石油炼制工业中加氢技术和加氢催化剂的发展分析

发表时间:2021/8/12   来源:《科学与技术》2021年4月10期   作者:侯鑫
[导读] 目前,在石油化工行业发展过程中所使用的加氢技术都是对原油
       侯鑫
       中国石油化工股份有限公司天津分公司炼油部联合六车间  天津市 300270
       摘要:目前,在石油化工行业发展过程中所使用的加氢技术都是对原油进行处理,在实际应用中存在一些问题。因此,需要对石油加氢技术的具体应用情况进行深入分析,探讨在加氢技术应用过程中,加氢催化剂在对不同种类的油进行开发中的具体应用。从而推动我国石油化工行业的稳定发展。
       关键词:石油炼制;加氢技术;加氢催化剂
前言
       石油化工行业是我国社会经济发展中不能缺少的重要组成部分,石油产品的应用范围十分广泛,农业、工业、国防建设以及交通运输等各个领域都有所应用。石油燃料的便捷程度相对较高,利用率也比较高。近些年来,小型轿车以及大功率车辆的不断发展对石油产品的要求也越来越高。而在石油炼制过程中对加氢技术进行充分运用,可以提高石油产品质量。为了充分发挥加氢技术的应用优势,需要了解加氢催化剂在实际应用中的具体情况,提高石化原料的产量,推动石油化工行业的长远发展。
一、石油炼制业中的加氢技术
(一)加氢裂化技术
       作为石油开采过程中的副产品,焦炭本身具有可燃性,但是长时间接触焦炭会严重威胁人们身体健康和生命安全,增加人们的患癌几率。因此,在实际生产中要尽可能避免焦炭产生。而在石油炼制过程中,对加氢炼化技术进行充分应用,主要是在原有石油炼化技术的基础上发展而来的新技术。在实际应用中需要处于富含氢的环境下开展原油炼化。这种技术能够有效抑制焦炭产生,从而减少生成物中的焦炭产量,提高石油产量,对提升汽车原油的综合利用效率有积极意义。
(二)加氢脱硫技术
       在我国社会经济不断发展的过程中,私家车的数量越来越多,汽油以及柴油的燃烧量也在不断提升。而汽车尾气导致大气污染和酸雨问题不断加重。造成酸雨的主要原因是大气中含有的二氧化硫、二氧化氮等气体,这些气体溶于水后会降低雨水的pH值,导致雨水酸性增加。而降低石油产品中的二氧化硫与二氧化氮的含量,可以降低酸雨形成的可能性。为了提高石油产品的质量,需要对加氢脱硫技术进行充分应用。这样能够有效减少石油中的硫含量,并且可以促进含硫有机物充分燃烧,使其形成含硫化合物,以非气体的形式出现。有利于减少大气中的含硫化合物,降低酸雨产生概率[1]。
(三)开发轻油产品
       在轻油产品开发过程中,对加氢技术进行充分应用也具有一定的优势。对原油进行一系列处理后,可以获取可燃性物质即为重油。重油的最大特点是相对分子质量比较大、原子数量也比较多,但是其燃烧效率相对较低,用途并不广泛。为了提高石油产品的经济效益,需要加强轻油产品的开发工作。现阶段,我国对轻质油的需求量在不断增加。但是原油中的重油含量比较高,影响轻质石油的产量。利用加氢技术可以促进重油朝着轻油进行转化。并且可以对减压渣油进行回收利用,减少原油的损耗,对提高原油的综合利用效率有一定作用。此外,利用更少的原油材料可以生产出更多的轻质油,有助于提升石油加工企业的经济效益。


二、加氢催化剂的应用
(一)加氢催化剂类型
       在石油炼制工业中,对加氢技术进行应用时,必须重视加氢催化剂的积极作用。加氢催化剂是加氢技术的重要核心,作为固体催化剂主要包括活性金属加氢组分以及载体组分等组成。目前,加氢催化剂主要包括以下两种类型:第一,选择性加氢催化剂。在实际应用中是由裂解获取的烃类物质,是制造聚合材料的主要原料。但是这些原料不能直接进行聚合,要先去除原料中的烯烃、炔烃等物质。在除杂处理过程中的催化剂成分为钴、镍等金属,需要以氧化铝作为载体,才能够充分发挥催化剂的应用优势。因此,这一类催化剂被称为选择性加氢催化剂。在裂解汽油精制过程中,需要对选择性加氢催化剂进行充分应用。第二,非选择性加氢催化剂。这一类催化剂在使用过程中主要是将不饱和物质转化为饱和物质,能够进行深度加氢处理。在对这一类型催化剂进行应用时,需要根据具体的反应物变化对催化剂进行合理应用[2]。
(二)加氢催化剂的应用要点
       在对加氢催化剂的具体应用情况进行分析时,需要从以下方面出发:第一,在石油炼制中的应用。加氢催化剂的有效应用,可以满足环境保护法规以及石油炼制加工需求,对降低石油炼制成本有积极帮助。加氢催化剂的主要功能是促进氢化反应,其中分馏点切割方法,主要是对石油内部的碳、氢、硫以及氮等元素进行有效处理,降低反应产物的饱和度,确保生产出质量相对较高的石油产品。第二,在柴油中的应用。在柴油精炼过程中,需要重视采取清洁生产技术,降低柴油精炼对生态环境产生的污染和破坏。而利用合适的催化剂可以降低柴油系统的空速。加氢催化剂的性能相对突出,在柴油精炼过程中进行加热,能够降低反应产物饱和度,保证加氢工艺流程顺利实施,防止对环境产生破坏。
三、石油炼制技术发展方向
       我国的石油炼制技术水平越来越高,但是在具体发展过程中受资源稀缺、能源紧张以及环境污染等影响,导致石油炼制加工产业的效益降低。因此,需要重视对石油炼制工艺进行创新研发,尤其是需要关注清洁生产技术以及重质油、劣质油加工等各种新技术的有效应用。其中生产清洁生产技术在使用过程中主要包含汽油、柴油生产过程中的清洁转化,可以有效改善汽油柴油中的硫、氮、苯、芳烃等元素。在未来的石油加工技术不断发展过程中,会朝着原油加工一体化以及轻油精炼技术方向发展。在实际应用中可以利用脱碳、加氢、气化等各种工艺方法对渣油进行科学处理,提高原油的加工效率,推动石油炼制加工技术的进一步发展。在油化一体化技术不断发展中,可以对重油进行有效转化,增加在石油炼制过程中的乙烯、丙烯等化工原料产量。不仅能够保证化工厂的原材料质量,而且能够提升炼油企业的经济效益。因此,在未来的石油炼制技术发展过程中,促进优化一体化技术的研发和实践应用至关重要[3]。
四、结语
       总而言之,在石油产业不断发展的过程,提高加氢技术的应用水平,可以保障石油产量和质量。此外,对加氢催化剂的应用效果进行深入掌握。可以促进石油炼制技术的创新发展,对提高石油产品的综合竞争力,提升石油企业的发展水平有积极意义。
参考文献:
[1]张凤军. 石油炼制中的加氢催化剂和技术研究[J]. 名城绘, 2019(4):583-583.
[2]李田亮. 有关石油炼制中的加氢技术问题的探析[J]. 化工管理, 2020, No.546(03):99-100.
[3]张颖. 探究石油炼制中的加氢催化剂和技术[J]. 化工管理, 2019, No.539(32):129-129.
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