可以全面防护，深入防护的安全网络。其二，必须制定可行的安全用户管理制度，规定安防监控管理工作责任，以促进其相关人员提高工作责任心，做到及时发现及时防护。其三，必须根据当前工作内容，实事求是的采用现如今先进的安防设备实现系统化、实时化、精确化监控防护。
2.2严格遵守检修安全操作规程
石化工艺设备检修工作的开展，需要严格依照企业规章制度及操作流程进行，为检修工作的安全性提供保证。相关工作人员需要依照操作标准进行停车，全部释放压力，为设备后续操作提供便利，保证检修停车的安全性。
操作过程中需彻底清理设备、管道中的灰尘及异物等，采取科学合理的降温降压措施，以免高温高压环境下残留物质出现自燃，从而有效防范火灾事故的发生。在石化工艺设备检修过程中，所选择的施工工艺应当是正确且安全的，所开展的操作应当是规范可靠的。检修人员必须清理干净设备周围的危险物，尤其是要避免在设备周围出现易燃易爆物品，以排除危险因素。在设备停车且完全恢复后方可开展检修操作，以安全且合理的操作方式处理与设备相连的管道，无论是任何一项检修环节，都必须要处于安全的范围内。检修操作过程中应当严格控制火源，加大禁火区域管理力度，坚决不允许出现明火。设备检修过程中必然会使用到操作工具，比如电焊等，这就要求依照规范在规定的区域内进行操作。设备检修过程中检修人员应当穿戴好防护装备，避免使用化纤类物品，并且做好隔离，对火源加以严格控制，降低火灾事故发生几率。
2.3提前落实消防安全管理
为有效防范火灾事故的发生，在石化工艺设备检修过程中需要提前落实消防安全管理措施，保证检修操作的规范化。在这一过程中，需要依照标准选购消防器材，并保证其质量可靠，结合企业实际情况确定消防器材的需求体数量，规范布置消防器材，将安全管理责任落实到个人。结合石化工艺设备检修的实际情况，制定安全施工措施，细化具体施工流程，并落实善后工作，保证施工操作的规范化，及时排除安全隐患。为保证消防安全管理实效，需要制定紧急预案，在突发火灾事故时快速做出应急反应，尽可能控制火灾事故，将其不良影响控制在最小范围。负责石化工艺设备检修的相关工作人员应当具备较强的安全意识，积极提升自身安全技术水平，保持强烈的责任意识，在实际工作中应当时刻保持警惕，规范开展石化工艺设备检修工作，保证检修流程符合要求。正确使用消防器材，即便是在突发情况下也能够选择正确方式对火灾进行处理。消防安全管理的落实，需要定期对消防器材性能进行检查，保证其处于良好的待用状态，以便在遇到突发情况时能够发挥作用。石化工艺设备检修操作中需优化工作环境，设置消防通道并保证其畅通性，坚决不可堆放杂物，确保消防通道在火灾事故发生时能够有效发挥作用。
2.4重视对化工现场火源的管理
通常化工企业发生火灾爆炸等危险事故时，绝大多数原因是由于未能够重视起对现场火源的管理工作。化工企业现场一般在生产过程中需要使用到火源，生产设备通过摩擦与撞击往往会产生一些电气火花，若不加以管理与控制，在后续检修过程中，即使没有明火，也会导致火灾爆炸等事故的发生。根据火源的性质，化工现场还需要加强对于危险品的管理，按照其规定进行合理储存，并严令禁止将各类火种代入化工现场，完善动火制度，检修中若需要动火应在确保安全的情况下提交申请，得到批准后才能够继续进行检修工作。在相关储存库房中也需要建立相应的消防安全措施，不得存在任何火源，并在进行设备的搬运途中避免出现摩擦与撞击，不断加大对化工现场火源管控工作的重视力度，同时也是避免火灾爆炸事故的最基本措施。
结语
石化工艺设备检修过程较为复杂，存在极大的安全隐患，一旦发生火灾事故，所造成的后果不堪设想。因此在石化工艺设备检修过程中需要严格落实安全管理制度，严格遵守检修安全操作规程，在操作现场实施严格的安全检查，保证检修过程的规范化，有效地防范火灾事故的发生。即便突发火灾事故，也能够采取应急处理措施，防范事态扩大，从而为石油化工生产的安全有序推进创造条件。
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