压力容器检验过程中危险源的控制措施分析

发表时间:2021/8/12   来源:《科学与技术》2021年10期   作者: 郝浩杰
[导读] :压力容器设备是一种特殊的承压压力设备,其安全管理水平直接就会影响涉及到整个企业锅炉系统的安全管理水平,具有很高的安全风险性
        郝浩杰
        河南省锅炉压力容器安全检测研究院济源分院,河南济源 459000
         摘要:压力容器设备是一种特殊的承压压力设备,其安全管理水平直接就会影响涉及到整个企业锅炉系统的安全管理水平,具有很高的安全风险性,对进行压力容器的安全检测非常重要,但在进行压力容器的安全试验中,压力容器本身通常具有高温高压、易燃易爆和腐蚀性等特点,因此,在进行轻度应力试验时,应注意对危险源的控制,确保试验过程的安全。
         关键词:压力容器;检验;危险源;控制措施
        引言
        在现代生产系统中,压力容器锅炉是一种重要的安全危险源,当使用压力容器锅炉发生事故时,会直接造成重大的生产人员伤亡和重大的社会经济损失。在进行压力容器安全试验中,由于其本体具有不耐高温、高压、爆炸性、腐蚀性和高化学毒性等特点,由于试验工作环境条件和试验施工工艺的变化多样性,导致容器坠落、着火和人体接触的危险源和因素很多,为有效防止其在压力容器安全检验工作过程中可能发生安全事故,检验工作人员除严格切实遵守国家压力容器安全检验工作规程外,还一定应仔细分析了解检验工作过程及其中的各种危险源,并采取相应的控制措施,确保检验过程的安全。
        一.检验内容
        压力容器的质量检验标准应严格符合有关国家标准和有关行业标准的其他有关技术规定。压力容器的内部检验,除其他外,包括:专用压力容器在停堆运行准备条件下的外部条件检验、停堆准备条件下的内部条件检验和必要条件下的专用压力容器试验。一般在年检期间需要进行全面内部检查,压力容器内部安全检查前应先进行内部通风、冷却和彻底清洗,然后仔细检查压力容器的内外是否变形、磨损、腐蚀、裂纹、焊接面积和壁厚。压力泵和储油器的外部试验检查尤其一般是要泛指在船体压力储油器船体运行正常条件下继续进行的一系列水压试验,而内部试验检查一般是要泛指船体压力泵在储油器正常停用后继续进行的一系列水压试验,而船体压力容器试验主要目的是把它作为一种适当的船体水压试验,来帮助测试整个船体不同受力部位的严密稳定性和压力强度,保证船体压力容器的正常有效运行使用。
        二.压力容器试验危险性分析
        2.1设备缺陷
        压力容器本身仍然存在一些技术缺陷,压力容器的工作设备和传动部件本身存在一些主要质量问题,如负载强度、刚度等,稳定性不能完全满足要求,缺乏必要的安全防护保障设施,容易因此造成一些安全问题,同时,压力容器的正常工作运行性能要视工作环境而不确定,有些容器所处的空间狭小,条件恶劣,如果通风不好,就不利于有害气体的扩散,可能造成人员伤亡。
        2.2电磁辐射压力
        容器电磁工作部件的不规范使用往往导致泄漏,严重影响压力容器的正常运行,甚至可能受到电流的影响,同时由于设备数量众多,它可能导致压力容器可能发出的电磁辐射的影响,即使在这种情况下,当放射源是放射性扩散源时,这个问题的存在也会导致爆炸,影响或损害检验人员的健康。
        2.3电气危险
        压力容器中电磁工作元件多,使用不规范,不仅会影响压力容器的正常运行,而且会对检测人员造成危害,例如在接触方面,特别是在安全方面,锅炉系统的使用条件非常差,可能导致紧急停机。如果用电设备的用户不符合用电设备安全标准的要求,也可能会因触电而受伤,如如何使用过时的电缆、仪器等。
        2.4有害物质
        压力容器中往往含有大量的化学有害物质,包括各种高温化学物质、易燃易爆化学物质、腐蚀性强的化学品等,不仅直接危害到了检验操作人员的正常身体健康,而且对人的呼吸道和面部皮肤也会造成严重性的损害,在一定很大程度上,会直接造成检验设备受到腐蚀,影响检验设备的长期正常使用。设备长期经常丢失可能会直接导致高温辐射污染问题,以及产生高温辐射粉尘、易燃易爆化学物质、有毒以及腐蚀性化学物质等以及可能直接引起肺部烧伤、呼吸道细菌感染、皮肤组织损伤等的各种有害物质。


        三.压力容器试验中危险源的控制措施
        3.1试验准备
        贮压试验前的准备工作应严格按标准进行,如作为压力容器试验规程,检验人员必须在试验开始前编制试验规程并进行技术检查,明确试验内容、步骤、方法、注意事项等,可能存在的危险因素等,并采取相应的安全防范措施。
        3.2加强危险源反馈
        完善我国压力容器日常检验在全过程操作中的检验危险源信息管理,确保安全,确保所有日常检验操作活动都需要有严格的安全记录,并对所有压力容器日常检验相关数据信息进行定期持续收集反馈,建立健全检验风险源相关信息收集反馈管理制度,完善信息反馈管理制度,及时对可能存在检验危险源的现场设备进行维修改造,改进其对压力容器的日常维护保养,同时相关技术部门还应定期组织收集和分析处理检验危险源相关信息,并及时完整上报国家决策领导机关,为不断逐步提高我国压力容器检验危险源信息管理水平。
        3.3严格控制压力容器的各种生产原料的质量
        压力容器由多种材料制成。它们的焊接质量与整个压力容器的连续使用寿命密切关联相关,对其焊接刚度至关重要,同时由于焊接压力容器也是制造焊接过程中普遍采用的各种焊接加工方法,压力容器的整个焊接过程质量也非常重要,必须要严格控制整个压力容器的整个焊接过程质量,从整个焊接加工材料的选择和整个焊接制作工艺上都要保证整个压力容器的整个焊接过程质量。         
        3.4提高检查员的技能
        压力容器是一种特种设备。检验不仅要求检验人员达到相应的技术水平,而且要求检验人员具备较高的素质,为应对各种突发事件,要求检验人员具备较高的心理素质和适应能力、智力素质、心理素质、心理素质和心理素质,这些品质对于确保试验过程的安全和控制压力容器试验中的危险源非常重要,例如,测试一个人对意外情况的反应能力,使检查人员能够准确分析情况,采取有效的安全措施,减少检查过程中突发事件的影响;以及测试人员的心理素质,使他们能够在整个测试过程中更有效地提供自己的各种技术能力,确保采取行动;此外,检查员的工作质量使检查员能够更好地分析测试过程中的各种风险源,评估风险源,并采取适当的控制措施以确保安全。
        3.5确保验证过程的有效性
        压力容器设备建成后,必须经过严格的产品质量安全控制,这就必然要求容器检验操作人员必须严格控制整个压力容器的整个检验操作过程,确保整个容器检验操作过程的安全有效性,以便于满足检验操作者的要求,尽可能多地降低操作风险,压力容器在正式投入使用后必须定期正常运行,对所有压力容器设备进行设计维护和安装检查,确保整个压力容器的安全正常生产,严格控制重要风险影响因素,对于在压力容器设计制造和安装维护操作过程中可能发现的重要风险控制因素等都应及时予以变更和进行调整,保证容器压力泵和储油器的正常生产使用。
        结语
        因此,在各种压力容器安全运行试验过程中,内外部危险因素不断发生重复,其物理特征发生变化,导致检测危险源的不断产生和持续存在,因此在各种压力容器危险检测管理过程中,必须不断提高检测危险源的检测识别管理水平,并对各种压力容器安全进行定期检查,提高各种压力容器的安全管理和日常维护工作效率,为正确保证各种压力容器的顺利运行检验,必须建立严格控制各种检测危险源,消除其在压力容器运行试验中可能遇到的各种危险问题,采用科学有效的危险检测管理方法,加强相关检测技术人员的专业技术培训。
         参考文献 :
         [1]田鑫鸽,任 晓军.压力容器压力容器检验常见问题探究[J]科技创新与应用 ,2012(19):95
         [2]庹钊.压力容器压力容器检验中的常见问题探究[J]科技风,2013(02):95.
         [3]马翠霞.压力容器检验常见问题及对策浅谈[J]硅谷,2013 (12):141,148.
       
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