张宇
营口京华钢铁有限公司 辽宁省营口市 115005)
摘要：电气自动化是工业自动化的基础和前提，电气自动化水平可以折射出我国现代工业的发展水平。在工业领域，电气自动化技术的推广和普及，自动化生产设备的投入使用，可以有效提高工业企业的生产效率和质量，提升企业的经济效益。市场竞争压力的加剧，迫使工业企业加快新型技术的研究，推广PLC技术在电气自动化中的应用是每一个企业的应有之举。本文对PLC技术在电气自动化控制中的运用进行了简要分析。
关键词：PLC技术；电气自动化控制；运用
1?PLC技术概念
PLC技术主要通过计算机系统与自动化计算相互结合，实现计算机计算模拟或数字方法的形式进行机械设备的有效控制，从而使得机械设备能够自主地完成相关的操作。PLC技术及编程控制器技术能够实现电气设备的智能化控制与远程化控制，极大地提高了电气自动化水平与电气设备工作效率。PLC技术主要包括CPU、编程器、存储器、输入输出接口等。PLC技术的主要应用模式包括DCS控制系统以及FCS控制系统。以信息化技术和计算机技术为核心技术支撑的PLC技术在当前工业生产中有着十分重要的应用价值，能够极大地提升工业的生产效率与生产产能，更好地控制整个电气工作过程。PLC技术主要包括输入采样、程序执行以及输出刷新三个环节。PLC技术在采样阶段对相关数据的信息进行一次读取，并以数字信号的形式存储在图像单元当中。在程序执行阶段，PLC技术通过全面地进行用户级别的扫描，从而可以有效计算用户数据，并在相关文件中展现出处理的结果，为用户的工作提供数据参考。PLC技术在输出刷新阶段以原始的形式进行数据的转换，在显示区域显示出数据图像，并将相关的数据内容传递到外部的系统当中。CPU技术是PLC技术的控制中心，通过CPU的中央控制能够进行数据的有效处理与故障的精准定位，准确判断系统的运行状态，及时发现电气自动化系统运行过程中存在的各种各样的问题，并采取有效的措施进行解决，保证电气自动化系统运行的安全性与稳定性，提高电气自动化设备的工作效率与工作质量。
2?PLC的电气自动化控制中的优势
在进行电气自动化控制工作过程中，可以充分利用PLC控制系统来对电气自动化系统进行修改，节省大量的人力和物力，提高了工作效率。PLC技术在提高电气自动化控制可靠性、可操作性方面优势明显，可有效节约能源消耗，实现设备控制自动化，实现绿色生产。同时PLC技术将计算机技术和信息技术很好的结合在一起，一些非技术问题也能够自动进行修复，大大降低自动化维修人员的工作强度。
3 PLC技术在电气自动化中的应用
3.1在闭环控制中的应用
自动化电气控制系统通常可以采用电动方式以及手动方式两种方式进行电机的启动，在自动启动的过程中，引入PLC技术能够实现闭环控制，在温控系统中结合热电偶进行加热温度的检测，并将相应的热电偶的输出电信号转变为标准量程电流，输入到模块当中可以转换成与温度成比例的数字量。主板会对获取的数字量与预先设定的温度值进行对比分析，并通过控制算法进行运算，得到运算结果，进行输出模块的数据传递，从而可以获得电流信号，实现闭环控制。PLC技术在闭环控制中的应用可以控制闭环中的各种各样因素，使得给定量与被控量可以无限接近。同时，也可以简化闭环控制流程，直接应用PLC控制器进行控制与管理，使用比较方便，灵活性较高。
3.2在顺序控制中的应用
在电气工程自动化控制中，PLC应用最为广泛的技术之一便是在顺序控制技术中的应用，可以将PLC当作顺序控制器使用。在电厂除尘设计中引入PLC技术能够全面提升除灰效率，保证电厂的工作效率和工作质量，能够在电厂发电过程中，按照相关设定的顺序和控制的要求实现除灰任务的自动完成，使得电厂能够达到理想化的工作环境。
PLC技术的应用也极大地减少了工业成本的投入，能够实现自动化的控制，减少人力资源的成本，提高系统运行的安全性和可靠性，减少人为导致的事故的发生，提高企业的经济效益。在电气工程开关量控制中，应用PLC技术有效地解决了传统继电器操控反应慢的问题，极大程度上缩短了继电器的反应时间，实现继电器快速自动切换，避免了电气工程短路。将PLC技术应用于电气工程自动化当中可以很好地规避传统技术当中的缺点，有效提高电气工程自动化控制水平。
3.3开关量控制应用
电气自动化开关量控制是电气自动化的主要内容之一，其主要指电气系统在实际运行过程中会出现信号不连续变化现象，即开关中的触点处在两种不同状态，分别为断电状态和通电状态。在实际应用时，往往通过0和1来进行表示，而PLC技术在电气自动化开关量控制中应用时，主要通过断开或接通电气系统来完成一系列操作，以控制继电器触点来实现相关操作流程。同时，在实际运行过程中，会出现模拟信号干扰现象，通过PLC技术能够有效解决继电器线圈限制通断情况，从而有效控制电器系统中的电路结构，防止出现继电器接线负载、接触不良等现象。在实际应用过程中，开关量自动化控制通过应用PLC技术能够进一步提升电气电路反应效率，从而利用自动化控制模块来完成一系列自动化操作步骤，确保电气自动化开关量能够实现自动化控制，实现电气系统管理系统化、科学化以及效率化。
4电气自动化控制中PLC技术的运用策略
4.1 PLC应用面深度开发
首先在理论上，PLC技术在工业生产当中具有较高的通用性，其次实际上此项技术也较为普及，但综合来看其应用面的深度还有待开发。具体来说，因为我国现代PLC技术还不够成熟，所以在面对种类繁多的工业机械设备时，难免会因为部分设备较为罕见而无法顺利应用，因此为了使得PLC技术能够在更层次上优化工业生产，相关单位应当针对此类问题进行记录，再围绕问题特征，进行PLC技术运用开发工作。此外，在开发工作当中，应当充分考虑到人工管理的需求，以保障新开发PLC系统的可靠性。
4.2机械设备能耗监控
工业生产当中所有的机械设备都需要能源支撑，那么在现代工业生产规模背景下，说明机械设备的能耗较大，对此出于能源节省目的，有必要开发机械设备能耗监控功能，而PLC技术系统在现代理论研究中，是可以实现此项功能的，即PLC技术可以对设备运行时长、功率、负荷等数据进行监测，那么根据这些数据通过相应数学算法是可以得出实际能耗的，所以可在PLC技术系统当中，增加相应的计算逻辑，以实现机械设备能耗监控功能。在功能条件下，人工可以直观了解到当前机械设备是否出现能耗过大等问题，如果存在可以及时进行处理。
结束语：综上所述，在电气自动化控制系统中PLC技术应用普遍，借助PLC技术能够很好地提高电气自动化控制系统稳定性，在保证工作质量的同时，正在不断完善电气自动化控制系统，同时能够有效降低系统在运行中的能源消耗，解决在运行过程中出现的问题，让PLC自动化控制技术能够适应新时代的高速发展。
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